一种新型具有自动定位的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型具有自动定位的冲压装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体的一侧嵌入安装有摆放装置，且冲压机本体的顶端固定安装有支撑柱，所述冲压机本体的顶端靠近支撑柱一侧位置处固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置的顶端固定安装有下压板。本实用新型专利技术通过摆放装置可以方便工作人员将加工好的零件进行摆放和检验，增大了冲压机本体的工作面积，同时当摆放装置使用完毕后可以对其进行收纳，减少了摆放装置的占地面积，通过设置缓冲装置，可以缓解上压板对下压板造成的压力，提高了下压板的使用寿命，同时通过激光发射器可以增加对工件的冲压精准度，从而提高了工件的加工质量。

A new stamping device with automatic positioning

【技术实现步骤摘要】
一种新型具有自动定位的冲压装置
本技术涉及冲压机
，具体是一种新型具有自动定位的冲压装置。
技术介绍
冲压机也叫冲床，主要用作钣金零件的加工，通过冲压机可以对零件进行冲压处理，从而满足相应的加工要求。中国专利公开了一种冲压机.（授权公告号CN202639017U），该专利技术能够通过移动模座来更换需要的冲压模，操作方便，模座上设置有数个冲压模，需要更换的时候，只需移动模座，将需要的冲压模对准冲头，再固定安装即可，十分简单，但是该专利技术无法对加工工件进行定位，从而无法帮助工作人员查知加工方位，同时通过该专利技术无法缓解上压板对下压板产生的压力，无法将加工完成的零件进行有效放置和检验。因此，本领域技术人员提供了一种新型具有自动定位的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型具有自动定位的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型具有自动定位的冲压装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体的一侧嵌入安装有摆放装置，且冲压机本体的顶端固定安装有支撑柱，所述冲压机本体的顶端靠近支撑柱一侧位置处固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置的顶端固定安装有下压板，所述支撑柱的外部套接有上压板，且支撑柱的外部靠近上压板上方位置处套接有挡板，所述下压板的内部底端开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有激光发射器，所述挡板的顶部设置有气缸，且挡板的顶端固定安装有控制开关。作为本技术进一步的方案：所述摆放装置包括放置板、支架、第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部通过合页转动连接有放置板，且第一凹槽的内部靠近放置板下方位置处开设有第二凹槽，所述放置板的底部转动连接有支架，所述第二凹槽的内部开设有插槽，插槽的宽度大于支架的宽度，所述第二凹槽的宽度与长度大于支架的宽度与长度。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲装置包括支撑杆、弹簧和伸缩杆，所述支撑杆的内部嵌入安装有伸缩杆，且支撑杆与伸缩杆的外部均套接有弹簧，所述支撑杆的顶部与下压板的底部通过螺栓固定连接，所述伸缩杆的底部与冲压机本体通过螺栓固定连接，且伸缩杆与支撑杆滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述放置槽的底部固定安装有钢化玻璃，且放置槽的宽度为1cm。作为本技术再进一步的方案：所述冲压机本体的底端固定安装有防滑支撑脚，防滑支撑脚的数量为四个。作为本技术再进一步的方案：所述控制开关分别与激光发射器和气缸电性连接，且控制开关与外部电源电性连接，所述控制开关的内部安装有DKC-Y110控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过摆放装置可以方便工作人员将加工好的零件进行摆放和检验，增大了冲压机本体的工作面积，同时当摆放装置使用完毕后可以对其进行收纳，减少了摆放装置的占地面积，通过设置缓冲装置，可以缓解上压板对下压板造成的压力，提高了下压板的使用寿命，同时通过激光发射器可以增加对工件的冲压精准度，从而提高了工件的加工质量。附图说明图1为一种新型具有自动定位的冲压装置的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为一种新型具有自动定位的冲压装置中的激光发射器安装结构示意图。图中：1、下压板；2、放置板；3、支架；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、冲压机本体；7、支撑柱；8、控制开关；9、气缸；10、上压板；11、挡板；12、支撑杆；13、弹簧；14、伸缩杆；15、缓冲装置；16、激光发射器；17、放置槽；18、摆放装置。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型具有自动定位的冲压装置，包括冲压机本体6，冲压机本体6的一侧嵌入安装有摆放装置18，且冲压机本体6的顶端固定安装有支撑柱7，冲压机本体6的底端固定安装有防滑支撑脚，防滑支撑脚的数量为四个，摆放装置18包括放置板2、支架3、第一凹槽4和第二凹槽5，第一凹槽4的内部通过合页转动连接有放置板2，且第一凹槽4的内部靠近放置板2下方位置处开设有第二凹槽5，放置板2的底部转动连接有支架3，第二凹槽5的内部开设有插槽，插槽的宽度大于支架3的宽度，第二凹槽5的宽度与长度大于支架3的宽度与长度，是为了通过摆放装置18对加工完的零件进行查看和放置。冲压机本体6的顶端靠近支撑柱7一侧位置处固定安装有缓冲装置15，缓冲装置15的顶端固定安装有下压板1，支撑柱7的外部套接有上压板10，且支撑柱7的外部靠近上压板10上方位置处套接有挡板11，下压板1的内部底端开设有放置槽17，挡板11的顶部设置有气缸9，且挡板11的顶端固定安装有控制开关8，放置槽17的底部固定安装有钢化玻璃，且放置槽17的宽度为1cm，缓冲装置15包括支撑杆12、弹簧13和伸缩杆14，支撑杆12的内部嵌入安装有伸缩杆14，且支撑杆12与伸缩杆14的外部均套接有弹簧13，支撑杆12的顶部与下压板1的底部通过螺栓固定连接，伸缩杆14的底部与冲压机本体6通过螺栓固定连接，且伸缩杆14与支撑杆12滑动连接，是为了通过缓冲装置15来缓解上压板对下压板造成的压力。放置槽17的内部固定安装有激光发射器16，控制开关8分别与激光发射器16和气缸9电性连接，且控制开关8与外部电源电性连接，控制开关8的内部安装有DKC-Y110控制器，是为了通过激光发射器16对工件进行定位。从而提高了工件在加工过程中的精准度。本技术的工作原理是：冲压机本体6的一侧嵌入安装有摆放装置18，当需要使用时，工作人员将支架3放入插槽内，此时放置板2得以固定，当使用完毕后，工作人员再依次将支架3放入第二凹槽5内，将放置板2放入第一凹槽4内即可，通过摆放装置18可以方便工作人员将加工好的零件进行摆放和检验，增大了冲压机本体6的工作面积，同时当摆放装置18使用完毕后可以对其进行收纳，减少了摆放装置18的占地面积，冲压机本体6的顶端靠近支撑柱7一侧位置处固定安装有缓冲装置15，当上压板10通过气缸9下压时会挤压下压板1，此时弹簧13发生形变，进而将一部分的力进行分解，通过设置缓冲装置15，可以缓解上压板10对下压板1造成的压力，提高了下压板1的使用寿命，放置槽17的内部固定安装有激光发射器16，同时通过激光发射器16可以增加对工件的冲压精准度，从而提高了工件的加工质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型具有自动定位的冲压装置，包括冲压机本体（6），其特征在于，所述冲压机本体（6）的一侧嵌入安装有摆放装置（18），且冲压机本体（6）的顶端固定安装有支撑柱（7），所述冲压机本体（6）的顶端靠近支撑柱（7）一侧位置处固定安装有缓冲装置（15），所述缓冲装置（15）的顶端固定安装有下压板（1），所述支撑柱（7）的外部套接有上压板（10），且支撑柱（7）的外部靠近上压板（10）上方位置处套接有挡板（11），所述下压板（1）的内部底端开设有放置槽（17），所述放置槽（17）的内部固定安装有激光发射器（16），所述挡板（11）的顶部设置有气缸（9），且挡板（11）的顶端固定安装有控制开关（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型具有自动定位的冲压装置，包括冲压机本体（6），其特征在于，所述冲压机本体（6）的一侧嵌入安装有摆放装置（18），且冲压机本体（6）的顶端固定安装有支撑柱（7），所述冲压机本体（6）的顶端靠近支撑柱（7）一侧位置处固定安装有缓冲装置（15），所述缓冲装置（15）的顶端固定安装有下压板（1），所述支撑柱（7）的外部套接有上压板（10），且支撑柱（7）的外部靠近上压板（10）上方位置处套接有挡板（11），所述下压板（1）的内部底端开设有放置槽（17），所述放置槽（17）的内部固定安装有激光发射器（16），所述挡板（11）的顶部设置有气缸（9），且挡板（11）的顶端固定安装有控制开关（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型具有自动定位的冲压装置，其特征在于，所述摆放装置（18）包括放置板（2）、支架（3）、第一凹槽（4）和第二凹槽（5），所述第一凹槽（4）的内部通过合页转动连接有放置板（2），且第一凹槽（4）的内部靠近放置板（2）下方位置处开设有第二凹槽（5），所述放置板（2）的底部转动连接有支架（3），所述第二凹槽（5）的内部开设有插槽，插槽的宽度大于支架（3）的宽度，所述第二凹槽（5）的宽度与长...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，
申请(专利权)人：浙江创迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33