一种用于纸板压痕机的架体制造技术

本实用新型专利技术公开的用于纸板压痕机的架体，包括设置在压痕机支撑台上的上料装置、传输装置和压痕架，所述上料装置和压痕架设置在传输装置的上方，还包括压痕辅助压架，压痕辅助压架包括辅助压杆、弹簧和辅助支架，辅助支架设置在压痕机两边，辅助压杆通过弹簧设置在辅助支架下方，辅助压杆设置在每个压轮的两侧。还包括设置在上料装置前方的纸板码齐平台，纸板码齐平台为上方开口的长方体，两块挡板呈L形固定在底板上，与挡板分别对应的齐板活动连接设置在底板上。所述底板与压痕机支撑台呈10~30度。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能快速码齐纸板，还能确保切割和压制受力时不会出现纸板两边翘起或位移发生变化。

A kind of frame used in paperboard creasing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板压痕机的架体
本技术涉及纸制品加工
，更具体地，尤其是涉及一种用于纸板压痕机的架体。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。瓦楞纸板是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装。瓦楞纸板之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点:缓冲性能好；轻便、牢固；外形尺寸小；原料充足，成本低；便于自动化生产；包装作业成本低；能包装多种物品；金属用量少；印刷性能好；可回收复用。通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸板的体积因商品的大小而改变，纸板通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。包装纸板作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸板的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸板测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。在瓦楞纸板制作成包装箱的过程中，需要对瓦楞纸板进行折弯、部分切割和切断等加工工序，故纸板压痕机成为纸板加工与生产过程中不可少的设备之一，随着纸板压痕机不断的发展，纸板压痕机以其独特的优点得到广泛的应用，但是现有纸板压痕机仍然存在一定的问题：(1)由于瓦楞纸板质地相对比较脆，压痕过程中直接进行压痕，压痕线两边的纸板出现翘起或发生位移，这样就会出现压痕线附近的纸板表面会容易产生裂纹，严重影响纸箱质量，在后续将纸箱折叠过程中，裂纹还会继续延伸和扩大，造成纸箱报废；(2)现有纸板压痕机在生产过程中上料装置才用人工手动码齐再放入上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种本技术结构简单、使用方便，能快速码齐纸板，能同时进行切割和压制两道工序、快速调节所需切压宽度和高度，还能确保切割和压制受力时不会出现纸板两边翘起或位移发生变化的用于纸板压痕机的架体。本技术采用的技术方案是一种用于纸板压痕机的架体，包括设置在压痕机支撑台上的上料装置、传输装置和压痕架，所述上料装置和压痕架设置在传输装置的上方，还包括压痕辅助压架，压痕辅助压架设置在压痕架的正下方，压痕辅助压架包括辅助压杆、弹簧和辅助支架，辅助支架设置在压痕机两边，辅助压杆通过弹簧设置在辅助支架下方，辅助压杆设置在每个压轮的两侧。作为进一步的改进，还包括设置在上料装置前方的纸板码齐平台，纸板码齐平台为上方开口的长方体，两块挡板呈L形固定在底板上，与挡板分别对应的齐板活动连接设置在底板上。进一步的，所述底板与压痕机支撑台呈10~30度。作为进一步的改进，还包括设置在上料装置与辅助压杆之间的进料限位条，作为进一步的改进，压痕架包括至少两个支架、导杆、压痕轮和压痕轮架，支架设置在压痕机的支撑台上和/或压痕机的两边，导杆连接支架，压痕轮通过压痕轮架设置在导杆上。进一步的，还包括设置在支架之间的导轨横杆，导轨横杆与导杆平行，压痕轮架与导轨横杆上的导轨连接，压痕轮架通过导轨横杆和导杆在支架之间左右移动。作为进一步的改进，还包括升降固定块和升降杆，升降固定块设置在导杆和导轨横杆的两端，升降杆和升降固定块连接，升降杆设置在支架上，升降固定块抵靠在支架上，升降固定块通过升降杆沿支架上下移动。作为进一步的改进，还包括压刀，压刀通过压刀架设置在压痕轮架或导杆上，压刀与压痕轮在纸板上的压痕在一条直线上。进一步的，压痕轮的角度为81~94度。本技术的有益效果是：本技术压痕辅助压架包括辅助压杆、弹簧和辅助支架，辅助支架设置在压痕机两边，辅助压杆通过弹簧设置在辅助支架下方，辅助压杆设置在每个压轮的两侧。通过在压轮两侧设置辅助压杆，可避免压痕轮压制时因出现纸板两边翘起而移位的情况，通过将辅助压杆连接弹簧设置在辅助支架的下方，使得辅助压杆在向下压住纸板时有一个缓冲受力加强的作用；同时也可以适应各种厚度不一的纸板。本技术设置在上料装置前方的纸板码齐平台，纸板码齐平台为上方开口的长方体，两块挡板呈L形固定在底板上，与挡板分别对应的齐板活动连接设置在底板上。可通过活动连接的齐板从两个方向码齐随意堆积的待压制纸板；同时，将底板设置成与压痕机支撑台呈10~30度。可进一步缩短纸板码齐的时间。本技术包括至少两个支架、导杆、压痕轮和压痕轮架，支架设置在压痕机的支撑台上和/或压痕机的两边，导杆连接支架，压痕轮通过压痕轮架设置在导杆上。与现有技术相比，压痕轮可以根据所需压制的纸板宽度要求，通过导杆在支架之间左右自由移动；作为进一步的改进，确保压痕轮左右移动在一条直线上，还包括设置在支架之间的导轨横杆，导轨横杆与导杆平行，压痕轮架与导轨横杆上的导轨连接，压痕轮架通过导轨横杆和导杆在支架之间左右移动。与现有技术相比，本技术还包括升降固定块和升降杆，升降固定块设置在导杆和导轨横杆的两端，升降杆和升降固定块连接，升降杆设置在支架上，升降固定块抵靠在支架上，升降固定块通过升降杆沿支架上下移动。这样可以根据生产需求，对不同厚度的纸板或者多层纸板同时进行压痕操作。与现有技术相比，本技术还包括压刀，压刀通过压刀架设置在压痕轮架或导杆上，压刀与压痕轮在纸板上的压痕在一条直线上。可以在压痕轮进行压痕操作前进行压刀切割工序；同时，本技术还将压刀和压痕轮分别设置为可拆卸式结构，即可保证了压刀切割、压痕轮压痕两道工序同时或分别进行。综上所述，本技术结构简单、使用方便，能快速码齐纸板，能同时进行切割和压制两道工序、快速调节所需切压宽度和高度，还能确保切割和压制受力时不会出现纸板两边翘起或位移发生变化。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术在压痕机支撑台上的俯视图。图2是本技术压痕辅助压架与压痕架组合结构示意图。图3是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸板压痕机的架体，包括设置在压痕机支撑台上的上料装置、传输装置和压痕架，所述上料装置和压痕架设置在传输装置的上方，其特征在于：还包括压痕辅助压架，压痕辅助压架设置在压痕架的正下方，压痕辅助压架包括辅助压杆、弹簧和辅助支架，辅助支架设置在压痕机两边，辅助压杆通过弹簧设置在辅助支架下方，辅助压杆设置在每个压轮的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板压痕机的架体，包括设置在压痕机支撑台上的上料装置、传输装置和压痕架，所述上料装置和压痕架设置在传输装置的上方，其特征在于：还包括压痕辅助压架，压痕辅助压架设置在压痕架的正下方，压痕辅助压架包括辅助压杆、弹簧和辅助支架，辅助支架设置在压痕机两边，辅助压杆通过弹簧设置在辅助支架下方，辅助压杆设置在每个压轮的两侧。


2.如权利要求1所述用于纸板压痕机的架体，其特征在于：还包括设置在上料装置前方的纸板码齐平台，纸板码齐平台为上方开口的长方体，两块挡板呈L形固定在底板上，与挡板分别对应的齐板活动连接设置在底板上。


3.如权利要求2所述用于纸板压痕机的架体，其特征在于：所述底板与压痕机支撑台呈10~30度。


4.如权利要求1所述用于纸板压痕机的架体，其特征在于：还包括设置在上料装置与辅助压杆之间的进料限位条。


5.如权利要求1所述用于纸板压痕机的架体，其特征在于：所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫华，李跃华，杨佳琳，唐建军，
申请(专利权)人：湖南华望科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43