一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，属于聚氯乙烯生产技术领域。一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，包括撑座A以及在支撑座A顶面开设有倾斜破，倾斜破上方设置有静电除尘机构，静电除尘机构后端设置有进料组件，进料组件中部与静电除尘机构后端插接配合。本实用新型专利技术使得聚氯乙烯颗粒从支撑座B上端的漏斗内落下，并进入静电除尘滚筒的进料口中，使得聚氯乙烯颗粒沿着静电除尘滚筒落下的同时，利用电机和变速箱配合带动传动轮与齿轮啮合传动，从而使聚氯乙烯颗粒在静电除尘滚筒能够均匀转动除尘。本实用新型专利技术结构简单合理，不仅除尘效果好，而且节省生产成本。

A dust removal device for PVC particle surface

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置
本技术涉及聚氯乙烯生产
，更具体地说，涉及一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。现有工业级聚氯乙烯颗粒在生产前对其表面粉尘进行除尘的效果不理想，不便对大量的聚氯乙烯颗粒进行均匀除尘，使得聚氯乙烯颗粒在后续加工过程中受粉尘影响，造成聚氯乙烯的产品质量低下，增加生产成本，而一些大型除尘设备又价格昂贵，如何提出一种廉价的且除尘效果理想的设备显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，包括支撑座A以及在所述支撑座A顶面开设有倾斜破，其特征在于：所述倾斜破上方设置有静电除尘机构，所述静电除尘机构后端设置有进料组件，所述进料组件中部与静电除尘机构后端插接配合；所述静电除尘机构包括静电除尘滚筒，所述静电除尘滚筒前后端分别开设有出料口和进料口，且所述静电除尘滚筒中部设置有与其一体成型的匝道，所述匝道中部外侧固定安装有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有动力组件，所述静电除尘滚筒外侧靠近其前后端的位置均设置有与其一体成型的转动凸起，所述转动凸起外侧滑动连接有转动组件。优选地，所述进料组件包括支撑座B，所述支撑座B前侧中部开设有进料腔，所述进料腔的尺寸大小与进料口的尺寸大小相适配，且所述支撑座B顶面还设置有漏斗，所述漏斗下端穿过支撑座B顶面延伸至内部并与静电除尘滚筒后端的进料口在同一垂直线上。优选地，所述动力组件包括电机，所述电机输出轴端部固定连接有变速箱，所述变速箱以及电机均固定安装于倾斜破顶面中部，并在所述变速箱端部通过转轴转动连接传动轮，所述传动轮外侧与齿轮外侧啮合传动，且所述传动轮通过安装座固定安装于倾斜破顶面中部。优选地，所述转动组件包括铰座，所述铰座固定安装于支撑座A顶面，并在所述铰座内侧转动连接有托轮，所述托轮外侧与转动凸起外侧转动连接滑动接触。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术使得聚氯乙烯颗粒从支撑座B上端的漏斗内落下，并进入静电除尘滚筒的进料口中，使得聚氯乙烯颗粒沿着静电除尘滚筒落下的同时，利用电机和变速箱配合带动传动轮与齿轮啮合传动，从而使聚氯乙烯颗粒在静电除尘滚筒能够均匀转动除尘。本技术结构简单合理，不仅除尘效果好，而且节省生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中静电除尘机构的示意图；图中标号说明：1、支撑座A；101、倾斜破；2、静电除尘机构；201、静电除尘滚筒；202、出料口；203、进料口；204、匝道；205、齿轮；206、转动凸起；3、进料组件；301、支撑座B；302、进料腔；303、漏斗；4、动力组件；401、电机；402、变速箱；403、传动轮；404、安装座；5、转动组件；501、铰座；502、托轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，包括支撑座A1以及在支撑座A1顶面开设有倾斜破101，其特征在于：倾斜破101上方设置有静电除尘机构2，静电除尘机构2后端设置有进料组件3，进料组件3中部与静电除尘机构2后端插接配合；静电除尘机构2包括静电除尘滚筒201，静电除尘滚筒201前后端分别开设有出料口202和进料口203，且静电除尘滚筒201中部设置有与其一体成型的匝道204，匝道204中部外侧固定安装有齿轮205，齿轮205外侧啮合连接有动力组件4，静电除尘滚筒201外侧靠近其前后端的位置均设置有与其一体成型的转动凸起206，转动凸起206外侧滑动连接有转动组件5。进料组件3包括支撑座B301，支撑座B301前侧中部开设有进料腔302，进料腔302的尺寸大小与进料口203的尺寸大小相适配，且支撑座B301顶面还设置有漏斗303，漏斗303下端穿过支撑座B301顶面延伸至内部并与静电除尘滚筒201后端的进料口203在同一垂直线上。动力组件4包括电机401，电机401输出轴端部固定连接有变速箱402，变速箱402以及电机401均固定安装于倾斜破101顶面中部，并在变速箱402端部通过转轴转动连接传动轮403，传动轮403外侧与齿轮205外侧啮合传动，且传动轮403通过安装座404固定安装于倾斜破101顶面中部。转动组件5包括铰座501，铰座501固定安装于支撑座A1顶面，并在铰座501内侧转动连接有托轮502，托轮502外侧与转动凸起206外侧转动连接滑动接触。本技术涉及一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，由于现有大型除尘设备又价格昂贵，且工业级聚氯乙烯颗粒在生产前对其表面粉尘进行除尘的效果不理想，不便对大量的聚氯乙烯颗粒进行均匀除尘，因此我们通过在具有倾斜破101的支撑座A1上安装静电除尘机构2，使得聚氯乙烯颗粒从支撑座B301上端的漏斗303内落下，并进入静电除尘滚筒201在进料腔302内侧的进料口203中，使得聚氯乙烯颗粒沿着静电除尘滚筒201落下，与此同时，在聚氯乙烯颗粒滚落的过程中，利用电机401和变速箱402配合带动传动轮403与齿轮205啮合传动，从而使聚氯乙烯颗粒在静电除尘滚筒201能够均匀转动除尘，此外我们通过在静电除尘滚筒201中部还设置有匝道204，进一步减缓聚氯乙烯颗粒滚落的速度，已达到良好的除尘效果。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，包括支撑座A(1)以及在所述支撑座A(1)顶面开设有倾斜破(101)，其特征在于：所述倾斜破(101)上方设置有静电除尘机构(2)，所述静电除尘机构(2)后端设置有进料组件(3)，所述进料组件(3)中部与静电除尘机构(2)后端插接配合；/n所述静电除尘机构(2)包括静电除尘滚筒(201)，所述静电除尘滚筒(201)前后端分别开设有出料口(202)和进料口(203)，且所述静电除尘滚筒(201)中部设置有与其一体成型的匝道(204)，所述匝道(204)中部外侧固定安装有齿轮(205)，所述齿轮(205)外侧啮合连接有动力组件(4)，所述静电除尘滚筒(201)外侧靠近其前后端的位置均设置有与其一体成型的转动凸起(206)，所述转动凸起(206)外侧滑动连接有转动组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，包括支撑座A(1)以及在所述支撑座A(1)顶面开设有倾斜破(101)，其特征在于：所述倾斜破(101)上方设置有静电除尘机构(2)，所述静电除尘机构(2)后端设置有进料组件(3)，所述进料组件(3)中部与静电除尘机构(2)后端插接配合；
所述静电除尘机构(2)包括静电除尘滚筒(201)，所述静电除尘滚筒(201)前后端分别开设有出料口(202)和进料口(203)，且所述静电除尘滚筒(201)中部设置有与其一体成型的匝道(204)，所述匝道(204)中部外侧固定安装有齿轮(205)，所述齿轮(205)外侧啮合连接有动力组件(4)，所述静电除尘滚筒(201)外侧靠近其前后端的位置均设置有与其一体成型的转动凸起(206)，所述转动凸起(206)外侧滑动连接有转动组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘装置，其特征在于：所述进料组件(3)包括支撑座B(301)，所述支撑座B(301)前侧中部开设有进料腔(302)，所述进料腔(302)的尺寸大小与进料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南昌汇达知识产权有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36