一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装制造技术

技术编号:23462466 阅读:28 留言:0更新日期:2020-03-03 08:23
本实用新型专利技术公开了一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装。它包括检测上盖和检测下盖,所述的检测上盖安装在检测下盖上,所述检测上盖的上端中部设有进气口,所述检测下盖的下端中部设有出气口,所述的静涡旋盘安装在检测上盖和检测下盖之间,所述静涡旋盘的上端面中间处设有排气孔,所述的排气孔上安装有静盘排气阀片,所述的静盘排气阀片上设有静盘排气阀限位片,所述静涡旋盘的顶端面上设有静盘密封圈,所述的静涡旋盘通过静盘密封圈与检测上盖相密封,所述的出气口上连接有电磁流量计。本实用新型专利技术的有益效果是:密封效果好,能够直观了解泄露情况,结构简单,操作方便,同时成本低下。

A kind of testing tool for detecting the leakage of exhaust hole of static disk

【技术实现步骤摘要】
一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装
本技术涉及汽车空调电动压缩机相关
,尤其是指一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装。
技术介绍
汽车空调系统是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置。它可以为乘车人员提供舒适的乘车环境,降低驾驶员的疲劳强度,提高行车安全。空调装置已成为衡量汽车功能是否齐全的标志之一。压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。现有的检测工装中,一般都是针对整个压缩机进行检测,检测压缩机的泄露情况。而一般针对单独部件的工装检测要么就没有,要么就是复杂的检测机构,往往需要较大的成本。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足,提供了一种结构简单且成本低的检测静盘排气孔泄漏量的检测工装。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装,其中待检测的静涡旋盘安装在该检测工装的内部,包括检测上盖和检测下盖,所述的检测上盖安装在检测下盖上,所述检测上盖的上端中部设有进气口,所述检测下盖的下端中部设有出气口,所述的静涡旋盘安装在检测上盖和检测下盖之间,所述静涡旋盘的上端面中间处设有排气孔,所述的排气孔上安装有静盘排气阀片,所述的静盘排气阀片上设有静盘排气阀限位片,所述静涡旋盘的顶端面上设有静盘密封圈,所述的静涡旋盘通过静盘密封圈与检测上盖相密封,所述的出气口上连接有电磁流量计。使用时,通过进气口将空气打入到静涡旋盘的上方,空气经静盘排气阀限位片到达静盘排气阀片上,静盘排气阀片与静涡旋盘连接,空气会通过静盘排气阀片与静涡旋盘上的排气孔相结合处进行泄漏,而泄漏之后的空气流量将会改变,当空气通过出气口到达电磁流量计时,能够通过电磁流量计检测到的流量来判断泄漏情况。通过上述结构的设计,只需要在静涡旋盘上安装静盘密封圈并将其放置在检测上盖与检测下盖之间,此时静涡旋盘通过静盘密封圈与检测上盖相密封,即可检测静涡旋盘上排气孔的泄漏情况,结构简单,操作方便,同时成本低下。作为优选,所述检测上盖的进气口上设有进气管,所述进气管的一端与进气口密封连接,所述的进气管上设有减压阀和流量表,所述的流量表置于减压阀与进气口之间,所述进气管的另一端通入有压缩空气。通过减压阀和流量表的设计,能够实时检测经减压阀出来的空气流量,并结合电磁流量计能够更为直观的连接泄漏情况。作为优选,所述检测上盖的横截面形状为U形,所述的静涡旋盘、静盘排气阀片、静盘密封圈和检测上盖的底部所形成的空间为排气腔,所述检测上盖上的进气口与排气腔连通,所述的检测上盖与检测下盖之间设有检测密封圈,所述的检测密封圈安装在检测上盖的侧边端面上,所述的检测上盖通过检测密封圈与检测下盖密封连接,所述的静涡旋盘、静盘密封圈、检测上盖、检测密封圈和检测下盖所形成的空间为低压腔。通过排气腔的设计,使得排气腔构成一个单独空间,能够方便对排气孔进行泄漏检测。作为优选,所述检测下盖的出气口上设有出气管,所述出气管的一端与出气口密封连接,所述的电磁流量计与出气管的另一端连接,所述的电磁流量计连接有显示器。通过显示器的设计,能够直观的连接空气的排出量,从而直观的了解泄露情况。作为优选,所述的显示器上设有显示指示灯,所述的电磁流量计和显示器电连接。其中:显示器内预设有流量阈值,当电磁流量计检测到的数值传送到显示器时,将会自动与流量阈值进行比较,如果超过设定的流量阈值就会有特定的显示指示灯进行显示,便于快速的了解泄露情况。本技术的有益效果是:密封效果好,能够直观了解泄露情况,结构简单,操作方便,同时成本低下。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1.减压阀,2.流量表,3.进气管,4.进气口,5.静盘排气阀限位片,6.静盘排气阀片,7.静盘密封圈,8.静涡旋盘,9.检测上盖,10.检测密封圈,11.检测下盖,12.出气口,13.出气管,14.电磁流量计,15.显示器,16.排气孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所述的实施例中,一种检测静盘排气孔16泄漏量的检测工装,其中待检测的静涡旋盘8安装在该检测工装的内部,包括检测上盖9和检测下盖11,检测上盖9安装在检测下盖11上,检测上盖9的上端中部设有进气口4,检测下盖11的下端中部设有出气口12,静涡旋盘8安装在检测上盖9和检测下盖11之间,静涡旋盘8的上端面中间处设有排气孔16,排气孔16上安装有静盘排气阀片6,静盘排气阀片6上设有静盘排气阀限位片5,静涡旋盘8的顶端面上设有静盘密封圈7,静涡旋盘8通过静盘密封圈7与检测上盖9相密封,出气口12上连接有电磁流量计14。检测上盖9的进气口4上设有进气管3,进气管3的一端与进气口4密封连接,进气管3上设有减压阀1和流量表2,流量表2置于减压阀1与进气口4之间,进气管3的另一端通入有压缩空气。检测上盖9的横截面形状为U形,静涡旋盘8、静盘排气阀片6、静盘密封圈7和检测上盖9的底部所形成的空间为排气腔,检测上盖9上的进气口4与排气腔连通,检测上盖9与检测下盖11之间设有检测密封圈10,检测密封圈10安装在检测上盖9的侧边端面上,检测上盖9通过检测密封圈10与检测下盖11密封连接,静涡旋盘8、静盘密封圈7、检测上盖9、检测密封圈10和检测下盖11所形成的空间为低压腔。检测下盖11的出气口12上设有出气管13,出气管13的一端与出气口12密封连接,电磁流量计14与出气管13的另一端连接,电磁流量计14连接有显示器15。显示器15上设有显示指示灯,电磁流量计14和显示器15电连接。其中:显示器15内预设有流量阈值,显示指示灯包括红灯和绿灯。使用时,压缩空气经减压阀1进行减压操作,并通过流量表2实时了解减压阀1之后的进气情况,进气管3内的压缩空气通过进气口4打入到排气腔内,其中静涡旋盘8、静盘排气阀片6、静盘密封圈7和检测上盖9的底部所形成的空间为排气腔,排气腔中的压缩空气会通过静涡旋盘8上的排气孔16与静盘排气阀片6的结合处进行泄漏,而泄漏的压缩空气在低压腔通过出气口12排除,其中静涡旋盘8、静盘密封圈7、检测上盖9、检测密封圈10和检测下盖11所形成的空间为低压腔,出气管13上的电磁流量计14检测出实际流量反馈给显示器15的流量值,而显示器15通过与其内部设定的流量阈值比较判定是否合格,合格则显示指示灯亮绿灯,不合格则显示指示灯亮红灯。将压缩空气通过减压阀1确保压力值在0.25-0.5MPa打入到该检测工装内部,通过电磁流量计14的检测来判别泄漏量是否满足要求,理论泄漏量在60L/H。将检测结果反馈给显示指示灯,当泄漏流量大于60L/H时红灯亮,判定不合格,返回工位进行待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装,其中待检测的静涡旋盘(8)安装在该检测工装的内部,其特征是,包括检测上盖(9)和检测下盖(11),所述的检测上盖(9)安装在检测下盖(11)上,所述检测上盖(9)的上端中部设有进气口(4),所述检测下盖(11)的下端中部设有出气口(12),所述的静涡旋盘(8)安装在检测上盖(9)和检测下盖(11)之间,所述静涡旋盘(8)的上端面中间处设有排气孔(16),所述的排气孔(16)上安装有静盘排气阀片(6),所述的静盘排气阀片(6)上设有静盘排气阀限位片(5),所述静涡旋盘(8)的顶端面上设有静盘密封圈(7),所述的静涡旋盘(8)通过静盘密封圈(7)与检测上盖(9)相密封,所述的出气口(12)上连接有电磁流量计(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装,其中待检测的静涡旋盘(8)安装在该检测工装的内部,其特征是,包括检测上盖(9)和检测下盖(11),所述的检测上盖(9)安装在检测下盖(11)上,所述检测上盖(9)的上端中部设有进气口(4),所述检测下盖(11)的下端中部设有出气口(12),所述的静涡旋盘(8)安装在检测上盖(9)和检测下盖(11)之间,所述静涡旋盘(8)的上端面中间处设有排气孔(16),所述的排气孔(16)上安装有静盘排气阀片(6),所述的静盘排气阀片(6)上设有静盘排气阀限位片(5),所述静涡旋盘(8)的顶端面上设有静盘密封圈(7),所述的静涡旋盘(8)通过静盘密封圈(7)与检测上盖(9)相密封,所述的出气口(12)上连接有电磁流量计(14)。


2.根据权利要求1所述的一种检测静盘排气孔泄漏量的检测工装,其特征是,所述检测上盖(9)的进气口(4)上设有进气管(3),所述进气管(3)的一端与进气口(4)密封连接,所述的进气管(3)上设有减压阀(1)和流量表(2),所述的流量表(2)置于减压阀(1)与进气口(4)之间,所述进气管(3)的另一端通入有压缩空气。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:金明武陈仁爱吴海平
申请(专利权)人:浙江开智科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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