一种木纹纸生产用浸胶干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，属于木纹纸浸胶干燥技术领域，包括浸胶池，所述浸胶池的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传送皮带连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内部贯穿有第一皮辊，所述第一皮带轮的外表面下方套接有第一皮带，设置有第二电机、转轴、刮板，当浸胶完成后的木纹纸通过第二皮辊传输至烘干室的过程中，木纹纸会从两个刮板间传输，且由于两个刮板的距离固定且位于木纹纸的两侧，此时工作人员通过操作台打开第二电机，第二电机旋转带动转轴转动，转轴转动带动刮板转动，在刮板的作用下使木纹纸外表面粘接较多的胶水被刮掉，使得木纹板的外表面更加均匀，以提高木纹纸的平整性与美观性。

A drying device for impregnating wood grain paper

【技术实现步骤摘要】
一种木纹纸生产用浸胶干燥装置
本技术涉及木纹纸浸胶干燥
，具体为一种木纹纸生产用浸胶干燥装置。
技术介绍
木纹纸，是特种纸的一种，一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类产品的包装。现有的木纹纸生产用浸胶装置，由于木纹纸的各个位置在浸胶过程中粘接的胶水量不同，导致木纹纸的外表面不平整，从而影响美观或实用性，同时在对木纹纸传输过程中没有对其进行限位，易使木纹纸发生偏移，进而木纹纸的传输且影响后续工序的进程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，解决了上述
技术介绍
中木纹纸外表面所粘接胶水后出现不平整与在传输过程中易偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，包括浸胶池，所述浸胶池的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传送皮带连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内部贯穿有第一皮辊，所述第一皮带轮的外表面下方套接有第一皮带，所述浸胶池的顶部一侧固定有第一支撑柱，且所述第一皮辊的两端贯穿第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定有限位板，所述第一支撑柱的外表面上方贯穿有螺杆，所述浸胶池的顶部另一侧安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外表面贯穿有第三皮辊，所述第三皮辊的外表面套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面下方与第一皮带相连接，所述第二皮带轮的外表面上方套接有第二皮带，所述浸胶池的内部下方固定有两个第二皮辊，所述浸胶池的一侧固定有烘干室，所述烘干室的内部上方和内部下方均固定有连接管，所述烘干室的顶部与底部均安装有热风机，所述热风机的进气端连接有进气管，所述热风机的出气端连接有贯穿烘干室并与连接管相连接的输气管，所述连接管的底部连接有喷嘴，所述第二皮带的内部套接有第四皮辊，且所述第四皮辊贯穿烘干室，所述浸胶池的内部上方固定有放置板，所述放置板的一侧与浸胶池的内部一侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有刮板。优选地，所述浸胶池的另一侧安装有操作台，且所述操作台与第一电机、第二电机和热风机电性连接。优选地，所述刮板设置有两个，且所述刮板的制作材料包括不锈钢。优选地，所述压缩弹簧设置有四个，且所述压缩弹簧的制作材料包括锰钢。优选地，所述限位板与螺杆相贴合，且所述限位板的外表面设置有纤维层。优选地，所述第三皮辊通过第二皮带轮与第一皮辊转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种木纹纸生产用浸胶干燥装置，设置有第二电机、转轴、刮板，当浸胶完成后的木纹纸通过第二皮辊传输至烘干室的过程中，木纹纸会从两个刮板间传输，且由于两个刮板的距离固定且位于木纹纸的两侧，此时工作人员通过操作台打开第二电机，第二电机旋转带动转轴转动，转轴转动带动刮板转动，在刮板的作用下使木纹纸外表面粘接较多的胶水被刮掉，使得木纹板的外表面更加均匀，以提高木纹纸的平整性与美观性，同时被刮除的胶水重新掉落至胶水池内，并减少胶水的浪费，设置有螺杆、压缩弹簧、限位板，当将木纹纸通过第一皮辊的外表面拉入至胶水池后，工作人员旋转螺杆，螺杆转动旋出后，工作人员根据木纹纸的宽度，以调节两个限位板的间距，通过沿第一皮辊方向拉动限位板，限位板移动使压缩弹簧伸长，且当两个限位板的间距适宜时，工作人员旋转螺杆，使螺杆转动并固定限位板，以便木纹纸在传输过程中不发生偏移，避免木纹纸偏移而影响后续工序的进程。附图说明图1为本技术浸胶池正剖结构示意图；图2为本技术浸胶池俯视结构示意图；图3为本技术A放大结构示意图；图4为本技术第二皮带轮7处放大结构示意图；图5为本技术螺杆局部结构示意图。图中：1、浸胶池；2、第一电机；3、传送皮带；4、第一皮带；5、第一皮带轮；6、第一皮辊；7、第二皮带轮；8、第二皮辊；9、第一支撑柱；10、第二电机；11、转轴；12、第二皮带；13、第三皮辊；14、热风机；15、刮板；16、输气管；17、连接管；18、喷嘴；19、进气管；20、第二支撑柱；21、烘干室；22、第四皮辊；23、操作台；24、螺杆；25、限位板；26、压缩弹簧；27、放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中，热风机的型号为E003A。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，包括浸胶池1、第一电机2、传送皮带3、第一皮带4、第一皮带轮5、第一皮辊6、第二皮带轮7、第二皮辊8、第一支撑柱9、第二电机10、转轴11、第二皮带12、第三皮辊13、热风机14、刮板15、输气管16、连接管17、喷嘴18、进气管19、第二支撑柱20、烘干室21、第四皮辊22、操作台23、螺杆24、限位板25、压缩弹簧26和放置板27，所述浸胶池1的顶部一侧安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端通过传送皮带3连接有第一皮带轮5，所述第一皮带轮5的内部贯穿有第一皮辊6，所述第一皮带轮5的外表面下方套接有第一皮带4，所述浸胶池1的顶部一侧固定有第一支撑柱9，且所述第一皮辊6的两端贯穿第一支撑柱9，所述第一支撑柱9的底部固定有压缩弹簧26，所述压缩弹簧26的底端固定有限位板25，所述第一支撑柱9的外表面上方贯穿有螺杆24，所述浸胶池1的顶部另一侧安装有第二支撑柱20，所述第二支撑柱20的外表面贯穿有第三皮辊13，所述第三皮辊13的外表面套接有第二皮带轮7，所述第二皮带轮7的外表面下方与第一皮带4相连接，所述第二皮带轮7的外表面上方套接有第二皮带12，所述浸胶池1的内部下方固定有两个第二皮辊8，所述浸胶池1的一侧固定有烘干室21，所述烘干室21的内部上方和内部下方均固定有连接管17，所述烘干室21的顶部与底部均安装有热风机14，所述热风机14的进气端连接有进气管19，所述热风机14的出气端连接有贯穿烘干室21并与连接管17相连接的输气管16，所述连接管17的底部连接有喷嘴18，所述第二皮带12的内部套接有第四皮辊22，且所述第四皮辊22贯穿烘干室21，所述浸胶池1的内部上方固定有放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，包括浸胶池(1)，其特征在于：所述浸胶池(1)的顶部一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端通过传送皮带(3)连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的内部贯穿有第一皮辊(6)，所述第一皮带轮(5)的外表面下方套接有第一皮带(4)，所述浸胶池(1)的顶部一侧固定有第一支撑柱(9)，且所述第一皮辊(6)的两端贯穿第一支撑柱(9)，所述第一支撑柱(9)的底部固定有压缩弹簧(26)，所述压缩弹簧(26)的底端固定有限位板(25)，所述第一支撑柱(9)的外表面上方贯穿有螺杆(24)，所述浸胶池(1)的顶部另一侧安装有第二支撑柱(20)，所述第二支撑柱(20)的外表面贯穿有第三皮辊(13)，所述第三皮辊(13)的外表面套接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的外表面下方与第一皮带(4)相连接，所述第二皮带轮(7)的外表面上方套接有第二皮带(12)，所述浸胶池(1)的内部下方固定有两个第二皮辊(8)，所述浸胶池(1)的一侧固定有烘干室(21)，所述烘干室(21)的内部上方和内部下方均固定有连接管(17)，所述烘干室(21)的顶部与底部均安装有热风机(14)，所述热风机(14)的进气端连接有进气管(19)，所述热风机(14)的出气端连接有贯穿烘干室(21)并与连接管(17)相连接的输气管(16)，所述连接管(17)的底部连接有喷嘴(18)，所述第二皮带(12)的内部套接有第四皮辊(22)，且所述第四皮辊(22)贯穿烘干室(21)，所述浸胶池(1)的内部上方固定有放置板(27)，所述放置板(27)的一侧与浸胶池(1)的内部一侧均安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过转轴(11)连接有刮板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木纹纸生产用浸胶干燥装置，包括浸胶池(1)，其特征在于：所述浸胶池(1)的顶部一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端通过传送皮带(3)连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的内部贯穿有第一皮辊(6)，所述第一皮带轮(5)的外表面下方套接有第一皮带(4)，所述浸胶池(1)的顶部一侧固定有第一支撑柱(9)，且所述第一皮辊(6)的两端贯穿第一支撑柱(9)，所述第一支撑柱(9)的底部固定有压缩弹簧(26)，所述压缩弹簧(26)的底端固定有限位板(25)，所述第一支撑柱(9)的外表面上方贯穿有螺杆(24)，所述浸胶池(1)的顶部另一侧安装有第二支撑柱(20)，所述第二支撑柱(20)的外表面贯穿有第三皮辊(13)，所述第三皮辊(13)的外表面套接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的外表面下方与第一皮带(4)相连接，所述第二皮带轮(7)的外表面上方套接有第二皮带(12)，所述浸胶池(1)的内部下方固定有两个第二皮辊(8)，所述浸胶池(1)的一侧固定有烘干室(21)，所述烘干室(21)的内部上方和内部下方均固定有连接管(17)，所述烘干室(21)的顶部与底部均安装有热风机(14)，所述热风机(14)的进气端连接有进气管(19)，所述热风机(14)的出气端连接有贯穿烘干室(21)并与连接管(17)相连接的输气管(16)，所述连接管(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓光，朱军静，
申请(专利权)人：山东聚圣悦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37