生产硅酸钙板的回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的生产硅酸钙板的回流装置，包括机壳和加热炉，所述机壳的前面设置有观察窗和子母合页，所述观察窗的内部安装有塑料凹槽板，且塑料凹槽板的内部安装有透明密封板，所述子母合页的一端安装有防水罩，且防水罩的前面安装有把手，所述防水罩的后面安装有磁铁。本实用新型专利技术所述的生产硅酸钙板的回流装置，设有防水罩、密封螺杆和观察窗，能够在潮湿环境中，阻止水汽落在控制面板上，能够使生产硅酸钙板的回流装置的内部达到密封环境，能够在生产硅酸钙板的回流装置工作时，时刻观察到生产硅酸钙板的回流装置的内部工作情况，为生产硅酸钙板的回流装置的使用带来了便利，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

Reflux device for producing calcium silicate board

【技术实现步骤摘要】
生产硅酸钙板的回流装置
本技术涉及回流装置领域，特别涉及生产硅酸钙板的回流装置。
技术介绍
回流装置是一种对原有物质进行返回操作的装置，广泛应用于实验室、工厂、学校、酒店等场所，具有较好的使用效果，现有的回流装置无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的回流装置；现有的回流装置在使用时存在一定的弊端，首先，回流装置的工作环境为潮湿环境，不能阻止水汽落在控制面板上，长时间使用会导致控制面板受潮短路，从而降低了回流装置的使用寿命，其次，在使用回流装置时，不能使回流装置内部达到密封环境，降低了回流装置的使用实用性，最后，在使用回流装置时，不能时刻观察到回流装置内部的工作情况，为回流装置的使用带来了不便，为此，我们提出生产硅酸钙板的回流装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供生产硅酸钙板的回流装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：生产硅酸钙板的回流装置，包括机壳和加热炉，所述机壳的前面设置有观察窗和子母合页，所述观察窗的内部安装有塑料凹槽板，且塑料凹槽板的内部安装有透明密封板，所述子母合页的一端安装有防水罩，且防水罩的前面安装有把手，所述防水罩的后面安装有磁铁，所述机壳的一侧设置有进水管和进桨管，所述进桨管的内部安装有部分的密封螺杆，所述进桨管的内部表面设置有与密封螺杆相互配合的内螺纹，所述密封螺杆的一端安装有调节板，所述机壳的另一侧设置有出水管，所述机壳的上面安装有回流管，所述加热炉的前面安装有控制面板和铁片，所述控制面板的前面安装有数码管显示屏、温度加键、温度减键、时间加键和时间减键，所述加热炉的后面安装有电源开关和电源插槽。优选的，所述塑料凹槽板的内部两侧均安装有螺丝，且塑料凹槽板通过两组螺丝与机壳固定连接。优选的，所述电源开关位于电源插槽的一侧，且电源开关和电源插槽均位于同一水平面上。优选的，所述观察窗位于子母合页的上方。优选的，所述控制面板位于铁片的上方。优选的，所述加热炉、进水管、进桨管、出水管和回流管的外表面均涂有防锈涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该生产硅酸钙板的回流装置，通过设置的防水罩，能够在潮湿环境中，阻止水汽落在控制面板上，从而避免了因控制面板受潮短路，导致生产硅酸钙板的回流装置使用寿命下降的情况，通过设置的密封螺杆，能够使生产硅酸钙板的回流装置的内部达到密封环境，提高了生产硅酸钙板的回流装置的使用实用性，通过设置的观察窗，能够在生产硅酸钙板的回流装置工作时，时刻观察到生产硅酸钙板的回流装置的内部工作情况，为生产硅酸钙板的回流装置的使用带来了便利，具有一定的实用性，整个生产硅酸钙板的回流装置板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术生产硅酸钙板的回流装置的整体结构示意图；图2为本技术生产硅酸钙板的回流装置的后视图；图3为本技术生产硅酸钙板的回流装置加热炉的主视图；图4为本技术生产硅酸钙板的回流装置防水罩的结构示意图；图5为本技术生产硅酸钙板的回流装置密封螺杆的剖视图；图6为本技术生产硅酸钙板的回流装置观察窗的剖视图。图中：1、机壳；2、加热炉；3、观察窗；4、子母合页；5、塑料凹槽板；6、透明密封板；7、防水罩；8、把手；9、磁铁；10、进水管；11、进桨管；12、密封螺杆；13、内螺纹；14、调节板；15、出水管；16、回流管；17、控制面板；18、铁片；19、数码管显示屏；20、温度加键；21、温度减键；22、时间加键；23、时间减键；24、电源开关；25、电源插槽；26、螺丝。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，生产硅酸钙板的回流装置，包括机壳1和加热炉2，机壳1的前面设置有观察窗3和子母合页4，观察窗3的内部安装有塑料凹槽板5，且塑料凹槽板5的内部安装有透明密封板6，子母合页4的一端安装有防水罩7，且防水罩7的前面安装有把手8，防水罩7的后面安装有磁铁9，机壳1的一侧设置有进水管10和进桨管11，进桨管11的内部安装有部分的密封螺杆12，进桨管11的内部表面设置有与密封螺杆12相互配合的内螺纹13，密封螺杆12的一端安装有调节板14，机壳1的另一侧设置有出水管15，机壳1的上面安装有回流管16，加热炉2的前面安装有控制面板17和铁片18，控制面板17的前面安装有数码管显示屏19、温度加键20、温度减键21、时间加键22和时间减键23，加热炉2的后面安装有电源开关24和电源插槽25；塑料凹槽板5的内部两侧均安装有螺丝26，且塑料凹槽板5通过两组螺丝26与机壳1固定连接，两组螺丝26起到连接固定塑料凹槽板5的作用；电源开关24位于电源插槽25的一侧，且电源开关24和电源插槽25均位于同一水平面上；观察窗3位于子母合页4的上方；控制面板17位于铁片18的上方；加热炉2、进水管10、进桨管11、出水管15和回流管16的外表面均涂有防锈涂层。需要说明的是，本技术为生产硅酸钙板的回流装置，在使用时，首先将电源连接线的一端连接电源插槽25，电源连接线的另一端连接电源，机壳1的前面设置有观察窗3和子母合页4，子母合页4的一端安装有防水罩7，且防水罩7的前面安装有把手8，防水罩7的后面安装有磁铁9，加热炉2的前面安装有控制面板17和铁片18，当需要对控制面板17进行操作时，分开磁铁9和铁片18，移动把手8，旋转子母合页4，带动防水罩7和磁铁9做同步运动，此时可对控制面板17进行操作，当操作完毕时，移动把手8，旋转子母合页4，带动防水罩7和磁铁9进行复位，当磁铁9和铁片18接触时，停止移动，防水罩7能够在潮湿环境中，阻止水汽落在控制面板17上，从而避免了因控制面板17受潮短路，导致生产硅酸钙板的回流装置使用寿命下降的情况，机壳1的一侧设置有进水管10和进桨管11，进桨管11的内部安装有部分的密封螺杆12，进桨管11的内部表面设置有与密封螺杆12相互配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产硅酸钙板的回流装置，包括机壳(1)和加热炉(2)，其特征在于：所述机壳(1)的前面设置有观察窗(3)和子母合页(4)，所述观察窗(3)的内部安装有塑料凹槽板(5)，且塑料凹槽板(5)的内部安装有透明密封板(6)，所述子母合页(4)的一端安装有防水罩(7)，且防水罩(7)的前面安装有把手(8)，所述防水罩(7)的后面安装有磁铁(9)，所述机壳(1)的一侧设置有进水管(10)和进桨管(11)，所述进桨管(11)的内部安装有部分的密封螺杆(12)，所述进桨管(11)的内部表面设置有与密封螺杆(12)相互配合的内螺纹(13)，所述密封螺杆(12)的一端安装有调节板(14)，所述机壳(1)的另一侧设置有出水管(15)，所述机壳(1)的上面安装有回流管(16)，所述加热炉(2)的前面安装有控制面板(17)和铁片(18)，所述控制面板(17)的前面安装有数码管显示屏(19)、温度加键(20)、温度减键(21)、时间加键(22)和时间减键(23)，所述加热炉(2)的后面安装有电源开关(24)和电源插槽(25)。/n

【技术特征摘要】
1.生产硅酸钙板的回流装置，包括机壳(1)和加热炉(2)，其特征在于：所述机壳(1)的前面设置有观察窗(3)和子母合页(4)，所述观察窗(3)的内部安装有塑料凹槽板(5)，且塑料凹槽板(5)的内部安装有透明密封板(6)，所述子母合页(4)的一端安装有防水罩(7)，且防水罩(7)的前面安装有把手(8)，所述防水罩(7)的后面安装有磁铁(9)，所述机壳(1)的一侧设置有进水管(10)和进桨管(11)，所述进桨管(11)的内部安装有部分的密封螺杆(12)，所述进桨管(11)的内部表面设置有与密封螺杆(12)相互配合的内螺纹(13)，所述密封螺杆(12)的一端安装有调节板(14)，所述机壳(1)的另一侧设置有出水管(15)，所述机壳(1)的上面安装有回流管(16)，所述加热炉(2)的前面安装有控制面板(17)和铁片(18)，所述控制面板(17)的前面安装有数码管显示屏(19)、温度加键(20)、温度减键(21)、时间加键(22)和时间减键(23)，所述加热炉(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶木生，
申请(专利权)人：台荣建材湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33