一种乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置，包括乳化液槽、乳化液输送泵、吸油机构、高压水管，乳化液输送泵设置在乳化液槽外部的一侧，乳化液输送泵的进口管穿过乳化液槽的下部，并与乳化液槽内部连通，乳化液输送泵的出口管与乳化油使用设备连通，乳化液槽与吸油机构之间通过混合管道连通，高压水管的一端与高压供水泵连接，高压水管的另一端与吸油机构连通。本实用新型专利技术在调配乳化液时，工人只需将吸油机构插入到乳化油罐内，利用高压水使吸油机构内形成负压，将乳化油吸入到混合管道内部，使乳化油与水充分混合，从而配置成浓度均匀的乳化液，不仅减少了长时间搅拌的繁琐工序，提高了生产效率，而且降低了工人的劳动强度。
Emulsified oil extraction and mixing system and emulsified oil extraction device
【技术实现步骤摘要】
乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置
本技术涉及乳化油生产设备
，尤其涉及一种乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置。
技术介绍
乳化油在使用前，需要将乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，然后将调制好的乳化液用于金属加工、切削等过程中作为冷却液、一些机械传动介质使用。目前，调制乳化液时，主要依靠工人将乳化油倾倒至容器内搅拌，通过搅拌，配制成合适浓度的乳化液，但是这种方法在配制乳化液时，需要长时间的搅拌工序，生产效率较低；而且配制出来的乳化液的浓度也不均匀，乳化液品质较低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置。一种乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置，包括乳化液槽、乳化液输送泵、吸油机构、高压水管，乳化液输送泵设置在乳化液槽外部的一侧，乳化液输送泵的进口管穿过乳化液槽的下部，并与乳化液槽内部连通，乳化液输送泵的出口管与乳化油使用设备连通，乳化液槽与吸油机构之间通过混合管道连通，混合管道的一端穿过与乳化液槽的上部并与乳化液槽的内部连通，混合管道的另一端与吸油机构连通，高压水管的一端与高压供水泵连接，高压水管的另一端与吸油机构连通，吸油机构包括预混管、引水管、吸油器、密封塞，预混管的一端穿过密封塞上的圆孔与混合管道连通，预混管的另一端穿过吸油器的顶部与吸油器的内部连通，引水管的一端穿过密封塞上的另一个圆孔与高压水管连通，引水管的另一端端头穿过吸油器的侧壁后，设置于吸油器的内部，并且引水管的另一端端头延伸至预混管内，且沿预混管的内部向上延伸。高压供水泵将高压水通过高压水管输送至引水管，并输送至预混管内部，在高压水的作用下，使吸油器内部产生负压，将乳化油罐内的乳化油吸入到预混管内，并输送至混合管道内，在高压水的冲击下，高压水与乳化油在预混管、混合管道内部相互混合后，并输送至乳化液槽内，形成适合使用浓度的乳化液，并通过乳化液输送泵将混合好的乳化液输送至需要使用的设备。优选的，所述吸油器整体呈圆台形，吸油器的内部中空，吸油器的上部空间小于下部空间，吸油器的顶部与混合管道连通，吸油器的底部设置有过滤网。优选的，所述乳化液输送泵的出口管还连接设置有浓度循环调节管，浓度循环调节管的一端与乳化液输送泵的出口管连通，浓度循环调节管的另一端与高压水管连通。优选的，所述浓度循环调节管上还设置有辅助补压管，辅助补压管的一端与浓度循环调节管连通，辅助补压管的另一端与混合管道连通。优选的，所述乳化液输送泵的出口管、高压水管、混合管道、辅助补压管上均设置有阀门。优选的，所述辅助补压管延伸至混合管道的内部，且辅助补压管的出口端朝向乳化液槽一侧。优选的，所述密封塞可以沿预混管、引水管的纵向方向上下滑动。本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：该技术包括乳化液槽、乳化液输送泵、吸油机构、高压水管，乳化液输送泵设置在乳化液槽外部的一侧，乳化液输送泵的进口管穿过乳化液槽的下部，并与乳化液槽内部连通，乳化液输送泵的出口管与乳化油使用设备连通，乳化液槽与吸油机构之间通过混合管道连通，混合管道的一端穿过与乳化液槽的上部并与乳化液槽的内部连通，混合管道的另一端与吸油机构连通，高压水管的一端与高压供水泵连接，高压水管的另一端与吸油机构连通，吸油机构包括预混管、引水管、吸油器、密封塞，预混管的一端穿过密封塞上的圆孔与混合管道连通，预混管的另一端穿过吸油器的顶部与吸油器的内部连通，引水管的一端穿过密封塞上的另一个圆孔与高压水管连通，引水管的另一端端头穿过吸油器的侧壁后，设置于吸油器的内部，并且引水管的另一端端头延伸至预混管内，且沿预混管的内部向上延伸。高压供水泵将高压水通过高压水管输送至引水管，并输送至预混管内部，在高压水的作用下，使吸油器内部产生负压，将乳化油罐内的乳化油吸入到预混管内，并输送至混合管道内，在高压水的冲击下，高压水与乳化油在预混管、混合管道内部相互混合后，并输送至乳化液槽内，形成适合使用浓度的乳化液，并通过乳化液输送泵将混合好的乳化液输送至需要使用的设备。本技术在调配乳化液时，工人只需将高压水管、混合管道的一部分插入到乳化油罐内，使吸油器位于靠近乳化油罐的底部，利用高压水使吸油器内形成负压，并将乳化油吸入到混合管道内部，利用高压水冲击乳化油，使乳化油与水充分混合，从而配置成浓度均匀的乳化液，不仅减少了长时间搅拌的繁琐工序，提高了生产效率，而且可以避免工人搬运乳化油罐，并倾倒乳化油，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术使用时的结构示意图。图2为图1的剖视结构示意图。图3为图2中A处的局部放大图。图4为图2中B处的局部放大图。图中：乳化油罐01、乳化液槽02、混合管道03、高压水管04、吸油机构05、预混管051、引水管052、吸油器053、密封塞054、乳化液输送泵06、进口管07、出口管08、浓度循环调节管09、辅助补压管010、过滤网011、阀门F1、阀门F2。具体实施方式请参看图1至图4，本技术实施例提供了一种乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置，包括乳化液槽02、乳化液输送泵06、吸油机构05、高压水管04，乳化液输送泵06设置在乳化液槽02外部的一侧，乳化液输送泵06的进口管穿过乳化液槽02的下部，并与乳化液槽02内部连通，乳化液输送泵06的出口管与乳化油使用设备连通，乳化液槽02与吸油机构05之间通过混合管道03连通，混合管道03的一端穿过与乳化液槽02的上部并与乳化液槽02的内部连通，混合管道03的另一端与吸油机构05连通，高压水管04的一端与高压供水泵连接，高压水管04的另一端与吸油机构05连通，吸油机构05包括预混管051、引水管052、吸油器053、密封塞054，预混管051的一端穿过密封塞054上的圆孔与混合管道03连通，预混管051的另一端穿过吸油器053的顶部与吸油器053的内部连通，引水管052的一端穿过密封塞054上的另一个圆孔与高压水管04连通，引水管052的另一端端头穿过吸油器053的侧壁后，设置于吸油器053的内部，并且引水管052的另一端端头延伸至预混管051内，且沿预混管051的内部向上延伸。高压供水泵将高压水通过高压水管04输送至引水管052，并输送至预混管051内部，在高压水的作用下，使吸油器053内部产生负压，将乳化油罐内的乳化油吸入到预混管051内，并输送至混合管道03内，在高压水的冲击下，高压水与乳化油在预混管051、混合管道03内部相互混合后，并输送至乳化液槽02内，形成适合使用浓度的乳化液，并通过乳化液输送泵06将混合好的乳化液输送至需要使用的设备。吸油器053整体呈圆台形，吸油器053的内部中空，吸油器053的上部空间小于下部空间，吸油器053的顶部与预混管051连通，吸油器053的底部设置有过滤网011。利用虹吸原理，在高压水的作用下，首先在吸油器053内的上部形成负压，由于压力是从高压向低压流动，此时，乳化油罐01底部的乳化油开始向吸油器053流动，高压水持续作用，使吸油器053内的下部也形成负压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置，其特征在于：包括乳化液槽、乳化液输送泵、吸油机构、高压水管，乳化液输送泵设置在乳化液槽外部的一侧，乳化液输送泵的进口管穿过乳化液槽的下部，并与乳化液槽内部连通，乳化液输送泵的出口管与乳化油使用设备连通，乳化液槽与吸油机构之间通过混合管道连通，混合管道的一端穿过与乳化液槽的上部并与乳化液槽的内部连通，混合管道的另一端与吸油机构连通，高压水管的一端与高压供水泵连接，高压水管的另一端与吸油机构连通，吸油机构包括预混管、引水管、吸油器、密封塞，预混管的一端穿过密封塞上的圆孔与混合管道连通，预混管的另一端穿过吸油器的顶部与吸油器的内部连通，引水管的一端穿过密封塞上的另一个圆孔与高压水管连通，引水管的另一端端头穿过吸油器的侧壁后，设置于吸油器的内部，并且引水管的另一端端头延伸至预混管内，且沿预混管的内部向上延伸。/n
【技术特征摘要】
1.一种乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置，其特征在于：包括乳化液槽、乳化液输送泵、吸油机构、高压水管，乳化液输送泵设置在乳化液槽外部的一侧，乳化液输送泵的进口管穿过乳化液槽的下部，并与乳化液槽内部连通，乳化液输送泵的出口管与乳化油使用设备连通，乳化液槽与吸油机构之间通过混合管道连通，混合管道的一端穿过与乳化液槽的上部并与乳化液槽的内部连通，混合管道的另一端与吸油机构连通，高压水管的一端与高压供水泵连接，高压水管的另一端与吸油机构连通，吸油机构包括预混管、引水管、吸油器、密封塞，预混管的一端穿过密封塞上的圆孔与混合管道连通，预混管的另一端穿过吸油器的顶部与吸油器的内部连通，引水管的一端穿过密封塞上的另一个圆孔与高压水管连通，引水管的另一端端头穿过吸油器的侧壁后，设置于吸油器的内部，并且引水管的另一端端头延伸至预混管内，且沿预混管的内部向上延伸。
2.根据权利要求1所述的乳化油抽取混合系统及乳化油抽取装置，其特征在于：所述吸油器整体呈圆台形，吸油器的内部中空，吸油器的上部空间小于下部空间，吸油器的顶部与混合管道连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永成，
申请(专利权)人：杨永成，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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