制瓶灌封洗针滑块制造技术

技术编号:23477985 阅读:28 留言:0更新日期:2020-03-06 17:57
本实用新型专利技术提供一种制瓶灌封洗针滑块,包括滑块本体(1),所述滑块本体(1)一端开口部设有导轨衔接空间(2),导轨衔接空间(2)横向贯穿滑块本体(1),所述导轨衔接空间(2)左右两侧设有滑壁(3、4),左右两侧滑壁(3、4)相互平行,所述导轨衔接空间(2)内部,左右两侧滑壁(3、4)的内侧面为弧形面,所述弧形面为凸弧面,弧形面所对应弧的半径r为240‑245mm。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案,滑块采用特定范围弧度的设计,在保障了滑块与洗瓶夹具导轨配合稳定性的同时,还减少了滑块与洗瓶夹具导轨摩擦面积,解决摩擦掉屑的问题,提升产品质量、生产效率高。

Bottle making, filling and sealing washing needle slider

【技术实现步骤摘要】
制瓶灌封洗针滑块
本技术涉及医药机械
,特别涉及洗瓶机上的一种制瓶灌封洗针滑块。
技术介绍
现有的聚丙烯输液瓶生产的洗灌封联动生产线上,洗瓶机的洗瓶夹具导轨上有均匀分布在轨道上的纯四氟材料的滑块,如图1-2所示,柱形体的滑块一端开口部设置有U形的导轨衔接空间,该导轨衔接空间的内部两侧面相互平行并且沿径向贯穿滑块,导轨衔接空间的内部两侧面之间的直线距离为15.5mm,滑块的内部整个两侧面与轨道贴合摩擦,滑块在轨道做相应的动作,摩擦面积较大,滑块两侧面在摩擦的过程中,导致滑块两内侧面出现较多的掉屑,脱落的纯四氟材料带进产品,影响产品质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种改进结构并且减少掉屑的制瓶灌封洗针滑块。本技术的技术方案是:一种制瓶灌封洗针滑块,包括滑块本体,所述滑块本体一端开口部设有导轨衔接空间,导轨衔接空间横向贯穿滑块本体,所述导轨衔接空间左侧设有第一滑壁,导轨衔接空间右侧设有第二滑壁,左右两侧的第一滑壁与第二滑壁相互平行,所述左右两侧第一滑壁的内侧面和第二滑壁的内侧面之间的导轨衔接空间为U形,滑块设置在洗瓶机的洗瓶夹具导轨上,洗瓶夹具导轨在导轨衔接空间内,第一滑壁的内侧面和第二滑壁的内侧面与轨道接触,第一滑壁的内侧面靠近导轨衔接空间,第二滑壁的内侧面靠近导轨衔接空间,所述导轨衔接空间内部,左侧的第一滑壁的内侧面为横向的弧纵向延伸所组成的弧形面,右侧的第二滑壁的内侧面为横向的弧纵向延伸所组成的弧形面,横向方向为垂直于第一滑壁、第二滑壁和导轨衔接空间的方向,所述第一滑壁内侧面的弧形面为凸弧面,弧形面所对应弧的半径r为240-245mm,半径所对应的圆的原心点位于第一滑壁的左侧,所述第二滑壁内侧面的弧形面为凸弧面,弧形面所对应弧的半径r为240-245mm,半径所对应的圆的原心点位于第二滑壁的右侧,第一滑壁内侧面的弧形面与第二滑壁内侧面的弧形面为相同的弧面。如果弧形面的弧度过大,会导致滑块在洗瓶夹具导轨上产生晃动,导致滑块与洗瓶夹具导轨配合不稳定,如果弧形面的弧度过小,导致滑块两内侧面仍然会出现较多的掉屑。进一步限定,所述弧形面所对应弧的半径r为242.5mm。进一步限定,所述左右两侧第一滑壁的内侧面与第二滑壁的内侧面之间最短直线距离h为14.7-15.3mm,第一滑壁的内侧面与第二滑壁的内侧面之间最短直线距离为在同一平面内,第一滑壁的内侧面弧顶到第一滑壁的内侧面弧顶到之间的直线距离,左右两侧第一滑壁的内侧面与第二滑壁的内侧面之间最长直线距离h1为15.7-16.3mm。进一步限定,所述左右两侧第一滑壁的内侧面与第二滑壁的内侧面之间最短直线距离h为15mm,左右两侧第一滑壁的内侧面与第二滑壁的内侧面之间最长直线距离h1为16mm。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,滑块采用特定范围弧度的设计,在保障了滑块与洗瓶夹具导轨配合稳定性的同时,还减少了滑块与洗瓶夹具导轨摩擦面积,解决摩擦掉屑的问题,提升产品质量、生产效率高。附图说明图1是现有技术的主视图。图2是现有技术的俯视图。图3是本技术的主视图。图4是本技术的俯视图。图5是本技术标有弧形圆形的俯视图。图中:1、滑块本体2、导轨衔接空间3、第一滑壁4、第二滑壁具体实施方式如图3-4所示,本技术一种制瓶灌封洗针滑块,包括滑块本体1,所述滑块本体1一端开口部设有导轨衔接空间2,导轨衔接空间2横向贯穿滑块本体1,所述导轨衔接空间2左侧设有第一滑壁3、右侧第二滑壁4,第一滑壁3和右侧第二滑壁4相互平行,所述第一滑壁3和右侧第二滑壁4之间的导轨衔接空间2为U形,所述导轨衔接空间2内部,第一滑壁3内侧面和右侧第二滑壁4的内侧面为弧形面,所述弧形面为凸弧面,所述第一滑壁3的弧形内侧面所对应弧的半径r为242.5mm,第二滑壁4的弧形内侧面所对应弧的半径r为242.5mm。所述第一滑壁3的弧形内侧面和第二滑壁4的弧形内侧面之间最短直线距离h为15mm,第一滑壁3的弧形内侧面和第二滑壁4的弧形内侧面之间最长直线距离h1为16mm。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制瓶灌封洗针滑块,包括滑块本体(1),所述滑块本体(1)一端开口部设有导轨衔接空间(2),导轨衔接空间(2)横向贯穿滑块本体(1),所述导轨衔接空间(2)左右两侧设有滑壁(3、4),左右两侧滑壁(3、4)相互平行,其特征在于:所述导轨衔接空间(2)内部,左右两侧滑壁(3、4)的内侧面为弧形面,所述弧形面为凸弧面,弧形面所对应弧的半径r为240-245mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种制瓶灌封洗针滑块,包括滑块本体(1),所述滑块本体(1)一端开口部设有导轨衔接空间(2),导轨衔接空间(2)横向贯穿滑块本体(1),所述导轨衔接空间(2)左右两侧设有滑壁(3、4),左右两侧滑壁(3、4)相互平行,其特征在于:所述导轨衔接空间(2)内部,左右两侧滑壁(3、4)的内侧面为弧形面,所述弧形面为凸弧面,弧形面所对应弧的半径r为240-245mm。


2.根据权利要求1所述的制瓶灌封洗针滑块,其特征在于:所述弧形面所对应弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:许万福王涛郭永力杨振方亮
申请(专利权)人:山东威高药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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