一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，属于卷烟包装技术领域，包括支撑架、给料斗、落料口、输送带和烟支输送盘，所述的给料斗安装在支撑架上，落料口安装在支撑架底部，且落料口位于给料斗出口下方，落料口下方设置有输送带，输送带上安装有烟支输送盘，烟支输送盘上侧设置有吸风爪，吸风爪滑动安装在吸风爪安装柱上，吸风爪安装柱上设置用于驱动吸风爪上下运动的吸风爪气缸，吸风爪安装柱滑动安装在滑轨上，滑轨水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带上侧，滑轨上设置用于驱动吸风爪安装柱往复滑移的伺服电机。本实用新型专利技术实现烟支自动供给输送，节省人力物力，降低人工劳动量，烟支输送过程稳定，有效提高生产效率。

A cigarette supply and delivery device of cigarette moisture-proof and quality guaranteed packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置
本技术涉及卷烟包装
，具体涉及一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置。
技术介绍
卷烟展销时，需要将展销或促销品分发给消费者品尝，若将烟支从烟包取出供消费者拿取，烟支长时间暴露在空气中，容易受潮变质，失去烟支原有品质。故需采用塑料泡罩将烟支包装起来，使得烟支能够防潮保质，方便展示的同时也便于分发给现场消费者。在包装时，需在成型的塑料泡罩内均匀布置烟支，目前通常才采用人工拿去烟支注意放入塑料泡罩的凹槽内，然后再进行塑料泡罩热封工艺，此种烟支供给方式人工劳动强度大，费时费力，且工作效率低，不能满足生产需求。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，实现烟支自动供给输送，节省人力物力，降低人工劳动量，烟支输送过程稳定，有效提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述的卷烟防潮保质包装机用多通道式烟支供给装置包括支撑架、给料斗、落料口、输送带和烟支输送盘，所述的给料斗安装在支撑架上，落料口安装在支撑架底部，且落料口位于给料斗出口下方，落料口下方设置有输送带，输送带上安装有烟支输送盘，烟支输送盘上侧设置有吸风爪，吸风爪滑动安装在吸风爪安装柱上，吸风爪安装柱上设置用于驱动吸风爪上下运动的吸风爪气缸，吸风爪安装柱滑动安装在滑轨上，滑轨水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带上侧，滑轨上设置用于驱动吸风爪安装柱往复滑移的伺服电机。作为优选，烟支输送盘上设有烟支放置槽，烟支放置槽布置数量和位置均与泡罩板相匹配。作为优选，所述的支撑架上还安装有振动电机和控制器，振动电机与控制器连接。作为优选，所述的落料口内设置有若干隔板，隔板将落料口内腔分隔为若干落料通道。作为优选，所述的隔板底端设置有导料斜板。本技术的有益效果：本技术实现烟支自动供给输送，节省人力物力，降低人工劳动量，烟支输送过程稳定，有效提高生产效率。附图说明图1为本技术的给料斗下料结构示意图。图2为本技术的给料斗与输送带配合示意图。图3为本技术的输送带与吸风爪配合示意图。图4为图3的A向视图。图中：1-支撑架、2-给料斗、3-落料口、4-输送带、5-烟支输送盘、6-振动电机、7-控制器、8-隔板、9-落料通道、10-导料斜板、11-烟支放置槽、12-吸风爪、13-吸风爪安装柱、14-吸风爪气缸、15-滑轨、16-泡罩板输送带、17-泡罩板输送带。具体实施方式为了使本技术的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-4所示，所述的卷烟防潮保质包装机用多通道式烟支供给装置包括支撑架1、给料斗2、落料口3、输送带4和烟支输送盘5，所述的给料斗2安装在支撑架1上，落料口3安装在支撑架1底部，且落料口3位于给料斗2出口下方，落料口3下方设置有输送带4，输送带4上安装有烟支输送盘5。待包装烟支储存在给料斗2内，当给料开始时，卷烟泡罩从给料斗2底部出口下落，并通过落料口3内腔下落至传送带的烟支输送盘5上，由烟支输送盘5输送至下一包装工序位置。烟支输送盘5上侧设置有吸风爪12，吸风爪12滑动安装在吸风爪安装柱13上，吸风爪安装柱13上设置用于驱动吸风爪12上下运动的吸风爪气缸14。吸风爪12用于将输送带4上烟支输送盘5内烟支吸附，在吸风爪气缸14的驱动下，吸风爪12可沿吸风爪安装柱13上下运动，便于烟支运送。吸风爪安装柱13滑动安装在滑轨15上，滑轨15水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带17上侧，滑轨15上设置用于驱动吸风爪安装柱13往复滑移的伺服电机，在伺服电机驱动下，吸风爪安装柱13可在滑轨15上作往复滑移，即可以将吸风爪12上吸附的烟支运送至泡罩板输送带16上侧，放入泡罩板输送带17内，送往下一包装工序。其中，烟支输送盘5上设有烟支放置槽11，烟支放置槽11布置数量和位置均与泡罩板输送带17相匹配，同时吸风爪12的吸风口布置亦与烟支放置槽11相匹配，使得吸风爪12的一次吸风能够吸附与泡罩板输送带17上凹槽数量相匹配的烟支，提升工作效率。所述的支撑架上还安装有振动电机6和控制器，振动电机6与控制器7电性连接，通过控制器7定期控制振动电机6启动，使得支撑架1振动，给料斗2随之振动，避免给料斗2出口堵塞，保证落料的流畅性。所述的落料口3内设置有若干隔板8，隔板8将落料口3内腔分隔为多个落料通道9，在振动电机6的辅助振动，使得给料斗2内烟支下落流畅，避免烟支堵塞，隔板8底端设置有导料斜板10，对下落烟支产生缓冲作用，避免烟支散乱。本技术的工作过程：在烟支包装工作中，首先将待包装烟支堆积放置在给料斗2内，随振动电机6的振动，烟支通过落料口3内的落料通道9分散和导料斜板10向后，落入烟支输送盘5上，均匀布置在烟支放置槽11内；烟支输送盘5随输送带4运转而被送至吸风爪12下侧；吸风爪12在吸风爪气缸14驱动下向下移动，靠近烟支输送盘5上烟支时，吸风爪12吸风开启将烟支吸附，完成烟支抓取，然后由吸风爪气缸14驱动吸风爪12上移合适距离，其次，吸风爪安装柱在伺服电机驱动下沿滑轨15滑移，带动吸风爪12移动至泡罩板输送带16上侧，最后，吸风爪12在吸风爪气缸14驱动下，下移至靠近泡罩板输送带17上侧，吸风爪12吸风关闭，将烟支下方至泡罩板输送带17内，完成一次烟支输送工作。烟支布置在泡罩板输送带17内后，将随泡罩板输送带16运转输送的下一道包装工序。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，其特征在于：所述的卷烟防潮保质包装机用多通道式烟支供给装置包括支撑架（1）、给料斗（2）、落料口（3）、输送带（4）和烟支输送盘（5），所述的给料斗（2）安装在支撑架（1）上，落料口（3）安装在支撑架（1）底部，且落料口（3）位于给料斗（2）出口下方，落料口（3）下方设置有输送带（4），输送带（4）上安装有烟支输送盘（5），烟支输送盘（5）上侧设置有吸风爪（12），吸风爪（12）滑动安装在吸风爪安装柱（13）上，吸风爪安装柱（13）上设置用于驱动吸风爪（12）上下运动的吸风爪气缸（14），吸风爪安装柱（13）滑动安装在滑轨（15）上，滑轨（15）水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带（17）上侧，滑轨（15）上设置用于驱动吸风爪安装柱（13）往复滑移的伺服电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，其特征在于：所述的卷烟防潮保质包装机用多通道式烟支供给装置包括支撑架（1）、给料斗（2）、落料口（3）、输送带（4）和烟支输送盘（5），所述的给料斗（2）安装在支撑架（1）上，落料口（3）安装在支撑架（1）底部，且落料口（3）位于给料斗（2）出口下方，落料口（3）下方设置有输送带（4），输送带（4）上安装有烟支输送盘（5），烟支输送盘（5）上侧设置有吸风爪（12），吸风爪（12）滑动安装在吸风爪安装柱（13）上，吸风爪安装柱（13）上设置用于驱动吸风爪（12）上下运动的吸风爪气缸（14），吸风爪安装柱（13）滑动安装在滑轨（15）上，滑轨（15）水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带（17）上侧，滑轨（15）上设置用于驱动吸风爪安装柱（13）往复滑移的伺服电机。
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯欣，代家宏，马晓伟，张仕涛，高韬，杨保宏，张文波，海学良，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53