一种永磁电机制造技术

本发明专利技术公开一种永磁电机，包括定子、外壳、左封盖、右封盖、转子轴、铁芯、永磁体和护筒，转子轴两端分别通过一个轴承安装在左封盖和右封盖上，定子的两端分别固定安装在左封盖和右封盖上；外壳套装在定子上，并且外壳的两端也分别固定安装在左封盖和右封盖上；铁芯套装在转子轴上，永磁体沿铁芯的圆周方向固定安装在铁芯的外表面上，护筒固定套装在永磁体上，护筒包括内护筒和外护筒，内护筒和外护筒固定套装在一起，并且内护筒和外护筒之间形成环形散热通道，环形散热通道的直径由永磁体的一端至另一端逐渐变大。本申请是对内护筒外表面无死角的面式散热，散热效果大幅度提升，杜绝散热效果不佳而导致永磁体烧坏的事故发生。

A permanent magnet motor

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机
本专利技术涉及永磁电机
具体地说是一种永磁电机。
技术介绍
永磁电机高速运转，产生大量的热，而高温可能造成永磁电机的永磁体高温下失磁。现有技术中，为了解决散热问题，通常采用在护筒上开设微孔，利用气体或液体流过微孔而实现散热。然而在长时间使用后，气体中的杂质可能会逐渐腐蚀及堵塞微孔，导致散热能力大大降低，最终可能导致永磁体高温失磁；并且在采用液冷散热的时候，冷却液在微孔中的流动速度慢、散热速度慢，且易堵塞。更重要的是，在护筒上加工微孔难度很大。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种风冷散热和油冷散热相互结合协同散热，并可以避免气体中的杂质腐蚀环形散热通道内壁及堵塞环形散热通道的永磁电机。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种永磁电机，包括定子、外壳、左封盖、右封盖、转子轴、铁芯、永磁体和护筒，所述转子轴的两端分别通过一个轴承安装在所述左封盖和所述右封盖上，所述定子的两端分别固定安装在所述左封盖和所述右封盖上；所述外壳套装在所述定子上，并且所述外壳的两端也分别固定安装在所述左封盖和所述右封盖上；所述铁芯套装在所述转子轴上，所述永磁体沿所述铁芯的圆周方向固定安装在所述铁芯的外表面上，所述护筒固定套装在所述永磁体上，所述护筒包括内护筒和外护筒，所述内护筒和所述外护筒固定套装在一起，并且所述内护筒和所述外护筒之间形成环形散热通道，所述环形散热通道的直径由所述永磁体的一端至另一端逐渐变大。上述永磁电机，所述外护筒的轴向容纳腔为圆台形，所述内护筒的外形为圆台形，所述内护筒的小头端自所述轴向容纳腔的大头端伸入到所述外护筒内，并且所述内护筒和所述外护筒的两端端面平齐。上述永磁电机，所述外护筒的外形为圆柱形，所述内护筒的轴向容纳腔为圆柱形。上述永磁电机，所述外护筒的内壁上固定连接有导向柱，所述内护筒的外表面设置有与所述导向柱相适配的导向槽，所述导向槽沿所述内护筒的长度方向设置；所述导向柱的自由端位于所述导向槽内。上述永磁电机，所述外护筒的侧壁上设置有螺栓孔，所述内护筒的外表面设置有与所述螺栓孔相对应的螺栓槽，所述螺栓槽沿所述内护筒的长度方向设置；紧固螺栓的一端穿过所述螺丝孔并抵顶在所述螺栓槽的槽底上。上述永磁电机，所述导向槽和所述螺栓槽均自所述内护筒的一端向另一端延伸设置。上述永磁电机，所述内护筒的一端向另一端：所述导向槽和所述螺栓槽的槽底与所述内护筒内壁的距离相等。上述永磁电机，所述外护筒的左端头固定安装有冷却油分配器，所述冷却油分配器为一端开口、另一端具有筒底的圆筒形，所述筒底的中心开设有轴孔，所述冷却油分配器的开口端固定安装在所述外护筒的左端头上，所述轴孔的直径大于所述转子轴的外径，所述转子轴的左端穿过所述轴孔安装在所述左封盖上，所述转子轴与所述筒底内环之间为冷却油供给环形通道，冷却油供给管依次穿过所述左封盖和所述冷却油供给环形通道与所述冷却油分配器和转子之间形成的冷却油储存槽流体导通。上述永磁电机，所述右封盖内侧面上固定安装有向远离所述右封盖的方向凸出的球面板；所述球面板向四周水平延伸出安装环，所述球面板通过螺钉和所述安装环上的螺丝孔固定安装在所述右封盖；所述球面板的上半部上开设有第一倾斜通风孔，所述第一倾斜通风孔自所述球面板的凸出面至所述球面板的凹陷面斜向上开设，所述右封盖的上半部上开设有与所述第一倾斜通风孔同轴的气体换热孔；所述球面板的下半部上开设有第二倾斜通风孔和渗油孔，所述渗油孔位于所述第二倾斜通风孔的下方，所述第二倾斜通风孔自所述球面板的凸出面至所述球面板的凹陷面斜向下开设，所述渗油孔自所述球面板的凸出面至所述球面板的凹陷面斜向上开设；所述右封盖的下半部上开设有与所述第一倾斜通风孔平行的气体换热孔。上述永磁电机，所述右封盖内侧面上还固定安装有横截面呈不对称U形的弧形集油槽，所述弧形集油槽的低槽壁通过螺钉固定安装在所述右封盖内侧面上，所述弧形集油槽的高槽壁位于所述护筒的正下方；开设有所述渗油孔的所述球面板，水平正对所述弧形集油槽的高槽壁，使得二者之间形成冷却油容纳空间；所述弧形集油槽的低槽壁环绕所述安装环的外圆周面且二者之间液封连接，所述弧形集油槽的低槽壁厚度与所述安装环的厚度相等；第一冷却油流出管的第一端依次穿过所述右封盖和所述弧形集油槽的低槽壁与所述弧形集油槽的槽底部流体导通，第二冷却油流出管的第一端穿过所述右封盖并与所述球面板和所述右封盖之间的底部空间流体导通；所述第一冷却油流出管的第二端和所述第二冷却油流出管的第二端分别与冷却油流出总管流体导通。本专利技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：1、面式散热：现有技术中是在护筒上设置微孔，属于线散热，散热效果不佳，并且在护筒上加工微孔难度很大；本申请是对内护筒外表面进行无死角的面式散热，散热效果大幅度提升，彻底杜绝因散热效果不佳而导致永磁体烧坏的事故发生。2、风油协同散热：现有技术风冷散热长时间使用后，气体中的杂质会逐渐腐蚀及堵塞微孔，导致永磁体烧坏；现有技术中液冷散热，冷却液在微孔中的流动速度慢、散热速度慢且易堵塞；本申请采用风油协同面式散热，冷却油在重力及离心力的作用下向内护筒的另一端及内护筒下半部运动，空气在离心力的作用下向内护筒的另一端及内护筒上半部运动，因内护筒的下半部分是油冷散热、上半部分是风冷散热，风冷散热和油冷散热相互结合并且随着转子的转动交替进行，流动的冷却油可以冲洗掉因冷却气体携带而粘附在环形散热通道内壁上的杂质，彻底避免气体中的杂质会腐蚀环形散热通道内壁及堵塞环形散热通道。3、环形散热通道的直径由永磁体的一端至另一端逐渐变大，使得供给的冷却油在重力和离心力的作用下可以由内护筒的一端向另一端移动。4、球面板上半部上开设的第一倾斜通风孔自所述球面板的凸出面至所述球面板的凹陷面斜向上开设，与右封盖上开设的与之同轴的气体换热孔的倾斜角度相同，且正相对，可以很好的排出热风，进行冷风散热；并且倾斜向下的第一倾斜通风孔有利于热风中携带的小油滴向下流动，减少冷却油的浪费。5、由于油是从下半部流出，为了防止油流出到右封盖外侧，球面板下半部上开设的第一倾斜通风孔自所述球面板的凸出面至所述球面板的凹陷面斜向下开设，并且球面板下半部上开设的渗油孔自所述球面板的凸出面至所述球面板的凹陷面斜向上开设，这样可以很好地实现换热油的回收利用。并且渗油孔自所述球面板的凸出面至所述球面板的凹陷面斜向上开设，可以在球面板和右封盖之间的空间内进入冷却油后顺利排出并回收利用，防止冷却油从右封盖下半部上的气体换热孔飞溅出去。附图说明图1本专利技术永磁电机的剖面结构示意图；图2本专利技术永磁电机中弧形集油槽与球面板的安装配合结构示意图；图3本专利技术永磁电机中弧形集油槽、球面板和右端盖的安装配合结构示意图；图4图1所示本专利技术永磁电机另一个方向的剖面结构示意图；图5本专利技术永磁电机中冷却油分配器、冷却油供给管和转子轴的相对位置关系结构示意图；图6本专利技术永磁电机中外护筒的横剖面结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁电机，其特征在于，包括定子(1)、外壳(2)、左封盖(3-1)、右封盖(3-2)、转子轴(4)、铁芯(5)、永磁体(6)和护筒(7)，所述转子轴(4)的两端分别通过一个轴承(14)安装在所述左封盖(3-1)和所述右封盖(3-2)上，所述定子(1)的两端分别固定安装在所述左封盖(3-1)和所述右封盖(3-2)上；所述外壳(2)套装在所述定子(1)上，并且所述外壳(2)的两端也分别固定安装在所述左封盖(3-1)和所述右封盖(3-2)上；所述铁芯(5)套装在所述转子轴(4)上，所述永磁体(6)沿所述铁芯(5)的圆周方向固定安装在所述铁芯(5)的外表面上，所述护筒(7)固定套装在所述永磁体(6)上，其特征在于，所述护筒(7)包括内护筒(71)和外护筒(72)，所述内护筒(71)和所述外护筒(72)固定套装在一起，并且所述内护筒(71)和所述外护筒(72)之间形成环形散热通道(8)，所述环形散热通道(8)的直径由所述永磁体(6)的一端至另一端逐渐变大。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机，其特征在于，包括定子(1)、外壳(2)、左封盖(3-1)、右封盖(3-2)、转子轴(4)、铁芯(5)、永磁体(6)和护筒(7)，所述转子轴(4)的两端分别通过一个轴承(14)安装在所述左封盖(3-1)和所述右封盖(3-2)上，所述定子(1)的两端分别固定安装在所述左封盖(3-1)和所述右封盖(3-2)上；所述外壳(2)套装在所述定子(1)上，并且所述外壳(2)的两端也分别固定安装在所述左封盖(3-1)和所述右封盖(3-2)上；所述铁芯(5)套装在所述转子轴(4)上，所述永磁体(6)沿所述铁芯(5)的圆周方向固定安装在所述铁芯(5)的外表面上，所述护筒(7)固定套装在所述永磁体(6)上，其特征在于，所述护筒(7)包括内护筒(71)和外护筒(72)，所述内护筒(71)和所述外护筒(72)固定套装在一起，并且所述内护筒(71)和所述外护筒(72)之间形成环形散热通道(8)，所述环形散热通道(8)的直径由所述永磁体(6)的一端至另一端逐渐变大。


2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述外护筒(72)的轴向容纳腔为圆台形，所述内护筒(71)的外形为圆台形，所述内护筒(71)的小头端自所述轴向容纳腔的大头端伸入到所述外护筒(72)内，并且所述内护筒(71)和所述外护筒(72)的两端端面平齐。


3.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在于，所述外护筒(72)的外形为圆柱形，所述内护筒(71)的轴向容纳腔为圆柱形。


4.根据权利要求3所述的永磁电机，其特征在于，所述外护筒(72)的内壁上固定连接有导向柱(31)，所述内护筒(71)的外表面设置有与所述导向柱(31)相适配的导向槽(9)，所述导向槽(9)沿所述内护筒(71)的长度方向设置；所述导向柱(31)的自由端位于所述导向槽(9)内。


5.根据权利要求4所述的永磁电机，其特征在于，所述外护筒(72)的侧壁上设置有螺栓孔(32)，所述内护筒(71)的外表面设置有与所述螺栓孔(32)相对应的螺栓槽(10)，所述螺栓槽(10)沿所述内护筒(71)的长度方向设置；紧固螺栓(11)的一端穿过所述螺丝孔并抵顶在所述螺栓槽(10)的槽底上。


6.根据权利要求5所述的永磁电机，其特征在于，所述导向槽(9)和所述螺栓槽(10)均自所述内护筒(71)的一端向另一端延伸设置。


7.根据权利要求5所述的永磁电机，其特征在于，所述内护筒(71)的一端向另一端：所述导向槽(9)和所述螺栓槽(10)的槽底与所述内护筒(71)内壁的距离相等。


8.根据权利要求1-7任一所述的永磁电机，其特征在于，所述外护筒(72)的左端头固定安装有冷却油分配器(12)，所述冷却油分配器(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爽，
申请(专利权)人：内蒙古磁谷电力节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15