一种固体粉剂配料称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体粉剂配料称量装置，包括底座、固定架、称量斗和储料斗，所述底座上端左右两侧对称设有固定架，所述固定架之间从上至下依次设有第一固定框架和第二固定框架，所述第一固定框架上端四周均设有缓冲机构。本实用新型专利技术在结构上设计合理，设置筛选机构，有利于对粉剂进行筛选，取出固体粉剂中含有的杂质，避免影响后期塑料件的质量；设置缓冲机构，有利于对第一固定框架进行缓冲保护，避免长期振动引起的零件松动，延长装置的使用寿命；设置称重传感器，有利于对落入称量斗内部的粉剂进行机械称重，避免人工称料产生的误差；设置输送机构，有利于对称量后的粉剂进行传输，避免人工运输的麻烦。

A weighing device for solid powder proportioning

【技术实现步骤摘要】
一种固体粉剂配料称量装置
本技术涉及计量设备领域，具体是一种固体粉剂配料称量装置。
技术介绍
为保证金属表面前处理药剂的配料能达到预期的物理和化学性能，必须根据生产工艺严格控制各不同成分的粉剂的称重比，所以进行混合之前应对不同粉剂进行称重，由于传统的方法大都采用人工称料，人工称料会产生各种误差，各成分的重量比例不满足生产工艺要求，从而导致药剂达不到相关技术标准的要求；同时人工称重过程需要对粉剂进行搬运，费时费力，且粉剂中可能含有一定的杂质，如果不对其进行筛选，容易影响药剂质量。因此，本领域技术人员提供了一种固体粉剂配料称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体粉剂配料称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体粉剂配料称量装置，包括底座、固定架、称量斗和储料斗，所述底座上端左右两侧对称设有固定架，所述固定架之间从上至下依次设有第一固定框架和第二固定框架，所述第一固定框架上端四周均设有缓冲机构，所述缓冲机构上端设有储料斗，所述储料斗上端边缘处设有支撑框，所述支撑框内壁设有筛选机构，所述储料斗下端设有第一扇叶阀；所述第二固定框架上端四周均设有称重传感器，所述称重传感器上端设有称量斗，所述称量斗下端设有第二扇叶阀，所述称量斗上端边缘处设有支撑框，所述底座上端中部设有输送机构。作为本技术进一步的方案：所述缓冲机构包括支撑壳、第二弹簧、限位板和抵接杆，所述支撑壳设置在第一固定框架上端四周，所述支撑壳上端中部套设有抵接杆，所述抵接杆下端均设有限位板，所述限位板与支撑壳内壁之间滑动连接，所述限位板与支撑壳内部下端之间设有第二弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括支撑架、传送带、主动辊和罩体，所述支撑架对称设置在底座上端中部左右两侧，所述支撑架之间从后至前依次设有从动辊和主动辊，所述从动辊与主动辊之间通过传送带相互连接，所述传送带左右对称设有边架，所述传送带中部等间距设有多个固定板，位于右侧所述支撑架右侧壁前部设有罩体，所述罩体右侧壁后部设有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的电机轴穿过罩体右侧壁并套设有第一轮盘，所述主动辊右端延伸至罩体内部并套设有第二轮盘，所述第一轮盘两端对称设有凸块，所述第二轮盘四周等间距设有四个凹槽，所述凸块与凹槽之间相互匹配，所述第一轮盘和第二轮盘之间相互啮合。作为本技术再进一步的方案：所述筛选机构包括过滤网、支撑块和滑杆，所述支撑块对称设置在位于储料斗上端的支撑框内壁左右两侧，位于上下所述支撑块之间设有滑杆，所述滑杆侧壁中部套设有过滤网，所述过滤网下端左右两侧对称设有振动电机，所述滑杆侧壁上下对称套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接支撑块，所述第一弹簧的另一端连接过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述第一扇叶阀和称量斗上端的支撑框内侧之间通过帆布或橡胶等软质材料相互连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一扇叶阀和第二扇叶阀的型号均为BJD941WFDBD-6，所述称重传感器的型号为CZY601，振动电机的型号为JK-130SA，电机的型号为YD160L-4/2。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，设置筛选机构，有利于对粉剂进行筛选，取出粉剂中含有的杂质，避免影响后期塑料件的质量；设置缓冲机构，有利于对第一固定框架进行缓冲保护，避免长期振动引起的零件松动，延长装置的使用寿命；设置称重传感器，有利于对落入称量斗内部的粉剂进行机械称重，避免人工称料产生的误差；设置输送机构，有利于对称量后的粉剂进行传输，避免人工搬运的麻烦。附图说明图1为固体粉剂配料称量装置的结构示意图。图2为固体粉剂配料称量装置中A的结构示意图。图3为固体粉剂配料称量装置中输送机构的俯视结构示意图。图4为固体粉剂配料称量装置中第一轮盘和第二轮盘的结构示意图。图中：底座1、固定架2、称量斗3、储料斗4、缓冲机构5、支撑壳501、第二弹簧502、限位板503、抵接杆504、输送机构6、支撑架601、传送带602、从动辊603、固定板604、第一轮盘605、电机罩606、电机607、罩体608、第二轮盘609、主动辊610、边架611、凹槽612、凸块613、筛选机构7、过滤网701、支撑块702、滑杆703、第一弹簧704、振动电机705、支撑框8、第一固定框架9、第一扇叶阀10、称重传感器11、第二固定框架12、第二扇叶阀13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种固体粉剂配料称量装置，包括底座1、固定架2、称量斗3和储料斗4，所述底座1上端左右两侧对称设有固定架2，所述固定架2之间从上至下依次设有第一固定框架9和第二固定框架12，所述第一固定框架9上端四周均设有缓冲机构5，所述缓冲机构5上端设有储料斗4，所述储料斗4上端边缘处设有支撑框8，所述支撑框8内壁设有筛选机构7，所述储料斗4下端设有第一扇叶阀10；所述第二固定框架12上端四周均设有称重传感器11，所述称重传感器11上端设有称量斗3，所述称量斗3下端设有第二扇叶阀13，所述称量斗3上端边缘处设有支撑框8，所述底座1上端中部设有输送机构6。所述缓冲机构5包括支撑壳501、第二弹簧502、限位板503和抵接杆504，所述支撑壳501设置在第一固定框架9上端四周，所述支撑壳501上端中部套设有抵接杆504，所述抵接杆504下端均设有限位板503，所述限位板503与支撑壳501内壁之间滑动连接，所述限位板503与支撑壳501内部下端之间设有第二弹簧502。所述输送机构6包括支撑架601、传送带602、主动辊610和罩体608，所述支撑架601对称设置在底座1上端中部左右两侧，所述支撑架601之间从后至前依次设有从动辊603和主动辊610，所述从动辊603与主动辊610之间通过传送带602相互连接，所述传送带602左右对称设有边架611，所述传送带602中部等间距设有多个固定板604，位于右侧所述支撑架601右侧壁前部设有罩体608，所述罩体608右侧壁后部设有电机罩606，所述电机罩606内部设有电机607，所述电机607的电机轴穿过罩体608右侧壁并套设有第一轮盘605，所述主动辊610右端延伸至罩体608内部并套设有第二轮盘609，所述第一轮盘605两端对称设有凸块613，所述第二轮盘609四周等间距设有四个凹槽612，所述凸块613与凹槽612之间相互匹配，所述第一轮盘605和第二轮盘609之间相互啮合。所述筛选机构7包括过滤网701、支撑块702和滑杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体粉剂配料称量装置，包括底座(1)、固定架(2)、称量斗(3)和储料斗(4)，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧对称设有固定架(2)，所述固定架(2)之间从上至下依次设有第一固定框架(9)和第二固定框架(12)，所述第一固定框架(9)上端四周均设有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)上端设有储料斗(4)，所述储料斗(4)上端边缘处设有支撑框(8)，所述支撑框(8)内壁设有筛选机构(7)，所述储料斗(4)下端设有第一扇叶阀(10)；所述第二固定框架(12)上端四周均设有称重传感器(11)，所述称重传感器(11)上端设有称量斗(3)，所述称量斗(3)下端设有第二扇叶阀(13)，所述称量斗(3)上端边缘处设有支撑框(8)，所述底座(1)上端中部设有输送机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体粉剂配料称量装置，包括底座(1)、固定架(2)、称量斗(3)和储料斗(4)，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧对称设有固定架(2)，所述固定架(2)之间从上至下依次设有第一固定框架(9)和第二固定框架(12)，所述第一固定框架(9)上端四周均设有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)上端设有储料斗(4)，所述储料斗(4)上端边缘处设有支撑框(8)，所述支撑框(8)内壁设有筛选机构(7)，所述储料斗(4)下端设有第一扇叶阀(10)；所述第二固定框架(12)上端四周均设有称重传感器(11)，所述称重传感器(11)上端设有称量斗(3)，所述称量斗(3)下端设有第二扇叶阀(13)，所述称量斗(3)上端边缘处设有支撑框(8)，所述底座(1)上端中部设有输送机构(6)。


2.根据权利要求1所述的固体粉剂配料称量装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括支撑壳(501)、第二弹簧(502)、限位板(503)和抵接杆(504)，所述支撑壳(501)设置在第一固定框架(9)上端四周，所述支撑壳(501)上端中部套设有抵接杆(504)，所述抵接杆(504)下端均设有限位板(503)，所述限位板(503)与支撑壳(501)内壁之间滑动连接，所述限位板(503)与支撑壳(501)内部下端之间设有第二弹簧(502)。


3.根据权利要求1所述的固体粉剂配料称量装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括支撑架(601)、传送带(602)、主动辊(610)和罩体(608)，所述支撑架(601)对称设置在底座(1)上端中部左右两侧，所述支撑架(601)之间从后至前依次设有从动辊(603)和主动辊(610)，所述从动辊(603)与主动辊(610)之间通过传送带(602)相互连接，所述传送带(602)左右对称设有边架(611)，所述传送带(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志文，周红桥，
申请(专利权)人：昆山兰博旺新材料技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32