一种印刷玻璃生产用覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷玻璃生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设有传送组件，且工作台位于传送组件两侧的顶部外壁均设有液压杆，其中一个液压杆的顶部外壁设有支撑板，另一个液压杆的顶部外壁设有侧板，所述支撑板的一侧外壁设有固定杆，且固定杆的外壁设有覆膜筒，所述支撑板的顶部外壁设有固定板，且固定板的一侧外壁设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的另一端设有同一个连接板。本实用新型专利技术通过设置有电动伸缩杆、连接板和限位筒，使用时，将覆膜筒套接于支撑板上的固定杆上，然后调节电动伸缩杆使得固定杆的另一端插接于限位筒的内壁，从而完成覆膜筒的固定，方便快捷，同时，也便于进行估覆膜筒的更换。

A film coating device for printing glass production

【技术实现步骤摘要】
一种印刷玻璃生产用覆膜装置
本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种印刷玻璃生产用覆膜装置。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。经检索，中国专利申请号为CN201721362516.6的专利，公开了一种快速覆膜的玻璃覆膜机，包括机座。上述专利中的玻璃覆膜装置存在以下不足：对比文件中进行覆膜筒的更换较为繁琐，需要将其从U型座中取下，然后将更换后的覆膜筒重新装入U型座中，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷玻璃生产用覆膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷玻璃生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设有传送组件，且工作台位于传送组件两侧的顶部外壁均设有液压杆，其中一个液压杆的顶部外壁设有支撑板，另一个液压杆的顶部外壁设有侧板，所述支撑板的一侧外壁设有固定杆，且固定杆的外壁设有覆膜筒，所述支撑板的顶部外壁设有固定板，且固定板的一侧外壁设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的另一端设有同一个连接板，所述连接板的一侧外壁设有限位筒，且固定杆设于限位筒的内壁。进一步的，所述传送组件包括四个支撑柱，且每两个支撑柱的相对一侧外壁设有同一个转轴，两个转轴的外壁均设有输送辊，两个输送辊的外壁设有输送带。进一步的，所述工作台的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的一侧内壁设有电机，电机的输出轴设有主带轮，其中一个转轴的外壁设有从带轮，主带轮和从带轮的外壁设有同一个皮带。进一步的，每两个所述支撑柱的顶部外壁均设有同一个限位板，且两个限位板位于输送带的两侧。进一步的，所述工作台的顶部外壁设有两个支撑杆，且两个支撑杆的相对一侧外壁均设有喷枪。进一步的，所述工作台的顶部外壁两端均设有液压缸，且两个液压缸连接有同一个液压系统，两个液压缸的顶部外壁设有同一个顶板，顶板的底部外壁设有刀片。本技术的有益效果为：1、通过设置有电动伸缩杆、连接板和限位筒，使用时，将覆膜筒套接于支撑板上的固定杆上，然后调节电动伸缩杆使得固定杆的另一端插接于限位筒的内壁，从而完成覆膜筒的固定，方便快捷，同时，也便于进行估覆膜筒的更换。2、通过设置有支撑杆和喷枪，该喷枪连接于胶水储存箱，进行玻璃表面覆膜时，通过喷枪将胶水喷洒在玻璃的表面，使得后续的覆膜更加紧密，提高覆膜效果。3、通过设置有液压缸、顶板和刀片，覆膜结束后，通过调节液压缸使得刀片对薄膜进行切割，方便实用。附图说明图1为实施例1提出的一种印刷玻璃生产用覆膜装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种印刷玻璃生产用覆膜装置的结构侧视图；图3为实施例2提出的一种印刷玻璃生产用覆膜装置的结构示意图。图中：1-工作台、2-支撑柱、3-限位板、4-支撑杆、5-支撑板、6-固定板、7-电动伸缩杆、8-连接板、9-输送带、10-凹槽、11-电机、12-皮带、13-转轴、14-喷枪、15-限位筒、16-侧板、17-液压杆、18-顶板、19-液压缸、20-刀片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种印刷玻璃生产用覆膜装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁设有传送组件，且工作台1位于传送组件两侧的顶部外壁均通过螺钉固定有液压杆17，其中一个液压杆17的顶部外壁焊接有支撑板5，另一个液压杆17的顶部外壁焊接有侧板16，支撑板5的一侧外壁通过轴承固定有固定杆，且固定杆的外壁套接有覆膜筒，支撑板5的顶部外壁通过螺钉固定有固定板6，且固定板6的一侧外壁通过螺钉固定有两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的另一端通过螺钉固定有同一个连接板8，连接板8的一侧外壁通过螺钉固定有限位筒15，且固定杆插接于限位筒15的内壁，使用时，将覆膜筒套接于支撑板5上的固定杆上，然后调节电动伸缩杆7使得固定杆的另一端插接于限位筒15的内壁，从而完成覆膜筒的固定，方便快捷，同时，也便于进行估覆膜筒的更换。其中，传送组件包括四个支撑柱2，且每两个支撑柱2的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个转轴13，两个转轴13的外壁均套接有输送辊，两个输送辊的外壁套接有输送带9，工作台1的一侧外壁开有凹槽10，且凹槽10的一侧内壁通过螺钉固定有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定有主带轮，其中一个转轴13的外壁通过键固定有从带轮，主带轮和从带轮的外壁套接有同一个皮带12。其中，每两个支撑柱2的顶部外壁均焊接有同一个限位板3，且两个限位板3位于输送带9的两侧，通过限位板3对玻璃进行限位保护，防止其掉落。其中，工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有两个支撑杆4，且两个支撑杆4的相对一侧外壁均通过螺钉固定有喷枪14，该喷枪14连接于胶水储存箱，进行玻璃表面覆膜时，通过喷枪14将胶水喷洒在玻璃的表面，使得后续的覆膜更加紧密，提高覆膜效果。工作原理：使用时，将玻璃放置于输送带9上，输送带9两侧的限位板3对玻璃起到限位的作用，同时，进行覆膜筒的安装时，调节电动伸缩杆7，电动伸缩杆7将连接板8推向一侧，使得支撑板5上的固定杆与限位筒15分开，然后将覆膜筒插入固定杆中，再次调节电动伸缩杆7，使得固定杆重新插入限位筒15中，从而完成覆膜筒的固定安装，当玻璃在输送带9上经过喷枪14时，喷枪14喷出胶水附着于玻璃表面，从而使得后续的薄膜更容易附着于玻璃表面，调节液压杆17，使得薄膜与玻璃相接触，开始覆膜操作。实施例2参照图3，一种印刷玻璃生产用覆膜装置，相较于实施例1，工作台1的顶部外壁两端均通过螺钉固定有液压缸19，且两个液压缸19连接有同一个液压系统，两个液压缸19的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板18，顶板18的底部外壁设有刀片20，覆膜结束后，通过调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷玻璃生产用覆膜装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁设有传送组件，且工作台（1）位于传送组件两侧的顶部外壁均设有液压杆（17），其中一个液压杆（17）的顶部外壁设有支撑板（5），另一个液压杆（17）的顶部外壁设有侧板（16），所述支撑板（5）的一侧外壁设有固定杆，且固定杆的外壁设有覆膜筒，所述支撑板（5）的顶部外壁设有固定板（6），且固定板（6）的一侧外壁设有两个电动伸缩杆（7），两个电动伸缩杆（7）的另一端设有同一个连接板（8），所述连接板（8）的一侧外壁设有限位筒（15），且固定杆设于限位筒（15）的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷玻璃生产用覆膜装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁设有传送组件，且工作台（1）位于传送组件两侧的顶部外壁均设有液压杆（17），其中一个液压杆（17）的顶部外壁设有支撑板（5），另一个液压杆（17）的顶部外壁设有侧板（16），所述支撑板（5）的一侧外壁设有固定杆，且固定杆的外壁设有覆膜筒，所述支撑板（5）的顶部外壁设有固定板（6），且固定板（6）的一侧外壁设有两个电动伸缩杆（7），两个电动伸缩杆（7）的另一端设有同一个连接板（8），所述连接板（8）的一侧外壁设有限位筒（15），且固定杆设于限位筒（15）的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种印刷玻璃生产用覆膜装置，其特征在于，所述传送组件包括四个支撑柱（2），且每两个支撑柱（2）的相对一侧外壁设有同一个转轴（13），两个转轴（13）的外壁均设有输送辊，两个输送辊的外壁设有输送带（9）。


3.根据权利要求2所述的一种印刷玻璃生产用覆膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张候志，
申请(专利权)人：佛山德顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44