一种可调螺纹的注塑螺丝模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可调螺纹的注塑螺丝模具，包括模具基座，模具基座上开设有两个螺丝注塑腔，螺丝注塑腔的两侧内壁上均贴合有翅片，螺丝注塑腔的两侧还安装有拉杆，且拉杆位于模具基座的内部，拉杆和翅片之间通过弹簧管相连接，拉杆的顶部安装有盖帽，盖帽位于模具基座的顶面滑槽内，盖帽和螺丝注塑腔内壁的翅片之间安装有插销件，且插销件位于模具基座的顶端、弹簧管的正上方处，翅片上开设有螺纹。本发明专利技术拉动拉杆即可带动翅片进行倾斜，达到调节螺丝注塑腔两内壁翅片上螺纹之间的间距作用，以此调节螺丝螺纹大小的不同，并且通过插销件插入相邻两条弹簧管之间夹角进行限位固定翅片，起到固定翅片方便注塑螺丝的作用。

An injection screw mould with adjustable thread

【技术实现步骤摘要】
一种可调螺纹的注塑螺丝模具
本专利技术涉及一种螺丝注塑模具，特别涉及一种可调螺纹的注塑螺丝模具。
技术介绍
螺丝在日常生活以及工作中被广泛使用，常见的螺丝有金属或是塑胶制成，而塑胶螺丝采用注塑模具注塑成型过程中，由于模腔为固定单一的结构，不能够调节螺丝螺纹宽度，每种不同的塑胶螺丝需要采用不同型号大小的螺丝模具制作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可调螺纹的注塑螺丝模具，本专利技术拉动拉杆即可带动翅片进行倾斜，达到调节螺丝注塑腔两内壁翅片上螺纹之间的间距作用，以此调节螺丝螺纹大小的不同，并且通过插销件插入相邻两条弹簧管之间夹角进行限位固定翅片，起到固定翅片方便注塑螺丝的作用。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种可调螺纹的注塑螺丝模具，包括模具基座，所述模具基座上开设有两个螺丝注塑腔，所述螺丝注塑腔的两侧内壁上均贴合有翅片，所述螺丝注塑腔的两侧还安装有拉杆，且拉杆位于模具基座的内部，所述拉杆和翅片之间通过弹簧管相连接，所述拉杆的顶部安装有盖帽，所述盖帽位于模具基座的顶面滑槽内，所述盖帽和螺丝注塑腔内壁的翅片之间安装有插销件，且插销件位于模具基座的顶端、弹簧管的正上方处，所述翅片上开设有螺纹。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧管的数量为五条，且五条弹簧管相互平行排列。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述翅片为弧形结构，贴合于螺丝注塑腔的两侧内壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉杆、弹簧管均位于模具基座内部的空腔内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉杆和顶面滑槽滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插销件的直径和相邻两条弹簧管之间的间距相等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术拉动拉杆即可带动翅片进行倾斜，达到调节螺丝注塑腔两内壁翅片上螺纹之间的间距作用，以此调节螺丝螺纹大小的不同，并且通过插销件插入相邻两条弹簧管之间夹角进行限位固定翅片，起到固定翅片方便注塑螺丝的作用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构图；图2是本专利技术的拉杆和翅片连接结构图；图3是本专利技术的注塑螺丝结构图；图中：1、模具基座；2、螺丝注塑腔；3、翅片；4、拉杆；5、弹簧管；6、盖帽；7、顶面滑槽；8、插销件；9、螺纹。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本专利技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3，本专利技术提供一种可调螺纹的注塑螺丝模具，包括模具基座1，模具基座1上开设有两个螺丝注塑腔2，螺丝注塑腔2的两侧内壁上均贴合有翅片3，螺丝注塑腔2的两侧还安装有拉杆4，且拉杆4位于模具基座1的内部，拉杆4和翅片3之间通过弹簧管5相连接，拉杆4的顶部安装有盖帽6，盖帽6位于模具基座1的顶面滑槽7内，盖帽6和螺丝注塑腔2内壁的翅片3之间安装有插销件8，且插销件8位于模具基座1的顶端、弹簧管5的正上方处，翅片3上开设有螺纹9。进一步的，弹簧管5的数量为五条，且五条弹簧管5相互平行排列，能够通过手动拉动拉杆4上的盖帽6，使得拉杆4在顶面滑槽7内滑动，由弹簧管5带动翅片7在螺丝注塑腔2的内部进行左右位移，使得螺丝注塑腔2两侧内壁之间的翅片7能够调节间距，以此来调节翅片7上螺纹9之间的间距大小。翅片3为弧形结构，贴合于螺丝注塑腔2的两侧内壁上，保障螺纹9的正常注塑形成。拉杆4、弹簧管5均位于模具基座1内部的空腔内，方便拉杆4以及弹簧管5能够在模具基座1内部的空腔内进行运动。拉杆4和顶面滑槽7滑动连接，能够方便手动拉动拉杆4顶部的盖帽6，带动拉杆4在顶面滑槽7处滑动。插销件8的直径和相邻两条弹簧管5之间的间距相等，能够使得插销件8插入后，插销件8的底端插入至两条弹簧管5之间起到限位固定弹簧管5的作用。具体的，在使用时，首先根据需要制作螺丝的大小，通过手动拉动拉杆4上的盖帽6，使得拉杆4在顶面滑槽7内滑动，由弹簧管5带动翅片7在螺丝注塑腔2的内部进行左右位移，使得螺丝注塑腔2两侧内壁之间的翅片7能够调节间距，以此来调节翅片7上螺纹9之间的间距大小，将注塑用料倒入至螺丝注塑腔2的内部进行注塑，将两块结构相同的模具基座1相向合并后加热整体即可注塑，如图3所示。本专利技术拉动拉杆4即可带动翅片7进行倾斜，达到调节螺丝注塑腔2两内壁翅片7上螺纹9之间的间距作用，以此调节螺丝螺纹9大小的不同，并且通过插销件8插入相邻两条弹簧管5之间夹角进行限位固定翅片7，起到固定翅片7方便注塑螺丝的作用。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调螺纹的注塑螺丝模具，包括模具基座(1)，其特征在于，所述模具基座(1)上开设有两个螺丝注塑腔(2)，所述螺丝注塑腔(2)的两侧内壁上均贴合有翅片(3)，所述螺丝注塑腔(2)的两侧还安装有拉杆(4)，且拉杆(4)位于模具基座(1)的内部，所述拉杆(4)和翅片(3)之间通过弹簧管(5)相连接，所述拉杆(4)的顶部安装有盖帽(6)，所述盖帽(6)位于模具基座(1)的顶面滑槽(7)内，所述盖帽(6)和螺丝注塑腔(2)内壁的翅片(3)之间安装有插销件(8)，且插销件(8)位于模具基座(1)的顶端、弹簧管(5)的正上方处，所述翅片(3)上开设有螺纹(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调螺纹的注塑螺丝模具，包括模具基座(1)，其特征在于，所述模具基座(1)上开设有两个螺丝注塑腔(2)，所述螺丝注塑腔(2)的两侧内壁上均贴合有翅片(3)，所述螺丝注塑腔(2)的两侧还安装有拉杆(4)，且拉杆(4)位于模具基座(1)的内部，所述拉杆(4)和翅片(3)之间通过弹簧管(5)相连接，所述拉杆(4)的顶部安装有盖帽(6)，所述盖帽(6)位于模具基座(1)的顶面滑槽(7)内，所述盖帽(6)和螺丝注塑腔(2)内壁的翅片(3)之间安装有插销件(8)，且插销件(8)位于模具基座(1)的顶端、弹簧管(5)的正上方处，所述翅片(3)上开设有螺纹(9)。


2.根据权利要求1所述的一种可调螺纹的注塑螺丝模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：万春芬，於雷，卢伟，
申请(专利权)人：湖北工程职业学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42