一种花生油原料烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种花生油原料烘干机，包括主体腔、转筒、转杆、支撑杆、第一支杆、第二支杆、第一电机、电阻丝、风扇、进料嘴和出料嘴；主体腔的竖向截面呈门拱形；主体腔包括第一端壁、第二端壁和侧壁；第一端壁开设有进料口；第二端壁开设有出料口；转筒设置于主体腔内部，且转筒的后部靠近第二端壁；转筒内壁还设置有呈螺旋状的肋板；转筒内穿设有转杆；转杆和转筒的中轴线共线；支撑杆的数量为多个；各支撑杆的一端固连于转杆，各支撑杆的另一端固连于转筒的内壁；本烘干机能够将烘干过程中产生的碎屑从漏孔中排出，保持花生烘干后的洁净，且提升烘干效率。

A drying machine for peanut oil

【技术实现步骤摘要】
一种花生油原料烘干机
本专利技术涉及食用油生产领域，特别涉及一种花生油原料烘干机。
技术介绍
花生油在榨油之前需要进行烘干，烘干之后再进行榨油操作，这样榨出的花生油的品质更高；现有的烘干操作一般由传统的通用烘干设备完成，通用的烘干设备一般采用热风对花生进行循环烘干。花生在烘干的过程中会产生碎屑，若不及时去除这些碎屑，不但会影响烘干效率，还会影响后续的榨油操作；但通用的烘干设备并不能去除这些碎屑。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种花生油原料烘干机，旨在解决现有的通用的烘干设备不能去除花生在烘干过程中产生的碎屑的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：一种花生油原料烘干机，包括主体腔、转筒、转杆、支撑杆、第一支杆、第二支杆、第一电机、电阻丝、风扇、进料嘴和出料嘴；所述主体腔的竖向截面呈门拱形；所述主体腔包括第一端壁、第二端壁和侧壁；所述第一端壁开设有进料口；所述第二端壁开设有出料口；所述转筒设置于所述主体腔内部，且所述转筒的后部靠近所述第二端壁；所述转筒内壁还设置有呈螺旋状的肋板；所述转筒内穿设有所述转杆；所述转杆和所述转筒的中轴线共线；所述支撑杆的数量为多个；各所述支撑杆的一端固连于所述转杆，各所述支撑杆的另一端固连于所述转筒的内壁；所述第一支杆和所述第二支杆均固连于所述主体腔的内顶部；所述第一支杆、所述第二支杆以及所述第一端壁的竖向中线均位于同一平面；所述转杆转动连接于所述第一支杆和所述第二支杆之间；所述转杆水平设置；所述第一电机设置于所述第二支杆，所述第一电机驱动连接于所述转杆；所述转筒的筒壁均匀开设有多个漏孔；所述进料嘴为槽形板，且所述进料嘴的前端高于所述进料嘴的后端；所述进料嘴穿设于所述进料口；所述进料嘴的前端位于所述主体腔的外部；所述进料嘴的后端位于所述主体腔内且伸入所述转筒内；所述出料嘴同样为槽形板，且所述出料嘴的前端高于所述出料嘴的后端；所述出料嘴穿设于所述出料口；所述出料嘴的前端位于所述主体腔内部，且所述出料嘴的前端位于所述转筒的后部的正下方；所述出料嘴的后端位于所述主体腔的外部；所述电阻丝靠近位于所述主体腔的内顶部设置；所述风扇设置于所述电阻丝和所述转筒之间，且靠近所述电阻丝。优选的，还包括弹簧和振动电机；所述第一支杆和所述主体腔的内顶部之间连接有所述弹簧；所述第二支杆和所述主体腔的内顶部之间同样连接有所述弹簧；所述振动电机固定于所述转筒上。优选的，所述侧壁开设有取料口；所述侧壁的外部于所述取料口处铰接设置有用以盖住所述取料口的取料门。优选的，还包括第三支杆和第四支杆；所述第三支杆和所述第四支杆以所述第一支杆对称设置；所述第三支杆的一端固定连接于所述第一支杆；所述第三支杆的另一端和所述侧壁的内壁之间连接有所述弹簧；所述第四支杆的一端固定连接于所述第一支杆；所述第四支杆的另一端和所述侧壁的内壁之间连接有所述弹簧。优选的，还包括第一齿轮和第二齿轮；所述转杆通过轴承转动连接于所述第一支杆和所述第二支杆；所述转杆穿设于所述第二支杆；伸出于所述第二支杆的所述转杆套设有所述第一齿轮；所述第一电机的输出轴套设有所述第二齿轮；所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。优选的，所述第一齿轮的半径大于所述第二齿轮的半径。优选的，还包括控制组件；所述控制组件包括第一开关、第二开关和第三开关；所述电阻丝和所述风扇均与所述第一开关电性连接；所述第一电机与所述第二开关电性连接；所述振动电机与所述第三开关电性连接。优选的，所示第一开关、所示第二开关和所述第三开关均设置于所述侧壁的外表面。优选的，支撑杆的数量为6个。优选的，所述第一端壁、所述第二端壁和所述侧壁均设置有夹层；所述夹层由保温材质制成。与现有技术相比，本专利技术至少具备以下有益效果：将花生从进料嘴投入，在重力作用下，花生滑落至转筒内，然后启动第一电机、电阻丝和风扇，电阻丝将主体腔内的空气加热，风扇加速主体腔内的空气流动，循环流动的热风能够对转筒内的花生进行烘干，且因转筒开设有漏孔，能够将烘干过程中产生的碎屑从漏孔中排出，而烘干后的花生从出料嘴输出主体腔，保持花生烘干后的洁净度，从而提升烘干效率，也有利于后续的榨油操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一种花生油原料烘干机一实施例的立体外观结构示意图；图2为本专利技术一种花生油原料烘干机一实施例的侧面内部结构示意图；图3为本专利技术一种花生油原料烘干机一实施例的转杆及支撑杆的立体结构示意图；图4为本专利技术一种花生油原料烘干机另一实施例的侧面内部结构示意图；图5为本专利技术一种花生油原料烘干机另一实施例的正面内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100主体腔510第一支杆110侧壁520转杆120第一端壁530第二支杆130第二端壁540第一齿轮210进料口550第一电机220进料嘴560第二齿轮230出料口610转筒240出料嘴611漏孔310取料门620振动电机320第一开关710弹簧340第二开关720第三支杆350第三开关730第四支杆410电阻丝521支撑杆420风扇本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生油原料烘干机，其特征在于，包括主体腔、转筒、转杆、支撑杆、第一支杆、第二支杆、第一电机、电阻丝、风扇、进料嘴和出料嘴；/n所述主体腔的竖向截面呈门拱形；所述主体腔包括第一端壁、第二端壁和侧壁；所述第一端壁开设有进料口；所述第二端壁开设有出料口；/n所述转筒设置于所述主体腔内部，且所述转筒的后部靠近所述第二端壁；所述转筒内壁还设置有呈螺旋状的肋板；所述转筒内穿设有所述转杆；所述转杆和所述转筒的中轴线共线；所述支撑杆的数量为多个；各所述支撑杆的一端固连于所述转杆，各所述支撑杆的另一端固连于所述转筒的内壁；/n所述第一支杆和所述第二支杆均固连于所述主体腔的内顶部；所述第一支杆、所述第二支杆以及所述第一端壁的竖向中线均位于同一平面；所述转杆转动连接于所述第一支杆和所述第二支杆之间；所述转杆水平设置；所述第一电机设置于所述第二支杆，所述第一电机驱动连接于所述转杆；/n所述转筒的筒壁均匀开设有多个漏孔；所述进料嘴为槽形板，且所述进料嘴的前端高于所述进料嘴的后端；所述进料嘴穿设于所述进料口；所述进料嘴的前端位于所述主体腔的外部；所述进料嘴的后端位于所述主体腔内且伸入所述转筒内；/n所述出料嘴同样为槽形板，且所述出料嘴的前端高于所述出料嘴的后端；所述出料嘴穿设于所述出料口；所述出料嘴的前端位于所述主体腔内部，且所述出料嘴的前端位于所述转筒的后部的正下方；所述出料嘴的后端位于所述主体腔的外部；/n所述电阻丝靠近位于所述主体腔的内顶部设置；所述风扇设置于所述电阻丝和所述转筒之间，且靠近所述电阻丝。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生油原料烘干机，其特征在于，包括主体腔、转筒、转杆、支撑杆、第一支杆、第二支杆、第一电机、电阻丝、风扇、进料嘴和出料嘴；
所述主体腔的竖向截面呈门拱形；所述主体腔包括第一端壁、第二端壁和侧壁；所述第一端壁开设有进料口；所述第二端壁开设有出料口；
所述转筒设置于所述主体腔内部，且所述转筒的后部靠近所述第二端壁；所述转筒内壁还设置有呈螺旋状的肋板；所述转筒内穿设有所述转杆；所述转杆和所述转筒的中轴线共线；所述支撑杆的数量为多个；各所述支撑杆的一端固连于所述转杆，各所述支撑杆的另一端固连于所述转筒的内壁；
所述第一支杆和所述第二支杆均固连于所述主体腔的内顶部；所述第一支杆、所述第二支杆以及所述第一端壁的竖向中线均位于同一平面；所述转杆转动连接于所述第一支杆和所述第二支杆之间；所述转杆水平设置；所述第一电机设置于所述第二支杆，所述第一电机驱动连接于所述转杆；
所述转筒的筒壁均匀开设有多个漏孔；所述进料嘴为槽形板，且所述进料嘴的前端高于所述进料嘴的后端；所述进料嘴穿设于所述进料口；所述进料嘴的前端位于所述主体腔的外部；所述进料嘴的后端位于所述主体腔内且伸入所述转筒内；
所述出料嘴同样为槽形板，且所述出料嘴的前端高于所述出料嘴的后端；所述出料嘴穿设于所述出料口；所述出料嘴的前端位于所述主体腔内部，且所述出料嘴的前端位于所述转筒的后部的正下方；所述出料嘴的后端位于所述主体腔的外部；
所述电阻丝靠近位于所述主体腔的内顶部设置；所述风扇设置于所述电阻丝和所述转筒之间，且靠近所述电阻丝。


2.根据权利要求1所述的一种花生油原料烘干机，其特征在于，还包括弹簧和振动电机；
所述第一支杆和所述主体腔的内顶部之间连接有所述弹簧；所述第二支杆和所述主体腔的内顶部之间同样连接有所述弹簧；所述振动电机固定于所述转筒上。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：满伟，
申请(专利权)人：怀化盛源油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43