一种带加热功能的极耳焊接装置制造方法及图纸

技术编号:23461277 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-03 07:11
本实用新型专利技术涉及一种带加热功能的极耳焊接装置,包括极耳放卷机构、极耳归正机构、第一极耳输送机构、极耳裁切去毛刺机构、第二极耳输送机构、第三极耳输送机构和焊接机构,第一极耳输送机构驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构,极耳裁切去毛刺机构切断极耳、去除裁切时产生的毛刺,第二极耳输送机构驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构中移出,第三极耳输送机构驱动极耳进入焊接机构,可升温加热的焊座预先对极片进行预热然后再与极耳焊接,从而极大地提高了极耳与极片焊接的可靠性和稳定性,实现极耳、极片稳固焊接一体,而且各机构相互配合,增加送极耳的精度和稳定性,有效去除极耳切断处的毛刺,避免损坏极片,影响产品质量。

A kind of electrode ear welding device with heating function

【技术实现步骤摘要】
一种带加热功能的极耳焊接装置
本技术涉及锂离子电池制造领域,具体涉及一种带加热功能的极耳焊接装置。
技术介绍
锂离子电池是用正负极片、极耳先焊接然后卷绕成圆形或方形制成的,而极耳焊接装置就是主要用于将正负极片、极耳焊接一体的装置,它除了主要的焊接功能外,还具有裁切、输送极耳的功能。现有极耳焊接装置主要存在以下缺陷:①极耳与极片超声波焊接质量不稳定;②极耳裁切后,产生的毛刺容易破坏极片,引起电芯短路;③送极耳时易弯曲或者偏离中心位置,导致焊接位置精度达不到工艺要求;④金属超声波焊接时产生的粉尘对电芯有安全隐患。
技术实现思路
针对上述极耳焊接装置所存在的缺陷问题,本技术提供了一种带加热功能的极耳焊接装置,具体技术方案如下:一种带加热功能的极耳焊接装置,包括极耳放卷机构、极耳归正机构、第一极耳输送机构、极耳裁切去毛刺机构、第二极耳输送机构、第三极耳输送机构和焊接机构,极耳放卷机构将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳传送到极耳归正机构,极耳归正机构驱动极耳归正位置,第一极耳输送机构驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构,极耳裁切去毛刺机构切断极耳、去除裁切时产生的毛刺,第二极耳输送机构驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构中移出,第三极耳输送机构驱动极耳进入焊接机构,焊接机构设有可升温加热的焊座,焊座预热极片后,焊接机构将极耳、极片焊接一体。作为本技术的一种优选方案,所述极耳放卷机构包括放卷安装板和安装在放卷安装板的放卷电机、放卷轴、放卷过辊、张力保持机构和刻度板,放卷电机驱动放卷轴转动,放卷轴转动将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳到达放卷过辊,放卷过辊有多个用于导向,张力保持机构保证输送时的极耳存于张紧状态,极耳放卷经过刻度板,刻度板表面设有供极耳调节位置的尺寸刻度。作为本技术的一种优选方案,所述极耳归正机构包括归正安装板、归正气缸、左归正块、右归正块和调节杆,归正安装板上方安装归正气缸,归正气缸驱动左归正块、右归正块收缩或张开,调节杆调节左归正块、右归正块之间的收缩间距。作为本技术的一种优选方案,所述第一极耳输送机构包括第一气缸、纵向补偿气缸、第一夹持气缸、第一夹子、第一滑座,第一气缸的活塞杆通过连接头连接纵向补偿气缸的缸体,纵向补偿气缸安装于第一滑座上方,纵向补偿气缸的活塞杆连接第一夹持气缸的缸体,第一夹持气缸驱动两个第一夹子收缩夹住极耳移入极耳裁切去毛刺机构。作为本技术的一种优选方案,所述极耳裁切去毛刺机构包括第一升降气缸、升降板、上切刀、压平去毛刺板、底板、下切刀、吸尘管路,第一升降气缸驱动升降板上下升降,升降板底部安装上切刀、压平去毛刺板,升降板下方安装相隔开的底板,底板前方安装与上切刀位置相对应的下切刀,吸尘管路吸走毛刺。作为本技术的一种优选方案,所述第二极耳输送机构包括第一伺服电机、第一丝杆螺母、第二滑座、横移补偿气缸、第二夹持气缸、第二夹子和极耳检测传感器,第一伺服电机通过丝杆螺母驱动第二滑座移动,第二滑座上方安装横移补偿气缸,横移补偿气缸的活塞杆连接第二夹持气缸的缸体,第二夹持气缸驱动两个第二夹子收缩夹住极耳移出极耳裁切去毛刺机构,极耳检测传感器检测极耳位置。作为本技术的一种优选方案,所述第三极耳输送机构包括第二伺服电机、第二丝杆螺母、移动板、第三夹持气缸和第三夹子,第二伺服电机通过第二丝杆螺母驱动移动板移动,移动板上方安装第三夹持气缸,第三夹持气缸驱动两个第三夹子收缩夹住极耳送入焊接结构。作为本技术的一种优选方案,所述焊接机构包括第二升降气缸、超声波焊接机、发热管、极片抬升杆和极片抬升气缸,第二升降气缸驱动超声波焊接机上下升降,超声波焊接机用于焊接极片、极耳,焊座内部安装发热管,发热管通电发热,焊座两侧安装极片抬升杆,极片抬升气缸驱动极片抬升杆抬升极片。作为本技术的一种优选方案,所述焊接机构还包括吸取超声波焊接时粉尘的吸尘管路。作为本技术的一种优选方案,还包括安装在极耳放卷机构和极耳归正机构之间的极耳热熔胶短路检测机构,极耳热熔胶短路检测机构包括短路测试仪、短路检测夹持气缸、探针,短路测试仪电线连接探针,短路检测夹持气缸驱动上下探针夹持接触极耳热熔胶。本技术的有益效果:可升温加热的焊座预先对极片进行预热然后再与极耳焊接,从而极大地提高了极耳与极片焊接的可靠性和稳定性,实现极耳、极片稳固焊接一体,而且各机构相互配合,增加送极耳的精度和稳定性,有效去除极耳切断处的毛刺,避免损坏极片,影响产品质量。附图说明图1是本技术的整体立体图;图2是本技术的另一视角的整体立体图;图3是本技术的整体主视图;图4是本技术的极耳放卷机构的主视图;图5是本技术的极耳归正机构的立体图;图6是本技术的第一极耳输送机构的立体图;图7是本技术的极耳裁切去毛刺机构的立体图;图8是本技术的第一极耳输送机构和第二极耳输送机构配合时的立体图;图9是本技术的第二极耳输送机构的立体图;图10是本技术的第三极耳输送机构的立体图;图11是本技术的焊接机构的立体图;图12是本技术的极耳热熔胶短路检测机构的立体图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式做进一步说明:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~3所示,一种带加热功能的极耳焊接装置,包括极耳放卷机构1、极耳归正机构2、第一极耳输送机构3、极耳裁切去毛刺机构4、第二极耳输送机构5、第三极耳输送机构6和焊接机构7,极耳放卷机构1前端安装极耳归正机构2,极耳归正机构2前端安装第一极耳输送机构3,第一极耳输送机构3前端安装极耳裁切去毛刺机构4,极耳裁切去毛刺机构4前端安装第二极耳输送机构5,极耳裁切去毛刺机构4后方安装第三极耳输送机构6,第三极耳输送机构6前端安装焊接机构7,极耳放卷机构1将盘式卷状的极耳9放卷成带状的极耳传送到极耳归正机构2,极耳归正机构2驱动极耳归正位置,第一极耳输送机构3驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构4,极耳裁切去毛刺机构4切断极耳、去除裁切时产生的毛刺,第二极耳输送机构5驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构4中移出,第三极耳输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带加热功能的极耳焊接装置,其特征在于:包括极耳放卷机构、极耳归正机构、第一极耳输送机构、极耳裁切去毛刺机构、第二极耳输送机构、第三极耳输送机构和焊接机构,极耳放卷机构将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳传送到极耳归正机构,极耳归正机构驱动极耳归正位置,第一极耳输送机构驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构,极耳裁切去毛刺机构切断极耳、去除裁切时产生的毛刺,第二极耳输送机构驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构中移出,第三极耳输送机构驱动极耳进入焊接机构,焊接机构设有可升温加热的焊座,焊座预热极片后,焊接机构将极耳、极片焊接一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种带加热功能的极耳焊接装置,其特征在于:包括极耳放卷机构、极耳归正机构、第一极耳输送机构、极耳裁切去毛刺机构、第二极耳输送机构、第三极耳输送机构和焊接机构,极耳放卷机构将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳传送到极耳归正机构,极耳归正机构驱动极耳归正位置,第一极耳输送机构驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构,极耳裁切去毛刺机构切断极耳、去除裁切时产生的毛刺,第二极耳输送机构驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构中移出,第三极耳输送机构驱动极耳进入焊接机构,焊接机构设有可升温加热的焊座,焊座预热极片后,焊接机构将极耳、极片焊接一体。


2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置,其特征在于:所述极耳放卷机构包括放卷安装板和安装在放卷安装板的放卷电机、放卷轴、放卷过辊、张力保持机构和刻度板,放卷电机驱动放卷轴转动,放卷轴转动将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳到达放卷过辊,放卷过辊有多个用于导向,张力保持机构保证输送时的极耳存于张紧状态,极耳放卷经过刻度板,刻度板表面设有供极耳调节位置的尺寸刻度。


3.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置,其特征在于:所述极耳归正机构包括归正安装板、归正气缸、左归正块、右归正块和调节杆,归正安装板上方安装归正气缸,归正气缸驱动左归正块、右归正块收缩或张开,调节杆调节左归正块、右归正块之间的收缩间距。


4.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置,其特征在于:所述第一极耳输送机构包括第一气缸、纵向补偿气缸、第一夹持气缸、第一夹子、第一滑座,第一气缸的活塞杆通过连接头连接纵向补偿气缸的缸体,纵向补偿气缸安装于第一滑座上方,纵向补偿气缸的活塞杆连接第一夹持气缸的缸体,第一夹持气缸驱动两个第一夹子收缩夹住极耳移入极耳裁切去毛刺机构。


5.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置,其特征在于:所述极耳裁切去毛刺机构包括第一升降气缸、...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶宗锋李学军李志军
申请(专利权)人:东莞泓宇智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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