一种润滑油罐搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油罐搅拌装置，包括：搅拌罐、活动盖、驱动机、支撑架、搅拌轴、搅拌桨、入料管、出料管以及电磁阀，所述活动盖安装于搅拌罐上，所述活动盖与搅拌罐顶端活动连接，所述入料管一端插装于搅拌罐顶端，所述出料管一端插装于搅拌罐底端，所述电磁阀套装于出料管上，所述支撑架安装于活动盖顶端，所述驱动机安装于支撑架上，所述驱动机驱动端上安装有变速部，本实用新型专利技术涉及润滑油搅拌技术领域,该装置设计合理，结构新颖，连接方法简单便于操作，通过驱动机带动搅拌轴以及搅拌桨对润滑油以及添加剂进行搅拌，可以通过变速部，加强搅拌轴的搅拌速度，可使添加剂充分的融入至润滑油中，同时缩短搅拌时间。

A mixing device for lubricating oil tank

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油罐搅拌装置
本技术涉及润滑油搅拌
，具体为一种润滑油罐搅拌装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，在生产过程中，需要将润滑油以及一种或多种添加剂充分进行搅拌，将添加剂融入至润滑油中。但是现有的润滑油搅拌装置，搅拌过程缓慢，需要大量的时间将其进行搅拌，使添加剂融入至润滑油中，当提高润滑油的搅拌速度时，需要通过加大驱动机的转动速度，来加大搅拌力度，但是这样会加大驱动机的损耗，减少驱动机的使用寿命，增加经济成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油罐搅拌装置，解决了现有的润滑油搅拌装置，搅拌过程缓慢，需要大量的时间将其进行搅拌，使添加剂融入至润滑油中，当提高润滑油的搅拌速度时，需要通过加大驱动机的转动速度，来加大搅拌力度，但是这样会加大驱动机的损耗，减少驱动机的使用寿命，增加经济成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种润滑油罐搅拌装置，主要包括：搅拌罐、活动盖、驱动机、支撑架、搅拌轴、搅拌桨、入料管、出料管以及电磁阀，所述活动盖安装于搅拌罐上，所述活动盖与搅拌罐顶端活动连接，所述入料管一端插装于搅拌罐顶端，所述出料管一端插装于搅拌罐底端，所述电磁阀套装于出料管上，所述支撑架安装于活动盖顶端，所述驱动机安装于支撑架上，所述搅拌轴顶端与驱动机驱动端相连接，所述搅拌桨安装于搅拌轴上，所述驱动机驱动端上安装有变速部；所述变速部包括：壳体、主齿轮、从动齿轮、第一齿轮、第二齿轮以及转轴；所述壳体安装于活动盖上，并位于驱动机以及搅拌桨之间，所述主齿轮套装于驱动机驱动端上，并位于壳体内部，所述转轴插装于壳体内部，所述从动齿轮套装于转轴上，并与主齿轮相啮合，所述第一齿轮套装于转轴上，并位于从动齿轮下方，所述第二齿轮套装于搅拌轴顶端，并与第一齿轮相啮合。优选的，所述搅拌罐上设有筛分部，所述筛分部包括：筛分漏斗、筛分网以及振动电机；所述筛分漏斗安装于搅拌上，所述筛分网嵌装于筛分漏斗底端，所述振动电机安装于筛分漏斗上。优选的，所述搅拌罐上设有控温部，所述控温部包括：显示器以及半导体制冷片；所述显示器嵌装于搅拌罐上，所述半导体制冷片嵌装于搅拌罐内部。优选的，所述搅拌罐上设有保护垫，所述保护垫大小与搅拌罐相互匹配。优选的，所述活动盖底端设有密封垫，所述密封垫呈圆环状结构。优选的，所述壳体呈圆柱状空腔结构，所述壳体上开设有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔内径与驱动机驱动端大小相匹配，所述第二通孔内径与搅拌轴顶端大小相匹配。有益效果本技术提供了一种润滑油罐搅拌装置，具备以下有益效果：该润滑油罐搅拌装置设计合理，结构新颖，连接方法简单便于操作，通过驱动机带动搅拌轴以及搅拌桨对润滑油以及添加剂进行搅拌，可以通过变速部，加强搅拌轴的搅拌速度，可使添加剂充分的融入至润滑油中，同时缩短搅拌时间，解决了现有的润滑油搅拌装置，搅拌过程缓慢，需要大量的时间将其进行搅拌，使添加剂融入至润滑油中，当提高润滑油的搅拌速度时，需要通过加大驱动机的转动速度，来加大搅拌力度，但是这样会加大驱动机的损耗，减少驱动机的使用寿命，增加经济成本的问题。附图说明图1为本技术所述一种润滑油罐搅拌装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种润滑油罐搅拌装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种润滑油罐搅拌装置的局部放大结构示意图。图4为本技术所述一种润滑油罐搅拌装置的变速部俯视结构示意图。图中：1、搅拌罐；2、活动盖；3、驱动机；4、支撑架；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、入料管；8、出料管；9、电磁阀；10、壳体；11、主齿轮；12、从动齿轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转轴；16、筛分漏斗；17、筛分网；18、振动电机；19、显示器；20、半导体制冷片；21、保护垫；22、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中所提及的部分电气件的型号；半导体制冷片：参照采用诺尔斯公司生产的TEC-12707型半导体制冷片，半导体制冷片，也叫热电制冷片，是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合，利用半导体材料的PELTIER效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高。下列为本案中的壳体的形状以及材质的说明；壳体：采用普通合金材料制成，壳体呈圆柱状空腔结构，其顶端开设有第一通孔，其内径与驱动机驱动端大小相匹配，其底端开设有第二通孔，其内径与搅拌轴顶端大小相匹配。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：本技术提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种润滑油罐搅拌装置，主要包括：搅拌罐1、活动盖2、驱动机3、支撑架4、搅拌轴5、搅拌桨6、入料管7、出料管8以及电磁阀9，连接关系如下：搅拌罐1呈无上壁面圆柱状空腔结构，用于呈放润滑油，活动盖2安装于搅拌罐1上，活动盖2与搅拌罐1顶端活动连接，入料管7一端插装于搅拌罐1顶端，该入料管7用于输送润滑油，出料管8一端插装于搅拌罐1底端，电磁阀9套装于出料管8上，通过电磁阀9控制出料管8的开启与关闭，开启时，将搅拌后的润滑油输送至下一个操作环节，支撑架4安装于活动盖2顶端，该支撑架4用于支撑驱动机3，驱动机3安装于支撑架4上，搅拌轴5顶端与驱动机3驱动端相连接，搅拌桨6安装于搅拌轴5上，驱动机3驱动端上安装有变速部；变速部包括：壳体10、主齿轮11、从动齿轮12、第一齿轮13、第二齿轮14以及转轴15；壳体10安装于活动盖2上，并位于驱动机3以及搅拌桨6之间，主齿轮11套装于驱动机3驱动端上，并位于壳体10内部，转轴15插装于壳体10内部，从动齿轮12套装于转轴15上，并与主齿轮11相啮合，第一齿轮13套装于转轴15上，并位于从动齿轮12下方，第二齿轮14套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油罐搅拌装置，主要包括：搅拌罐(1)、活动盖(2)、驱动机(3)、支撑架(4)、搅拌轴(5)、搅拌桨(6)、入料管(7)、出料管(8)以及电磁阀(9)，其特征在于，所述活动盖(2)安装于搅拌罐(1)上，所述活动盖(2)与搅拌罐(1)顶端活动连接，所述入料管(7)一端插装于搅拌罐(1)顶端，所述出料管(8)一端插装于搅拌罐(1)底端，所述电磁阀(9)套装于出料管(8)上，所述支撑架(4)安装于活动盖(2)顶端，所述驱动机(3)安装于支撑架(4)上，所述搅拌轴(5)顶端与驱动机(3)驱动端相连接，所述搅拌桨(6)安装于搅拌轴(5)上，所述驱动机(3)驱动端上安装有变速部；/n所述变速部包括：壳体(10)、主齿轮(11)、从动齿轮(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)以及转轴(15)；/n所述壳体(10)安装于活动盖(2)上，并位于驱动机(3)以及搅拌桨(6)之间，所述主齿轮(11)套装于驱动机(3)驱动端上，并位于壳体(10)内部，所述转轴(15)插装于壳体(10)内部，所述从动齿轮(12)套装于转轴(15)上，并与主齿轮(11)相啮合，所述第一齿轮(13)套装于转轴(15)上，并位于从动齿轮(12)下方，所述第二齿轮(14)套装于搅拌轴(5)顶端，并与第一齿轮(13)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油罐搅拌装置，主要包括：搅拌罐(1)、活动盖(2)、驱动机(3)、支撑架(4)、搅拌轴(5)、搅拌桨(6)、入料管(7)、出料管(8)以及电磁阀(9)，其特征在于，所述活动盖(2)安装于搅拌罐(1)上，所述活动盖(2)与搅拌罐(1)顶端活动连接，所述入料管(7)一端插装于搅拌罐(1)顶端，所述出料管(8)一端插装于搅拌罐(1)底端，所述电磁阀(9)套装于出料管(8)上，所述支撑架(4)安装于活动盖(2)顶端，所述驱动机(3)安装于支撑架(4)上，所述搅拌轴(5)顶端与驱动机(3)驱动端相连接，所述搅拌桨(6)安装于搅拌轴(5)上，所述驱动机(3)驱动端上安装有变速部；
所述变速部包括：壳体(10)、主齿轮(11)、从动齿轮(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)以及转轴(15)；
所述壳体(10)安装于活动盖(2)上，并位于驱动机(3)以及搅拌桨(6)之间，所述主齿轮(11)套装于驱动机(3)驱动端上，并位于壳体(10)内部，所述转轴(15)插装于壳体(10)内部，所述从动齿轮(12)套装于转轴(15)上，并与主齿轮(11)相啮合，所述第一齿轮(13)套装于转轴(15)上，并位于从动齿轮(12)下方，所述第二齿轮(14)套装于搅拌轴(5)顶端，并与第一齿轮(13)相啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，崔迎春，李化海，
申请(专利权)人：淄博齐花化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37