本实用新型专利技术公开了一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,属于环保技术领域,包括箱体,其特征是,所述箱体顶部设有箱盖,所述箱体内部设有反吹管,所述反吹管的下部设有支撑板,所述反吹管的开口一端与电磁脉冲阀连接,另一端密封并与所述支撑板连接,所述支撑板固定在所述箱体的内壁上,所述支撑板上安装有除尘布袋,所述除尘布袋和所述反吹管连通,所述箱体底部设有排尘口,所述排尘口内设有挡板,所述挡板是由与通过气动换向阀控制的气缸控制,所述箱体体壁外部设有风机,所述下箱体设有吸尘口。本实用新型专利技术示例的一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,不受场地制约且风量可调节,可提高除尘效率,减少能耗,提高除尘装置的使用寿命。
An electromagnetic pulse bag filter for resonance
【技术实现步骤摘要】
一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置
本技术涉及除尘设备
,特别是涉及一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置。
技术介绍
随着人们的环保意识的不断增加,粉尘除尘设备在粉状物料的生产中得到广泛的应用和发展,目前使用的除尘器大多采用电机对风机进行控制,需要电来提供动力,受场地的制约,风机的转速不能控制,比较浪费资源而且设备固定在一个地方不能移动,能耗比较大,如何高效的除尘并使除尘不受场地的制约成为本领域技术人员研究的课题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,该装置不受场地制约且风量可调节,可提高除尘效率,减少能耗,提高除尘装置的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:提供了一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,包括箱体,其特征是,一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,包括箱体,其特征是,所述箱体顶部设有箱盖,所述箱体内部设有反吹管,所述反吹管的下部设有支撑板,所述反吹管的开口一端固定在所述箱体体壁上且与固定在所述箱体体壁外部的电磁脉冲阀连接,另一端密封并与所述支撑板连接,所述支撑板固定在所述箱体的内壁上,将所述箱体分为上箱体及下箱体,所述支撑板上安装有除尘布袋,所述除尘布袋和所述反吹管连通,所述箱体底部设有排尘口,所述排尘口内设有用于控制所述排尘口开关的挡板,所述挡板与通过固定在所述下箱体体壁外部的气动换向阀控制的气缸连接,所述箱体体壁外部设有风机,所述风机的通风口与所述上箱体连通,所述风机由液压马达控制,所述下箱体设有吸尘口。进一步的,所述反吹管的密封采用角钢焊接支撑密封。进一步的,所述支撑板采用焊接的方式固定在所述箱体的内壁上。进一步的,所述除尘布袋设有多个,所述除尘布袋的截面为六角星形。进一步的,所述液压马达的转速可调节。进一步的,所述风机与所述吸尘口位于体壁相对的两侧。进步一的,所述箱体内部焊接有位于所述吸尘口上方的缓冲板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本技术示例的一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,除尘能力强、效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,占地面积少。2、本技术示例的一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,除尘布袋截面为六角星形,相较于直筒型布袋具有更好的负荷性,使用寿命长。3、本技术示例的一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,利用液压马达控制风机转动,减少了外界环境对动力装置影响,可实现在移动设备如共振破碎机上的使用,液压泵通过压力调节阀来控制马达的转速来实现控制风机风量的大小,延长了设备的使用寿命。4、本技术示例的一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,适用于户外工作,能减少灰尘的排放,降低PM2.5含量,减少雾霾。5、本技术示例的一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,利用气动换气阀对排尘口进行控制,结构简单,操作方便。6、本技术示例的一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,吸尘口处设有缓冲板,对粉尘具有缓冲作用,可减少大颗粒粉尘对除尘布袋的冲击,提高除尘布袋的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为除尘布袋横截面图;图中:1-箱盖,2-反吹管,3-支撑板,4-除尘布袋,5-电磁脉冲阀,6-吸尘口,7-缓冲板,8-排尘口,9-挡板,10-气缸,11-气动换向阀,12-液压马达,13-风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一:如图1所示,本实施例提供了一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,包括箱体,其特征是,所述箱体顶部设有箱盖1,所述箱体内部设有反吹管2,所述反吹管2的下部设有支撑板3,所述反吹管2的开口一端固定在所述箱体体壁上且与固定在所述箱体体壁外部的电磁脉冲阀5连接,另一端密封并与所述支撑板3连接,所述支撑板3固定在所述箱体的内壁上,将所述箱体分为上箱体及下箱体,所述支撑板3上安装有除尘布袋4,所述除尘布袋4和所述反吹管2连通,所述箱体底部设有排尘口8,所述排尘口8内设有用于控制所述排尘口8开关的挡板9,所述挡板9与通过固定在所述下箱体体壁外部的气动换向阀11控制的气缸10连接,所述箱体体壁外部设有风机13,所述风机13的通风口与所述上箱体连通,所述风机13由液压马达12控制,所述下箱体设有吸尘口6。具体的,所述电磁脉冲阀5与所述气动换向阀11均与随车气包连接,随车气包的气源是由发动机空压机提供。所述反吹管2的密封采用角钢焊接支撑密封。所述支撑板3采用焊接的方式固定在所述箱体的内壁上。所述除尘布袋4设有多个,如图2所示,所述除尘布袋4的截面为六角星形,具有良好的负荷性。所述液压马达12的转速可调节,可根据实际需求调节转速,控制进风量。所述风机13与所述吸尘口6位于体壁相对的两侧。所述箱体内部焊接有位于所述吸尘口6上方的缓冲板7,可对颗粒进行缓冲。所述电磁脉冲阀5、气动换向阀10、液压马达11均为现有技术,在此不做赘述。启动液压马达12,带动风机13旋转,粉尘从吸尘口6进入,大颗粒粉尘由于重力作用直接落在挡板9上,中颗粒粉尘由于缓冲板7的缓冲部分落在挡板9,部分与小颗粒粉尘由于风机13的吸力被吸附在除尘布袋4的表面,除尘后干净的空气通过风机13排除。定时启动电磁脉冲阀5,随车气包的压缩空气通过反吹管2吹入除尘布袋4,除尘布袋4膨胀,吸附在除尘布袋4上的灰尘被摔打至挡板9上,启动气动换向阀11,气缸10的活塞杆移动,带动挡板9移动,排尘口8打开将粉尘排出。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,包括箱体,其特征是,所述箱体顶部设有箱盖(1),所述箱体内部设有反吹管(2),所述反吹管(2)的下部设有支撑板(3),所述反吹管(2)的开口一端固定在所述箱体体壁上且与固定在所述箱体体壁外部的电磁脉冲阀(5)连接,另一端密封并与所述支撑板(3)连接,所述支撑板(3)固定在所述箱体的内壁上,将所述箱体分为上箱体及下箱体,所述支撑板(3)上安装有除尘布袋(4),所述除尘布袋(4)和所述反吹管(2)连通,所述箱体底部设有排尘口(8),所述排尘口(8)内设有用于控制所述排尘口(8)开关的挡板(9),所述挡板(9)与通过固定在所述下箱体体壁外部的气动换向阀(11)控制的气缸(10)连接,所述箱体体壁外部设有风机(13),所述风机(13)的通风口与所述上箱体连通,所述风机(13)由液压马达(12)控制,所述下箱体设有吸尘口(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于共振的电磁脉冲布袋除尘装置,包括箱体,其特征是,所述箱体顶部设有箱盖(1),所述箱体内部设有反吹管(2),所述反吹管(2)的下部设有支撑板(3),所述反吹管(2)的开口一端固定在所述箱体体壁上且与固定在所述箱体体壁外部的电磁脉冲阀(5)连接,另一端密封并与所述支撑板(3)连接,所述支撑板(3)固定在所述箱体的内壁上,将所述箱体分为上箱体及下箱体,所述支撑板(3)上安装有除尘布袋(4),所述除尘布袋(4)和所述反吹管(2)连通,所述箱体底部设有排尘口(8),所述排尘口(8)内设有用于控制所述排尘口(8)开关的挡板(9),所述挡板(9)与通过固定在所述下箱体体壁外部的气动换向阀(11)控制的气缸(10)连接,所述箱体体壁外部设有风机(13),所述风机(13)的通风口与所述上箱体连通,所述风机(13)由液压马达(12)控制,所述下箱体设有吸尘口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于共...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯青松,
申请(专利权)人:侯青松,
类型:新型
国别省市:山东;37
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