本实用新型专利技术公开了一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，包括罐体、伞状挡板、缓冲环板，所述罐体上部设有冷凝入水口，罐体下部设有气体入口，所述伞状挡板和缓冲环板间隔且交替安装在冷凝入水口和气体入口之间，所述罐体上部设有环形水槽，且在冷凝入水口与环形水槽之间设有挡板。本实用新型专利技术通过在冷凝入水口与环形水槽之间设有挡板，在冷凝水进入罐体后，可以启动减缓流速的作用，冷凝水进入环形水槽后下落，形成水帘，可以提高冷凝水与气体的接触面积，提高冷凝效果，水流在下落过程中，通过伞状挡板和缓冲环板进行导向可以减少水流的冲击力，提高设备的稳定性。
An atmospheric condenser for wet process phosphoric acid production
【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器
本技术属于磷酸生产设备领域，尤其涉及一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器。
技术介绍
湿法磷酸闪冷系统常使用大气冷凝器对从预冷器涌入的氟蒸汽等含量成分复杂的气体进行冷凝，常用的大气冷凝器其结构与申请号为201210558976.1所公开的一种食用油大气冷凝器的结构相同，大气冷凝器工作时，来自于循环水池的冷凝水从大气冷凝器上部向下冷凝，对从预冷器涌入的氟蒸汽等含量成分复杂的气体进行冷凝，该结构所用的淋水板固定在大气冷凝器侧壁上，冷凝水通过顶部进入后，在重力作用下向下冲击淋水板，容易导致淋水板出现错位，挡板被冲刷脱落或者移位，螺栓固定处被撞击、磨损、腐蚀等问题，导致设备异常停机，影响企业的正常生产，因此需要一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，可以提高设备的可靠性，保证设备的持续运行，提高产量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，可以解决现有技术可靠性低的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，包括罐体、伞状挡板、缓冲环板，所述罐体上部设有冷凝入水口，罐体下部设有气体入口，所述伞状挡板和缓冲环板间隔且交替安装在冷凝入水口和气体入口之间，所述罐体上部设有环形水槽，且在冷凝入水口与环形水槽之间设有挡板。所述伞状挡板中部为伞状结构，伞状结构四周通过连接杆固定在罐体内。所述缓冲环板呈喇叭状，缓冲环板的下部出口的直径小于伞状挡板的直径，且缓冲环板与水平面的夹角为15°至25°。所述罐体、伞状挡板、缓冲环板、冷凝入水口、气体入口、环形水槽、挡板均设有硫化橡胶保护层。所述挡板上碳板，碳板通过呋喃胶泥安装在挡板上。所述罐体顶部设有排气口，罐体底部设有排水口。本技术的有益效果在于：通过在冷凝入水口与环形水槽之间设有挡板，在冷凝水进入罐体后，可以启动减缓流速的作用，冷凝水进入环形水槽后下落，形成水帘，可以提高冷凝水与气体的接触面积，提高冷凝效果，水流在下落过程中，通过伞状挡板和缓冲环板进行导向可以减少水流的冲击力，提高设备的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是伞状挡板和缓冲环板的结构示意图；图3是挡板的结构示意图；图中：1-罐体，2-伞状挡板，3-缓冲环板，4-冷凝入水口，5-气体入口，6-环形水槽，7-挡板，8-硫化橡胶保护层，9-碳板，10-排气口，11-排水口。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图3所示，一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，包括罐体1、伞状挡板2、缓冲环板3，所述罐体1上部设有冷凝入水口4，罐体1下部设有气体入口5，所述伞状挡板2和缓冲环板3间隔且交替安装在冷凝入水口4和气体入口5之间，所述罐体1上部设有环形水槽6，且在冷凝入水口4与环形水槽6之间设有挡板7。大气冷凝器在工作时，冷凝水从冷凝入水口4进入罐体1内，同时需要冷凝的气体通过气体入口5进入罐体1内，冷凝水进入罐体1后，通过挡板7的阻挡，使水流速度下降，并使冷凝水进入环形水槽6中，当水槽内的水位比环形水槽6高时，在重力的作用下，冷凝水下降，且水流下落时，形成水帘，冷凝水下落后冲击在伞状挡板2上，由于伞状挡板2的伞状结构与水流有一定的夹角，可以减缓水流的冲击力，并使水流方向发生偏转，向四周流去，水流从伞状挡板2下落到缓冲环板3上，缓冲环板3与水平面的夹角为15°至25°，通过倾斜水水流从四周向中部聚集，然后落到下一层的伞状挡板2，通过伞状挡板2和缓冲环板3的相互配合，是水流的方向发生多次改变，从而提高了水流在罐体1内流动的时间和路径，提高冷凝水与气体接触的时间，从而提高对气体的冷凝效果，水流落到伞状挡板2和缓冲环板3上时，伞状挡板2和缓冲环板3与水流方向形成一定的夹角，在改变水流方向的同时，可以减少水流的冲击力，以提高设备的可靠性。所述伞状挡板2中部为伞状结构，伞状结构四周通过连接杆固定在罐体1内，通过伞状挡板2是水流分散，朝四周流去，从而避免水流冲击伞状挡板2的固定螺丝，防止水流长期冲击造成伞状挡板2松动。所述缓冲环板3呈喇叭状，缓冲环板3的下部出口的直径小于伞状挡板2的直径，且缓冲环板3与水平面的夹角为15°至25°，水流落到缓冲环板3后，通过缓冲环板3是水流的方向发生改变，朝中部聚集，然后继续下落，落到下一层的伞状挡板2上，通过伞状挡板2和缓冲环板3的相互配合，是水流的方向发生多次改变，从而提高了水流在罐体1内流动的时间和路径，提高冷凝水与气体接触的时间，从而提高对气体的冷凝效果。所述罐体1、伞状挡板2、缓冲环板3、冷凝入水口4、气体入口5、环形水槽6、挡板7均设有硫化橡胶保护层8，硫化橡胶保护层8可以保护大气冷凝器，防止钢制结构与水或酸性物质，造成腐蚀或生锈，同时硫化橡胶保护层8可以起到缓冲的作用，减少水流的冲击力对大气冷凝器的破坏。所述挡板7上碳板9，碳板9通过呋喃胶泥安装在挡板7上，碳板9再到阻挡水流的作用，因此受到的冲击力最大，因此在挡板7上安装碳板9，可以提高挡板7的耐磨性能。所述罐体1顶部设有排气口10，罐体1底部设有排水口11，冷凝后的水通过罐体1底部的排水口11排出罐体，而冷凝后的气体上升后，通过排气口10排出罐体。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，其特征在于：包括罐体(1)、伞状挡板(2)、缓冲环板(3)，所述罐体(1)上部设有冷凝入水口(4)，罐体(1)下部设有气体入口(5)；所述伞状挡板(2)和缓冲环板(3)间隔且交替安装在冷凝入水口(4)和气体入口(5)之间；所述罐体(1)上部设有环形水槽(6)，且在冷凝入水口(4)与环形水槽(6)之间设有挡板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，其特征在于：包括罐体(1)、伞状挡板(2)、缓冲环板(3)，所述罐体(1)上部设有冷凝入水口(4)，罐体(1)下部设有气体入口(5)；所述伞状挡板(2)和缓冲环板(3)间隔且交替安装在冷凝入水口(4)和气体入口(5)之间；所述罐体(1)上部设有环形水槽(6)，且在冷凝入水口(4)与环形水槽(6)之间设有挡板(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，其特征在于：所述伞状挡板(2)中部为伞状结构，伞状结构四周通过连接杆固定在罐体(1)内。
3.如权利要求1所述的一种用于湿法磷酸生产的大气冷凝器，其特征在于：所述缓冲环板(3)呈喇叭状，缓冲环板...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚旭，余永浩，孙林，田勇，晏大波，陈文胜，龚昌刚，
申请(专利权)人：贵州开磷集团矿肥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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