本实用新型专利技术公开了一种木制品打磨用固定夹紧装置,包括支撑板,所述支撑板的下端固定连接有滑动块和支撑杆,所述滑动块的内部活动安装有水平滑杆,所述水平滑杆的下端固定连接有竖直气缸,所述竖直气缸之间固定连接有连接杆,所述水平滑槽的内部活动安装有上滑块,所述上滑块的上端固定连接有横向夹紧板,所述横向夹紧板的内侧安装有纵向夹紧板,所述横向夹紧板的两端固定连接有定位块,所述支撑板的边侧开设有侧定位孔。该木制品打磨用固定夹紧装置,不仅能保证木制品表面能被完全打磨,还能对不同规格的木制品进行夹紧,同时也能带动木制品移动打磨,以及能自动进行升降,既降低了装置的局限性,也提高了装置的实用性。
A fixed clamping device for grinding wood products
【技术实现步骤摘要】
一种木制品打磨用固定夹紧装置
本技术涉及木制品加工
,具体为一种木制品打磨用固定夹紧装置。
技术介绍
是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品,它始于我国原始社会时期,随着社会的不断发展,演变成如今的各种雕刻的工艺木制品,木制品在投入市场前,需要切割、打磨、上漆等流程。然而,现有的木制品打磨用固定夹具装置虽然夹持的稳定,但是部分表面无法进行打磨,需要进行二次打磨,同时无法对不同规格的木制品进行打磨,局限性较大,也无法带动木制品移动打磨,且不能进行升降,实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木制品打磨用固定夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的木制品打磨用固定夹具装置虽然夹持的稳定,但是部分表面无法进行打磨,需要进行二次打磨,同时无法对不同规格的木制品进行打磨,局限性较大,也无法带动木制品移动打磨,且不能进行升降,实用性较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木制品打磨用固定夹紧装置,包括支撑板,所述支撑板的下端固定连接有滑动块和支撑杆,所述支撑杆位于滑动块之间,所述滑动块的内部活动安装有水平滑杆,所述水平滑杆的下端固定连接有竖直气缸,所述竖直气缸之间固定连接有连接杆,所述支撑板的上端开始有水平滑槽,所述水平滑槽的内部活动安装有上滑块,所述上滑块的上端固定连接有横向夹紧板,所述横向夹紧板的内侧安装有纵向夹紧板,所述横向夹紧板的两端固定连接有定位块,所述支撑板的边侧开设有侧定位孔。优选的,所述滑动块与水平滑杆相互套接,且滑动块与水平滑杆关于支撑板的竖直中心线对称设置有两组,并且水平滑杆的两端对称设置有四个竖直气缸。优选的,所述支撑杆关于支撑板的竖直中心线对称设置有两个,所述支撑杆的下端螺纹连接有水平丝杆,所述水平丝杆的右端与水平滑杆右端的连接杆转动连接,所述水平滑杆左端的连接杆的左端固定连接有电机,所述电机的传动端传过连接杆与水平丝杆的左端传动连接。优选的,所述水平滑槽与上滑块相互适配,且水平滑槽与上滑块分别关于支撑板的水平中心线对称设置有两个。优选的,所述横向夹紧板关于支撑板的水平中心线对称设置有两个,所述横向夹紧板的内侧开设有内调节孔,所述横向夹紧板的两端对称固定连接有两个定位块,所述定位块的内部开设有锁紧孔,所述锁紧孔与侧定位孔通过侧定位螺栓相互锁紧。优选的,所述纵向夹紧板关于横向夹紧板的水平中心线对称设置有两个,且纵向夹紧板为“L”字型结构设计,所述纵向夹紧板的内部开设有内定位孔,所述内定位孔与内调节孔通过内定位螺栓相互锁紧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该木制品打磨用固定夹紧装置,通过竖直气缸的添加,不仅能稳定支撑装置,还能将装置进行升降,方便木制品的打磨,同时通过水平丝杆、电机与支撑杆的配合使用,可将装置进行左右移动,进而无需人工移动装置,既降低了劳动强度,也提高了打磨的精度,以及通过横向夹紧板与纵向夹紧板的配合使用,可对不同规格的木制品进行打磨,也能保证木制品的表面能完全打磨,无需进行二次打磨,整个固定夹紧装置的设计,不仅能保证木制品表面能被完全打磨,还能对不同规格的木制品进行夹紧,同时也能带动木制品移动打磨,以及能自动进行升降,既降低了装置的局限性,也提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术横向夹紧板与纵向夹紧板安装结构示意图。图中:1、支撑板;2、滑动块;3、支撑杆;4、水平滑杆;5、竖直气缸;6、连接杆;7、水平滑槽;8、上滑块;9、横向夹紧板;10、纵向夹紧板;11、定位块;12、侧定位孔;31、水平丝杆;32、电机;91、内调节孔;101、内定位孔;102、内定位螺栓;111、锁紧孔;112、侧定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种木制品打磨用固定夹紧装置,包括支撑板1,支撑板1的下端固定连接有滑动块2和支撑杆3,支撑杆3位于滑动块2之间,滑动块2的内部活动安装有水平滑杆4,水平滑杆4的下端固定连接有竖直气缸5,竖直气缸5之间固定连接有连接杆6,支撑板1的上端开始有水平滑槽7,水平滑槽7的内部活动安装有上滑块8,上滑块8的上端固定连接有横向夹紧板9,横向夹紧板9的内侧安装有纵向夹紧板10,横向夹紧板9的两端固定连接有定位块11,支撑板1的边侧开设有侧定位孔12。进一步的,滑动块2与水平滑杆4相互套接,且滑动块2与水平滑杆4关于支撑板1的竖直中心线对称设置有两组,并且水平滑杆4的两端对称设置有四个竖直气缸5,确保装置的稳定支撑,同时方便装置的自动升降。进一步的,支撑杆3关于支撑板1的竖直中心线对称设置有两个,支撑杆3的下端螺纹连接有水平丝杆31,水平丝杆31的右端与水平滑杆4右端的连接杆6转动连接,水平滑杆4左端的连接杆6的左端固定连接有电机32,电机32的传动端传过连接杆6与水平丝杆31的左端传动连接,便于装置的左右移动。进一步的,水平滑槽7与上滑块8相互适配,且水平滑槽7与上滑块8分别关于支撑板1的水平中心线对称设置有两个,便于横向夹紧板9的滑动调节。进一步的,横向夹紧板9关于支撑板1的水平中心线对称设置有两个,横向夹紧板9的内侧开设有内调节孔91,横向夹紧板9的两端对称固定连接有两个定位块11,定位块11的内部开设有锁紧孔111,锁紧孔111与侧定位孔12通过侧定位螺栓112相互锁紧,确保木制品前后两侧的稳定夹持,同时便于横向夹紧板9的稳定定位。进一步的,纵向夹紧板10关于横向夹紧板9的水平中心线对称设置有两个,且纵向夹紧板10为“L”字型结构设计,纵向夹紧板10的内部开设有内定位孔101,内定位孔101与内调节孔91通过内定位螺栓102相互锁紧,便于木制品左右两端的稳定夹紧。工作原理:首先,将木制品放置在支撑板1的正中间,将侧定位螺栓112旋出,移动横向夹紧板9,当横向夹紧板9的与木制品的前后两侧紧贴时,通过侧定位螺栓112将定位块11与支撑板1稳定固定,然后将内定位螺栓102旋出,移动纵向夹紧板10,当纵向夹紧板10与木制品的左右两端紧贴时,通过内定位螺栓102将纵向夹紧板10与横向夹紧板9相互固定,通过外接控制件启动装置,竖直气缸5将支撑板1上抬,将木制品的表面抬至与打磨盘的表面相贴,电机32带动水平丝杆31转动,水平丝杆31推动支撑杆3移动,进而将支撑板1进行左右移动进行打磨,打磨结束后,通过竖直气缸5将支撑板1放下,将横向夹紧板9与纵向夹紧板10拆开,把横向夹紧板9与纵向夹紧板10之间的木制品拿出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木制品打磨用固定夹紧装置,包括支撑板,其特征在于:所述支撑板的下端固定连接有滑动块和支撑杆,所述支撑杆位于滑动块之间,所述滑动块的内部活动安装有水平滑杆,所述水平滑杆的下端固定连接有竖直气缸,所述竖直气缸之间固定连接有连接杆,所述支撑板的上端开始有水平滑槽,所述水平滑槽的内部活动安装有上滑块,所述上滑块的上端固定连接有横向夹紧板,所述横向夹紧板的内侧安装有纵向夹紧板,所述横向夹紧板的两端固定连接有定位块,所述支撑板的边侧开设有侧定位孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种木制品打磨用固定夹紧装置,包括支撑板,其特征在于:所述支撑板的下端固定连接有滑动块和支撑杆,所述支撑杆位于滑动块之间,所述滑动块的内部活动安装有水平滑杆,所述水平滑杆的下端固定连接有竖直气缸,所述竖直气缸之间固定连接有连接杆,所述支撑板的上端开始有水平滑槽,所述水平滑槽的内部活动安装有上滑块,所述上滑块的上端固定连接有横向夹紧板,所述横向夹紧板的内侧安装有纵向夹紧板,所述横向夹紧板的两端固定连接有定位块,所述支撑板的边侧开设有侧定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种木制品打磨用固定夹紧装置,其特征在于:所述滑动块与水平滑杆相互套接,且滑动块与水平滑杆关于支撑板的竖直中心线对称设置有两组,并且水平滑杆的两端对称设置有四个竖直气缸。
3.根据权利要求1所述的一种木制品打磨用固定夹紧装置,其特征在于:所述支撑杆关于支撑板的竖直中心线对称设置有两个,所述支撑杆的下端螺纹连接有水平丝杆,所述水平丝杆的右端与水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈世雄,沈继忠,
申请(专利权)人:安徽忠盛新型装饰材料有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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