一种检验桌制造技术

技术编号:23465613 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-06 09:25
本发明专利技术公开了一种检验桌,包括桌架、桌板、翻转机构和旋转机构,翻转机构设置在桌架上,旋转机构设置在翻转机构上,桌板固定在旋转机构上,桌板的至少一侧边设置用于支撑玻璃的凸起,利用翻转机构实现桌板在检验位置和装卸位置之间转动,利用旋转机构对桌板水平转动。本发明专利技术通过翻转机构和旋转机构,实现了对桌板的竖直翻转和水平转动,进而减小玻璃搬运时的损坏率,并且提高检验效率。通过设置支撑梁,进一步保证检验时桌板不会自由翻转,进一步保护工作人员。另外,本发明专利技术机构简单,操作方便,制造成本低。

An inspection table

【技术实现步骤摘要】
一种检验桌
本专利技术涉及一种检验桌。
技术介绍
iPhone、iPad等目前最流行的电子产品之一,其中的一个特点就是“轻薄”,“轻薄”采用了薄型化的液晶显示基板,具有外形美观、重量轻、柔性等优点,是目前TFT-LCD发展的主要趋势,但是‘轻薄’给减薄行业带来不断的挑战,减薄过程中‘轻薄’带来容易破片的风险。但是超薄化带来的力学强度的降低又极大降低,人员拿取、产品运顺过程中容易破损。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷,本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种检验桌,包括桌架、桌板、翻转机构和旋转机构,所述翻转机构设置在所述桌架上,所述旋转机构设置在所述翻转机构上,所述桌板固定在所述旋转机构上,所述桌板的至少一侧边设置用于支撑玻璃的凸起,利用所述翻转机构实现所述桌板在检验位置和装卸位置之间转动,利用所述旋转机构对所述桌板水平转动。进一步地,所述桌板为长方体,所述桌架的上方两侧边沿所述桌板翻转一侧延伸设置支撑梁,相邻所述支撑梁之间的距离大于所述桌板的宽度,且小于桌板的长度。进一步地,所述桌板表面覆盖织布层。进一步地,所述织布层靠近所述凸起的一侧与所述桌板黏连。进一步地,所述旋转机构包括旋转板、第一转轴和钢珠,所述旋转板上设置圆形凹槽,并且在所述圆形凹槽的圆心处设置转轴孔,所述钢珠设置在所述圆形凹槽内,并且两块所述旋转板对称设置,所述第一转轴设置在所述转轴孔内。进一步地,所述翻转机构包括第二转轴、翻转支架,所述翻转支架包括对称设置的两个U形支架,并且所述U形支架的一侧边长于另一侧边,所述旋转机构固定设置在所述U形支架的较长一侧边的端部,另一侧边通过所述第二转轴转动设置在所述桌架上;所述桌板远离所述凸起的另一端设置配重块。进一步地,所述桌板处于装卸位置时,所述桌板与竖直平面之间的夹角为2-10°。本专利技术取得的有益效果:本专利技术通过翻转机构和旋转机构,实现了对桌板的竖直翻转和水平转动,进而减小玻璃搬运时的损坏率,并且提高检验效率。通过设置支撑梁,进一步保证检验时桌板不会自由翻转,进一步保护工作人员。另外,本专利技术机构简单,操作方便,制造成本低。附图说明图1为本专利技术的一种检验桌的结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为一种检验桌翻转时的中间位置结构示意图;图4为检验桌检验时的状态示意图;图5为图3的俯视图;图6为图5的A-A剖视图;图7为旋转机构的结构示意图;附图标记如下:1、桌架,2、桌板,3、翻转机构,4、旋转机构,5、织布层,6、限位块,11、支撑梁,21、凸起,31、第二转轴,32、U形支架,41、旋转板,42、第一转轴,43、钢珠,411、圆形凹槽,412、第一转轴孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种检验桌,如图1-4所示,包括桌架1、桌板2、翻转机构3和旋转机构4,翻转机构3设置在桌架1上,旋转机构4设置在翻转机构3上,桌板2固定在旋转机构4上,桌板2的至少一侧边设置用于支撑玻璃的凸起21,通过反翻转机构3使的桌板在检验位置和装卸位置之间转动,并且能够通过旋转机构4对桌板2进行水平转动。具体的,检验位置为桌板2处于水平状态,装卸位置为桌板2处于竖直位置。在本实施例中,应当知晓的,检验时玻璃水平放置在桌板上,因此,工作人员在搬运玻璃时需要将玻璃翻转至水平状态,但是,由于在减薄后,玻璃强度下降,玻璃处于水平状态时容易碎片。因此,将桌板2转动至竖直状态,工作人员搬运玻璃能够采用竖直搬运,放置在桌板2后,再通过翻转机构3将桌板2转动至水平位置,这样能够大大减少破片率。通过旋转机构4实现桌板2水平360°转动,通过转动,将检测位置转动至工作人员面前,工作人员不需要调整玻璃位置,提高检验效率,同时减少与桌板2之间的摩擦,造成玻璃表面刮花。在一实施例中,如图1-4所示,桌板2为长方体,凸起21设置在桌板2的窄边;桌架1上方两侧边沿桌板2翻转方向一侧延伸设置支撑梁11,两根支撑梁11之间的距离大于桌板2宽度,以满足桌板2的正常翻转;并且支撑梁11之间的距离小于桌板2的长度。在本实施例中,在桌板2翻转至水平状态后,桌板2通过旋转机构4转动90°,利用支撑梁11支撑桌板2,防止桌板反向翻转。在一实施例中,如图1-6所示,桌板2上覆盖织布层5,由于织布层5为软性材料,并且织布透气,方便玻璃与桌板分离,同时降低玻璃表面刮花的风险。通常,织布层5可以选用棉布、无纺布等透气柔软型材料。优选的,织布层5靠近凸起21的一侧与桌板2黏连。在本实施例中,织布层5部分黏连,能够方便玻璃与桌板2分离。具体的,当桌板2翻转至装卸位置,工作人员一只手拖着玻璃,另一只手向外拉拽织布层5,实现玻璃与桌板2分离。在一实施例中,如图1-7所示,旋转机构4包括旋转板41、第一转轴42和钢珠43,旋转板41设置两块,旋转板41上向内凹设圆形凹槽411,并且在圆形凹槽411的圆心处设置第一转轴孔412,两块旋转板41对称设置,钢珠43设置在圆形凹槽411内,第一转轴42置于第一转轴孔412内,将两块旋转板41转动连接。通过圆形凹槽411引导钢珠43转动,进而将两块旋转板41之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦,摩擦力大大减小,使得旋转板41能够平稳的转动。使用时,一块旋转板41固定在翻转机构3上,另一块旋转板41固定在桌板2上。在一实施例中,如图1-6所示,翻转机构3包括第二转轴31、翻转支架,翻转支架包括对称设置的两个U形支架32,并且U形支架32的一侧边长于另一侧边,旋转机构4固定设置在U形支架32的较长一侧边的端部,另一侧边通过第二转轴31转动设置在桌架1上;桌板2远离凸起21的另一端设置配重块,以增加另一端的重量。首先,在另一端增加配重块,并且配合不同长度侧边的U形支架,使得桌板2中心位置与第二转轴31便宜,利用杠杆原理保证桌板2翻转至水平状态时桌板2设置配重块一端重量大于另一端,进而保证桌板2处于水平状态;其次,通过U形支架32,在竖直位置时,使得桌板2的中心偏移第二转轴31,保证桌板2不会因为配重块的原因翻转至水平位置。在一实施例中,如图1-6所示,桌板2处于装卸位置时,桌板2与竖直平面之间的夹角为2-10°。具体的,桌架1上设置限位块6,通过限位块阻挡桌板2继续翻转。本专利技术在使用时,如图1-7所示,工作人员将玻璃垂直搬运,玻璃底边置于凸起21上,凸起21为支撑点使得玻璃与桌板2贴合,翻转桌板2,使得桌板2翻转至水平状态,利用配重块使得桌板2保持水平状态,而后转动桌板2,转动90°,使得支撑梁11支撑桌板2,防止工作人员在检验玻璃时桌板2发生翻转,使得玻璃掉落,对工作人员造成伤害。当玻璃一侧检验完成后,转动桌板2,使得玻璃另一侧转动至工作人员面前。大大提高了检验效率。以上仅为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检验桌,其特征在于,包括桌架、桌板、翻转机构和旋转机构,所述翻转机构设置在所述桌架上,所述旋转机构设置在所述翻转机构上,所述桌板固定在所述旋转机构上,所述桌板的至少一侧边设置用于支撑玻璃的凸起,利用所述翻转机构实现所述桌板在检验位置和装卸位置之间转动,利用所述旋转机构对所述桌板水平转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种检验桌,其特征在于,包括桌架、桌板、翻转机构和旋转机构,所述翻转机构设置在所述桌架上,所述旋转机构设置在所述翻转机构上,所述桌板固定在所述旋转机构上,所述桌板的至少一侧边设置用于支撑玻璃的凸起,利用所述翻转机构实现所述桌板在检验位置和装卸位置之间转动,利用所述旋转机构对所述桌板水平转动。


2.根据权利要求1所述的一种检验桌,其特征在于,所述桌板为长方体,所述桌架的上方两侧边沿所述桌板翻转一侧延伸设置支撑梁,相邻所述支撑梁之间的距离大于所述桌板的宽度,且小于桌板的长度。


3.根据权利要求1所述的一种检验桌,其特征在于,所述桌板表面覆盖织布层。


4.根据权利要求3所述的一种检验桌,其特征在于,所述织布层靠近所述凸起的一侧与所述桌板黏连。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:易文辉
申请(专利权)人:苏州凯利昂光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1