本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域,公开了单色印刷开槽机,包括机体,机体具有传送面,机体上连接有矩形的加湿管,加湿管上固定连接有加湿机构,加湿管内固定连接有稳压机构;加湿机构包括转动辊、海绵、运水管、棉絮和储水箱,转动辊的两端通过两个轴承座转动连接在加湿管的内管壁上,海绵通过粘胶固定连接在加湿管靠近底部的内管壁上,转动辊与海绵相抵,储水箱固定连接在加湿管靠近底部的外管壁上,储水箱内填充有水,运水管的一端设置在储水箱内,运水管的另一端贯穿加湿管并延伸至海绵内,棉絮填充在运水管内。本实用新型专利技术转动辊上的水分对纸板进行加湿,提高待压线纸板的湿度,提高纸箱的成型质量。
Monochrome printing slotting machine
【技术实现步骤摘要】
单色印刷开槽机
本技术涉及印刷设备
,尤其涉及单色印刷开槽机。
技术介绍
在生产瓦楞纸箱的过程中,需要通过印刷开槽机对瓦楞纸板进行开槽,以对应切出便于折叠成纸箱的缺口。目前生产过程中由于瓦楞纸时常因为过于干燥,以致其韧性和拉伸耐力较差,而导致在压线的过程中出线爆线的情况,影响纸箱的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于瓦楞纸时常因为过于干燥,以致其韧性和拉伸耐力较差,而导致在压线的过程中出线爆线的情况,影响纸箱成型质量的问题,而提出的单色印刷开槽机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:单色印刷开槽机,包括机体,所述机体具有传送面,所述机体上连接有矩形的加湿管,所述加湿管上固定连接有加湿机构,所述加湿管内固定连接有稳压机构;所述加湿机构包括转动辊、海绵、运水管、棉絮和储水箱,所述转动辊的两端通过两个轴承座转动连接在加湿管的内管壁上,所述海绵通过粘胶固定连接在加湿管靠近底部的内管壁上,所述转动辊与海绵相抵,所述储水箱固定连接在加湿管靠近底部的外管壁上,所述储水箱内填充有水,所述运水管的一端设置在储水箱内,所述运水管的另一端贯穿加湿管并延伸至海绵内,所述棉絮填充在运水管内。优选的,所述稳压机构包括内管壁上设有内螺纹的螺纹管、圆柱形的螺纹块、支撑杆、轴承、安装架和压辊,所述螺纹块的环形侧壁上设有外螺纹,所述螺纹块螺纹连接在螺纹管内,所述螺纹管的一端固定连接在加湿管靠近顶部的内管壁上,所述支撑杆的一端固定连接在螺纹块的下端,所述支撑杆的另一端穿过螺纹管的管口并延伸至轴承内,所述支撑杆固定连接在轴承的内圈上,所述压辊位于转动辊的正上方,所述压辊安装在安装架上,所述安装架固定连接在轴承的环形外圈壁上。优选的,所述储水箱靠近箱底位置的一侧箱壁上安装有导水管,所述导水管上安装有阀门。优选的,所述加湿管的内管壁上沿竖直方向对称开设有滑槽,所述安装架对应两个滑槽的位置固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。优选的,所述螺纹管靠近安装架一端位置的内管壁上关于支撑杆对称固定连接有限位块。优选的,所述加湿管靠近底部的内管壁上固定连接有储水框,所述海绵设置在储水框内。与现有技术相比,本技术提供了单色印刷开槽机,具备以下有益效果:1、该单色印刷开槽机,通过设置转动辊、海绵、运水管、棉絮和储水箱组成一个加湿机构,纸板经过加湿机构时对纸板进行加湿,提高待压线纸板的湿度,从而增加待压线纸板的柔软度,使其纸板纤维的拉伸应力变小,有效防止待压线纸板在压线过程中出现爆线的现象,提高纸箱的成型质量。2、该单色印刷开槽机,通过设置螺纹管、螺纹块、支撑杆、轴承、安装架和压辊组成一个稳压机构,根据纸板的厚度调整压辊与转动辊之间的距离,对纸板施加压力并运输,使得纸板在加湿管内更加稳定的被运输。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术转动辊上的水分对纸板进行加湿,提高待压线纸板的湿度,提高纸箱的成型质量。附图说明图1为本技术提出的单色印刷开槽机的结构示意图;图2为本技术提出的单色印刷开槽机的加湿管示意图;图3为本技术提出的单色印刷开槽机的运水管结构示意图。图中:1机体、2传送面、3加湿管、4加湿机构、41转动辊、42海绵、43运水管、44棉絮、45储水箱、5稳压机构、51螺纹管、52螺纹块、53支撑杆、54轴承、55安装架、56压辊、6导水管、7滑槽、8滑块、9限位块、10储水框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,单色印刷开槽机,包括机体1,机体1具有传送面2,机体1上连接有矩形的加湿管3,加湿管3上固定连接有加湿机构4,加湿管3内固定连接有稳压机构5;加湿机构4包括转动辊41、海绵42、运水管43、棉絮44和储水箱45,转动辊41的两端通过两个轴承座转动连接在加湿管3的内管壁上,海绵42通过粘胶固定连接在加湿管3靠近底部的内管壁上,转动辊41与海绵42相抵,储水箱45固定连接在加湿管3靠近底部的外管壁上,储水箱45内填充有水,运水管43的一端设置在储水箱45内,运水管43的另一端贯穿加湿管3并延伸至海绵42内,棉絮44填充在运水管43内,纸板经过加湿管3再进入机体1的传送面2,储水箱45内的水通过运水管43内的棉絮44运输到海绵42中,转动辊41与海绵42接触时接触海绵42上的水分,当纸板在转动辊41上运输时,纸板与转动辊41发生转动接触,转动辊41上的水分对纸板进行加湿,提高待压线纸板的湿度,从而增加待压线纸板的柔软度,使其纸板纤维的拉伸应力变小,有效防止待压线纸板在压线过程中出现爆线的现象,提高纸箱的成型质量。稳压机构5包括内管壁上设有内螺纹的螺纹管51、圆柱形的螺纹块52、支撑杆53、轴承54、安装架55和压辊56,螺纹块52的环形侧壁上设有外螺纹,螺纹块52螺纹连接在螺纹管51内,螺纹管51的一端固定连接在加湿管3靠近顶部的内管壁上,支撑杆53的一端固定连接在螺纹块52的下端,支撑杆53的另一端穿过螺纹管51的管口并延伸至轴承54内,支撑杆53固定连接在轴承54的内圈上,压辊56位于转动辊41的正上方,压辊56安装在安装架55上,安装架55固定连接在轴承54的环形外圈壁上,对支撑杆53施加一个转动力,支撑杆53受力后带动螺纹块52在螺纹管51内转动,改变螺纹块52在螺纹管51内的位置,从而调整支撑杆53的在高度位置,通过轴承54使得支撑杆53的转动不会带动安装架55转动,支撑杆53做竖直方向的运动时,支撑杆53通过轴承54带动安装架55做同步运动,进而改变压辊56的高度,根据纸板的厚度调整压辊56与转动辊41之间的距离,对纸板施加压力并运输,使得纸板在加湿管3内更加稳定的被运输。储水箱45靠近箱底位置的一侧箱壁上安装有导水管6,导水管6上安装有阀门,通过导水管6对储水箱45内水进行补充和排放。加湿管3的内管壁上沿竖直方向对称开设有滑槽7,安装架55对应两个滑槽7的位置固定连接有滑块8,滑块8滑动连接在对应的滑槽7中,由于滑块8只能在滑槽7中做竖直方向的运动,进而对安装架55的移动方向进行限位,防止安装架55在轴承54的外圈壁上转动。螺纹管51靠近安装架55一端位置的内管壁上关于支撑杆53对称固定连接有限位块9,防止螺纹块52旋出螺纹管51。加湿管3靠近底部的内管壁上固定连接有储水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.单色印刷开槽机,包括机体(1),所述机体(1)具有传送面(2),其特征在于,所述机体(1)上连接有矩形的加湿管(3),所述加湿管(3)上固定连接有加湿机构(4),所述加湿管(3)内固定连接有稳压机构(5);/n所述加湿机构(4)包括转动辊(41)、海绵(42)、运水管(43)、棉絮(44)和储水箱(45),所述转动辊(41)的两端通过两个轴承座转动连接在加湿管(3)的内管壁上,所述海绵(42)通过粘胶固定连接在加湿管(3)靠近底部的内管壁上,所述转动辊(41)与海绵(42)相抵,所述储水箱(45)固定连接在加湿管(3)靠近底部的外管壁上,所述储水箱(45)内填充有水,所述运水管(43)的一端设置在储水箱(45)内,所述运水管(43)的另一端贯穿加湿管(3)并延伸至海绵(42)内,所述棉絮(44)填充在运水管(43)内。/n
【技术特征摘要】
1.单色印刷开槽机,包括机体(1),所述机体(1)具有传送面(2),其特征在于,所述机体(1)上连接有矩形的加湿管(3),所述加湿管(3)上固定连接有加湿机构(4),所述加湿管(3)内固定连接有稳压机构(5);
所述加湿机构(4)包括转动辊(41)、海绵(42)、运水管(43)、棉絮(44)和储水箱(45),所述转动辊(41)的两端通过两个轴承座转动连接在加湿管(3)的内管壁上,所述海绵(42)通过粘胶固定连接在加湿管(3)靠近底部的内管壁上,所述转动辊(41)与海绵(42)相抵,所述储水箱(45)固定连接在加湿管(3)靠近底部的外管壁上,所述储水箱(45)内填充有水,所述运水管(43)的一端设置在储水箱(45)内,所述运水管(43)的另一端贯穿加湿管(3)并延伸至海绵(42)内,所述棉絮(44)填充在运水管(43)内。
2.根据权利要求1所述的单色印刷开槽机,其特征在于,所述稳压机构(5)包括内管壁上设有内螺纹的螺纹管(51)、圆柱形的螺纹块(52)、支撑杆(53)、轴承(54)、安装架(55)和压辊(56),所述螺纹块(52)的环形侧壁上设有外螺纹,所述螺纹块(52)螺纹连接在螺纹管(51)内,所述螺纹管(51)的一端固定连接在加湿管(3)靠近顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:隋思春,
申请(专利权)人:青岛博诚包装彩印有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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