扬声器组件及终端设备制造技术

本发明专利技术公开了一种扬声器组件及终端设备，扬声器组件，包括上支架、下支架、喇叭单元，上支架包括基板、侧壁、连接于基板上且位于侧壁内侧的环状凸筋，环状凸筋上设置有开口，开口外部两侧分别设置一侧板，开口的上方设置有连接于两侧板之间的挡板；喇叭单元包括第一面、与第一面相对的第二面，以及位于第一面和第二面之间的侧面，喇叭单元的第一面置于环状凸筋上，第一面与环状凸筋、基板围成前音腔；下支架的边缘密闭的连接在侧壁上，下支架、侧壁、环状凸筋、侧面以及挡板围成后音腔，下支架、基板以及两个侧板围成导音通道，导音通道通过开口与前音腔连通。本发明专利技术通过对模具结构的简单改变，就可对前音腔和后音腔体积的优化。

Speaker assembly and terminal equipment

【技术实现步骤摘要】
扬声器组件及终端设备
本专利技术涉及电子
，具体涉及一种扬声器组件，同时还涉及一种具有该扬声器组件的终端设备。
技术介绍
手机等终端设备内部通常设置扬声器组件，扬声器组件一般包括喇叭单元和箱体，通常情况下，箱体内部均形成前音腔和后音腔。音箱通常是由上支架和下支架构成，在上支架内设置一环形的支撑筋，组装时，将喇叭单元的周缘置于支撑筋的台阶面上，通过点胶的方式将喇叭单元与支撑筋固定并保持密封，使得支撑筋、喇叭单元与上支架围成的空间形成前音腔，接着，将下支架与上支架焊接固定在一起，并点胶密封下支架与喇叭单元的周缘配合的位置，下支架和上支架围成的空间形成后音腔；此种结构的扬声器组件中，前音腔和后音腔的体积均是固定的，在需要改变扬声器组件内部前音腔和后音腔体积时，就需要重新设计模具，这样难以针对不同的终端设备来优化设计前音腔和后音腔的体积。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种扬声器组件，其能够在通过对模具结构的简单变化，即可完成对前音腔和后音腔体积的优化。本专利技术的目的之二在于，提供一种终端设备。为实现上述目的一，本专利技术采用如下技术方案：扬声器组件，包括上支架、下支架以及喇叭单元，所述上支架包括基板、位于所述基板周缘的侧壁、以及连接于所述基板上且位于侧壁内侧的环状凸筋，所述环状凸筋上设置有一开口，所述开口的外部两侧分别设置有一由所述基板的表面凸出的侧板，开口的上方设置有连接于两侧板之间的挡板；所述喇叭单元包括第一面、与第一面相对的第二面，以及位于第一面和第二面之间的侧面，所述喇叭单元的第一面置于环状凸筋上，第一面与环状凸筋、基板围成前音腔；所述下支架的边缘密闭的连接在侧壁上，下支架、侧壁、环状凸筋、侧面以及挡板围成后音腔，下支架、基板以及两个侧板围成导音通道，所述导音通道通过开口与前音腔连通。优选的，所述挡板包括靠近侧面的第一端面、以及靠近下支架的第二端面，所述第一端面与喇叭单元的侧面之间形成一间隙，该间隙内填充有密封胶。优选的，所述第二端面连接于所述下支架的内表面。优选的，所述下支架的内表面凸出的设置有一凸肋，所述凸肋对接于所述的挡板的第二端面以及两侧板上。优选的，所述开口长度方向的中部还设置有一支撑筋，支撑筋的两端分别连接于挡板和基板。优选的，所述下支架上设置有一配合孔，所述下支架位于配合孔边缘的部分形成连接部，所述连接部搭接于所述喇叭单元第二面的边缘处。优选的，所述环状凸筋上设置有用于对喇叭单元进行限位的台阶面。为实现上述目的二，本专利技术采用如下技术方案：终端设备，包括上述的扬声器组件。本专利技术的有益效果在于：相比于现有技术，本专利技术在需要改变后音腔体积时，只需要将挡板的位置前移，即在设计时，按照计算获得前音腔和后音腔的体积比，通过对模具结构的简单改变，使挡板的位置相应的前移，就可对前音腔和后音腔体积的优化。附图说明图1为本专利技术扬声器组件的结构示意图；图2为本专利技术扬声器组件的剖视图图3为图1中上支架的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步描述：如图1、2、3所示，为本专利技术的一种扬声器组件，其包括上支架10、下支架20以及喇叭单元30，其中上支架10和下支架20均为注塑工艺成型，上支架10包括基板11、侧壁12，侧壁12位于基板11的周缘，上基板11上还凸出的设置有一环状凸筋13，该环状凸筋13位于侧壁12的内侧，并且与侧壁12间隔一定的距离，环状凸筋13的前侧设置有一开口16，在上支架10前侧的位置处，侧壁12在开口16的两侧断开，并且侧壁12在开口16两侧断开的位置处向着基板11的前侧延伸，形成两个分别位于开口16两侧的侧板14，即两侧板14位于开口16的外部两侧并相对的设置，在开口16的上方设置有连接于两侧板14后侧端部之间的挡板15，即挡板15横跨开口16上方。喇叭单元30包括第一面33、第二面32以及侧面31，其中第一面33和第二面32相对，侧面31位于第一面33和第二面32的之间的周缘，喇叭单元30安装于上支架10上，其第一面33的边缘置于环状凸筋13上，由此，第一面33与环状凸筋13以及基板11围成前音腔A，开口16连通于前音腔A的前侧；下支架20呈板状，其扣设在上支架10上，其边缘处搭接于上支架10的侧壁12上，如此，下支架20、侧壁12、环状凸筋13、侧面31以及挡板15围成后音腔B，挡板15与侧面31密封配合，使前音腔A和后音腔B分隔；下支架20的前侧向前凸出于挡板15，由此，下支架20、基板11以及两个侧板14共同围成导音通道C，导音通道C通过上述的开口16与前音腔A连通。参见图2，由于在上述的环状凸筋13的前侧设置挡板15，在需要改变后音腔B体积时，只需要将挡板15的位置前移，即在设计时，按照计算获得前音腔A和后音腔B的体积比，通过对模具结构的简单改变，使挡板15的位置相应的前移，就可对前音腔和后音腔体积的优化。本专利技术上述结构中，挡板15包括靠近侧面31的第一端面151以及靠近下支架20的第二端面152，其中第一端面151与喇叭单元30的侧面31之间形成一间隙，在该间隙内填充有密封胶，用于将第一端面151与侧面31粘接在一起，以使挡板15与喇叭单元30密封配合，上述间隙的宽度应大于点胶针头的宽度，以便于在间隙内填充密封胶。第二端面152则是连接在下支架20的内表面，并且与下支架20密闭配合，以确保后音腔B的密封性。在一个优选实施例中，为了便于将下支架20与挡板15的第二端面152连接，保持挡板15与下支架20配合处的密封性，在下支架20的内表面凸出的设置有一凸肋23，该凸肋23对接在挡板15的第二端面152上，当然，为了确保导音通道C的密封性，上述的凸肋23的两端则分别弯折设置，并且弯折部分分别对接在两侧板14上。在其他的实施例中，为了确保挡板15具有较佳的强度，本专利技术在开口16长度方向的中部还设置有一支撑筋17，该支撑筋17的两端分别连接于挡板15和基板11，如此，利用该支撑筋17在挡板15的中部对其进行支撑，避免挡板15的中部发生变形，以增加挡板15的强度。为了便于在安装时，对喇叭单元30进行定位，本专利技术在上述环状凸筋13上设置台阶面131，安装时，将喇叭单元30置于环状凸筋13上，喇叭单元30的边缘部分被台阶面131所限定，从而限定了喇叭单元30在水平方向上相对于上支架10移动的自由度，如此，在安装下支架20时，喇叭单元30不会产生位移。在下支架20上设置有一配合孔21，以避让喇叭单元30的第二面32，下支架20位于配合孔21边缘处的位置形成连接部22，在将下支架20扣设于上支架10后，连接部22搭接在喇叭单元30第二面32的边缘处，即喇叭单元30的第一面33抵接在台阶面131处，第二面32抵接在连接部22处，如此限定了喇叭单元30在上支架10和下支架20高度方向的自由度，从而将喇叭单元30固定在上支架10和下支架20之间。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扬声器组件，其特征在于，包括上支架、下支架以及喇叭单元，所述上支架包括基板、位于所述基板周缘的侧壁、以及连接于所述基板上且位于侧壁内侧的环状凸筋，所述环状凸筋上设置有一开口，所述开口的外部两侧分别设置有一由所述基板的表面凸出的侧板，开口的上方设置有连接于两侧板之间的挡板；所述喇叭单元包括第一面、与第一面相对的第二面，以及位于第一面和第二面之间的侧面，所述喇叭单元的第一面置于环状凸筋上，第一面与环状凸筋、基板围成前音腔；所述下支架的边缘密闭的连接在侧壁上，下支架、侧壁、环状凸筋、侧面以及挡板围成后音腔，下支架、基板以及两个侧板围成导音通道，所述导音通道通过开口与前音腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.扬声器组件，其特征在于，包括上支架、下支架以及喇叭单元，所述上支架包括基板、位于所述基板周缘的侧壁、以及连接于所述基板上且位于侧壁内侧的环状凸筋，所述环状凸筋上设置有一开口，所述开口的外部两侧分别设置有一由所述基板的表面凸出的侧板，开口的上方设置有连接于两侧板之间的挡板；所述喇叭单元包括第一面、与第一面相对的第二面，以及位于第一面和第二面之间的侧面，所述喇叭单元的第一面置于环状凸筋上，第一面与环状凸筋、基板围成前音腔；所述下支架的边缘密闭的连接在侧壁上，下支架、侧壁、环状凸筋、侧面以及挡板围成后音腔，下支架、基板以及两个侧板围成导音通道，所述导音通道通过开口与前音腔连通。


2.如权利要求1所述的扬声器组件，其特征在于，所述挡板包括靠近侧面的第一端面、以及靠近下支架的第二端面，所述第一端面与喇叭单元的侧面之间形成一间隙，该间隙内填充有密封胶。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武强，
申请(专利权)人：无锡闻泰信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32