一种偏光板贴膜除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种偏光板贴膜除尘系统，其特征在于：包括制膜平台（1）、滚轮（2）、超高压吹气装置（3）和真空离子UV抽气装置（4），滚轮（2）将偏光板压制在制膜平台（1）上，超高压吹气装置（3）对准偏光板进行吹气，真空离子UV抽气装置（4）从另一个角度对准偏光板进行抽气。能够形成一条完整的偏光板贴膜除尘流水线；从不同角度对偏光板进行吹气和吸气，做到绝对除尘；压膜和除尘可以同步实施，提高了生产效率。

A dust removal system with polarizing plate film

【技术实现步骤摘要】
一种偏光板贴膜除尘系统
本技术涉及偏光板加工
，具体涉及一种偏光板贴膜除尘系统。
技术介绍
偏光板是液晶显示装置（LCD）的重要组成部分，偏光板广泛应用于电视、平板、移动电话显示器中以提升其显示质量，其成品由多层膜贴合而成，具体为离型膜和由PSA膜、上TAC膜、PVA膜、下TAC膜及保护膜构成的组合层膜。在偏光板制造过程中，人为加工产生的粉尘及空气中的粉尘、异物掉落在偏光板上，贴合后在偏光板上产生外观缺点，最终影响产品合格率，不合格的产品生产出来会造成生产成本损失。由于目前大多数偏光板的贴膜除尘采用的是FFU风机过滤机进行除尘，其除尘效果并不是很理想，或者使用高压气枪吹气方式，这样容易产生油污，其成效不佳。各大偏光板生产厂商不断提高偏光板的生产速度，以提高生产效率，在生产速度不断提高的情况下，为了提升良率抢占市场占有率，作为偏光板制造过程中除去空气中的粉尘、和异物的除尘装置的除尘能力也受到了挑战，生产速度越快，其除尘能力越差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种除尘能力强，且效率高的偏光板贴膜除尘系统，包括制膜平台、滚轮、超高压吹气装置和真空离子UV抽气装置，滚轮将偏光板压制在制膜平台上，超高压吹气装置对准偏光板进行吹气，真空离子UV抽气装置从另一个角度对准偏光板进行抽气。进一步地，所述超高压吹气装置包括高压电离空气缸、高压喷嘴、吹气管和空气净化电极，高压电离空气缸通过空气净化电极连接吹气管，吹气管连接高压喷嘴。进一步地，所述高压喷嘴包括若干个喷气口，若干个喷气口呈矩阵排列，其排数为1-5排。进一步地，所述真空离子UV抽气装置包括负离子产生电极、UV灯、真空抽气管、真空吸嘴、负离子真空UV气缸和UV负离子真空泵。UV灯设置在负离子真空UV气缸上，负离子产生电极和UV负离子真空泵分别连接负离子真空UV气缸，UV负离子真空泵通过真空抽气管连接真空吸嘴。进一步地，所述真空吸嘴包括若干个吸气口，若干个吸气口呈矩阵排列，其排数为1-5排。进一步地，所述高压喷嘴的喷气口开口形状可采用直线、圆形、三角形、正方形、长方形中的任意一种。进一步地，所述真空吸嘴的吸气口开口形状可采用直线、圆形、三角形、正方形、长方形中的任意一种。进一步地，所述真空吸嘴的吸气口间距为1-200毫米,吸气口的倾斜角度为1-180度。进一步地，所述高压喷嘴的喷气口间距为1-200毫米，喷气口的切斜角度为1-180度。本技术具有的有益效果：1：形成一条完整的偏光板贴膜除尘流水线；2：从不同角度对偏光板进行吹气和吸气，做到绝对除尘；3：压膜和除尘可以同步实施，提高了生产效率。附图说明图1是本技术一个优选实施例的结构示意图。附图标记：1.制膜平台2.滚轮3.超高压吹气装置4.真空离子UV抽气装置5.高压电离空气缸6.高压喷嘴7.空气净化电极8.负离子产生电极9.UV灯10.真空吸嘴11.负离子真空UV气缸12.吹气管13.真空抽气管14.UV负离子真空泵具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术的一种偏光板贴膜除尘系统，用于偏光板生产过程中的保护膜贴合、离型膜贴合、上/下TAC及PVA膜贴合以及PSA涂布，包括制膜平台1、滚轮2、超高压吹气装置3和真空离子UV抽气装置4，滚轮2将偏光板压制在制膜平台1上，超高压吹气装置3对准偏光板进行吹气，真空离子UV抽气装置4从另一个角度对准偏光板进行抽气。超高压吹气装置3包括高压电离空气缸5、高压喷嘴6、吹气管12和空气净化电极7，高压电离空气缸5通过空气净化电极7连接吹气管12，吹气管12连接高压喷嘴6。利用高压电离空气缸5和空气净化电极7产生超高压气体，高压气体通过吹气管12传输到高压喷嘴6，超高压气体从高压喷嘴6吹出将附着在膜上的尘、和异物吹起。高压喷嘴6包括若干个喷气口，若干个喷气口呈矩阵排列，其排数为1-5排，能够将超高压气体进一步压缩然后以跟大的气力喷出。高压喷嘴6的喷气口开口形状可采用直线、圆形、三角形、正方形、长方形中的任意一种。直线、正方形、长方形开口可大面积喷出高压电离子空气将粉尘和异物分离，圆形或三角形开口增强喷出高压电离子空气进而将小的粉尘和异物分离。喷气口的间距为1-200毫米，喷气口的切斜角度为1-180度。超高压吹气装置的气压设置为1-20kg/㎠，优选设置为3-8kg/㎠，其流速为100-1000m/sec，优选为340~540m/sec。真空离子UV抽气装置4包括负离子产生电极8、UV灯9、真空抽气管13、真空吸嘴10和负离子真空UV气缸11和UV负离子真空泵14。UV灯9设置在负离子真空UV气缸11上，负离子产生电极8和UV负离子真空泵14分别连接负离子真空UV气缸11，UV负离子真空泵14通过真空抽气管13连接真空吸嘴10。UV灯9用于显示负离子真空UV气缸11的工作状态，由负离子真空UV气缸11提供源动力，通过负离子产生电极8和UV负离子真空泵14产生超高压缩负离子空气，并通过真空抽气管13连接真空吸嘴10，从而将空气中的粉尘、和异物吸走。真空吸嘴10包括若干个吸气口，若干个吸气口呈矩阵排列，其排数为1-5排。能够将超高压缩负离子空气进一步压缩产生更大的吸力。真空吸嘴10的吸气口开口形状可采用直线、圆形、三角形、正方形、长方形中的任意一种。直线、正方形、长方形开口可利用真空离子UV抽气装置大面积吸入粉尘和异物，圆形、三角形开口可增强真空吸力更进一步将微小的粉尘和异物吸入。吸气口间距为1-200毫米,优选采用2-20毫米的间距，吸气口的倾斜角度为1-180度。本技术的除尘装置，通过超高压吹气装置2释放比一般空气气压高出几百倍的压缩空气及负离子，以超高速施加到薄膜表面分离附着在薄膜上的粉尘、异物，并通过真空离子UV抽气装置4的UV负离子真空泵14将分离的粉尘、异物吸收走，利用超音速流速及量子穿隧效应清除超高压缩负离子空气强力吸扫后留下的粉尘、异物脏污从而满足清洁。表1实验结果区分实施例实施例实施例对比例方法FFU+超高压离子压缩空气FFU+超高压离子压缩空气FFU+超高压离子压缩空气FFU+气枪喷气口间距2mm5mm10mm2mmAir压力5kg/㎠5kg/㎠5kg/㎠5kg/㎠流速450m/sec450m/sec450m/sec450m/sec合格率97%95%92%91%通过实验表明，利用本技术除尘装置，比普通FFU+气枪进行除尘的产品合格率有显著提高，高压喷嘴6的喷气口间距设置在2mm时产品合格率最佳，高达97%。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光板贴膜除尘系统，其特征在于：包括制膜平台（1）、滚轮（2）、超高压吹气装置（3）和真空离子UV抽气装置（4），滚轮（2）将偏光板压制在制膜平台（1）上，超高压吹气装置（3）对准偏光板进行吹气，真空离子UV抽气装置（4）从另一个角度对准偏光板进行抽气。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏光板贴膜除尘系统，其特征在于：包括制膜平台（1）、滚轮（2）、超高压吹气装置（3）和真空离子UV抽气装置（4），滚轮（2）将偏光板压制在制膜平台（1）上，超高压吹气装置（3）对准偏光板进行吹气，真空离子UV抽气装置（4）从另一个角度对准偏光板进行抽气。


2.根据权利要求1所述的一种偏光板贴膜除尘系统，其特征在于：所述超高压吹气装置（3）包括高压电离空气缸（5）、高压喷嘴（6）、吹气管（12）和空气净化电极（7），高压电离空气缸（5）通过空气净化电极（7）连接吹气管（12），吹气管（12）连接高压喷嘴（6）。


3.根据权利要求2所述的一种偏光板贴膜除尘系统，其特征在于：所述高压喷嘴（6）包括若干个喷气口，若干个喷气口呈矩阵排列，其排数为1-5排。


4.根据权利要求1所述的一种偏光板贴膜除尘系统，其特征在于：所述真空离子UV抽气装置（4）包括负离子产生电极（8）、UV灯（9）、真空抽气管（13）、真空吸嘴（10）和负离子真空UV气缸（11）和UV负离子真空泵（14）,UV灯（9）设置在负离子真空UV气缸（11）上，负...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑筱薇，黄姿菁，
申请(专利权)人：昆山之奇美材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32