一种低电流的微型电机制造技术

技术编号:23459965 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-03 05:56
本发明专利技术公开了一种低电流的微型电机,包括外壳、格栅网、出气网、传动轴和连接座,所述格栅网与外壳右侧镶嵌连接,所述外壳外侧设有出气网、连接座、水室和显示屏,出气网、连接座、水室和显示屏与外壳镶嵌连接,所述连接座底部设有线束;所述外壳内部设有传动轴、定子、转子、风扇、轴承和探头,所述传动轴通过轴承与外壳转动连接,轴承与外壳镶嵌转动连接,所述定子与外壳内侧镶嵌连接,定子在外壳内侧呈现环形分布,所述探头与外壳焊接固定。该一种低电流的微型电机,通过在外壳内部设有导杆和探头,导杆和探头的相互配合使用能够有效的检测出电机的转速,在微型电机达到使用寿命之前进行更换,从而提高工作效率。

A low current micromotor

【技术实现步骤摘要】
一种低电流的微型电机
本专利技术涉及电机设备
,具体为一种低电流的微型电机。
技术介绍
微型电机,是体积、容量较小,输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机,简称微电机。常用于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或用于传动机械负载,也可作为设备的交、直流电源。传统的微型电机在使用时不能有效的计算出电机的转数,由于每个电机都有一定的使用寿命,从而使得电机长时间的工作后不能及时的更换新的电机,从而影响工作效率,并且传统的微型电机在工作时,电机内部的热量不能及时的散发出去,从而造成电机内部温度升高,而影响电机的使用寿命。为此我们设计了一款新型的一种低电流的微型电机,解决了传统的一种低电流的微型电机使用不便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低电流的微型电机,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种低电流的微型电机,包括外壳、格栅网、出气网、传动轴和连接座,所述格栅网与外壳右侧镶嵌连接,所述外壳外侧设有出气网、连接座、水室和显示屏,出气网、连接座、水室和显示屏与外壳镶嵌连接,所述连接座底部设有线束;所述外壳内部设有传动轴、定子、转子、风扇、轴承和探头,所述传动轴通过轴承与外壳转动连接,轴承与外壳镶嵌转动连接,所述定子与外壳内侧镶嵌连接,定子在外壳内侧呈现环形分布,所述探头与外壳焊接固定,所述转子与传动轴外部套接,风扇置于传动轴右端。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述探头内部设有红外线器,红外线器通过导线与显示屏连接,传动轴外侧设有导杆,导杆与传动轴焊接固定。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述传动轴一端通过轴承与外界联通,传动轴另一端与风扇通过齿轮啮合连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述格栅网与外壳之间设有螺栓,格栅网与外壳之间通过螺栓可拆卸连接。作为本专利技术的一种优选实施方式,所述线束通过连接座与外壳内部的定子和探头连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1.与传统的一种低电流的微型电机相比,改良后的一种低电流的微型电机在外壳内部设有导杆和探头,定子在通电时产生排斥力,进而带动转子转动,从而使得导杆做圆周运动,导杆收到探头内部的红外线器感应,从而将电机工作时的转数显示在显示屏中,在微型电机达到使用寿命之前进行更换,从而提高工作效率。2.与传统的一种低电流的微型电机相比,改良后的一种低电流的微型电机在外壳内部设有风扇,传动轴在转动时带动风扇转动,风扇进而将外界的风吸进电机内部,从而对电机内部的定子和转子进行降温,而格栅网的使用能够防止空气中的杂质进入到电机,从而提高电机的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种低电流的微型电机结构示意图;图2为本专利技术一种低电流的微型电机内部结构示意图;图3为本专利技术一种低电流的微型电机探头结构示意图。图中:外壳-1,格栅网-2,出气网-3,传动轴-4,连接座-5,线束-6,定子-7,转子-8,风扇-9,水室-10,轴承-11,导杆-12,显示屏-13,探头-14,红外线器-15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种低电流的微型电机,包括外壳1、格栅网2、出气网3、传动轴4和连接座5,所述格栅网2与外壳1右侧镶嵌连接,所述外壳1外侧设有出气网3、连接座5、水室10和显示屏13,出气网3、连接座5、水室10和显示屏13与外壳1镶嵌连接,所述连接座5底部设有线束6;所述外壳1内部设有传动轴4、定子7、转子8、风扇9、轴承11和探头14,所述传动轴4通过轴承11与外壳1转动连接,轴承11与外壳1镶嵌转动连接,所述定子7与外壳1内侧镶嵌连接,定子7在外壳1内侧呈现环形分布,所述探头14与外壳1焊接固定,所述转子8与传动轴4外部套接,风扇9置于传动轴4右端。请参阅图3,所述探头14内部设有红外线器15,红外线器15通过导线与显示屏13连接,传动轴4外侧设有导杆12,导杆12与传动轴4焊接固定,红外线器15能够对导杆12进行感应,从而识别出导杆12的转数,将数据传递到显示屏13内,当电机的转数达到使用寿命时就能够及时的更换,从而提高工作效率。请参阅图2,所述传动轴4一端通过轴承11与外界联通,传动轴4另一端与风扇9通过齿轮啮合连接,4在转动时,一方面将动力传递到外界,另一方面带动风扇9转动,从而使得风扇9产生吸力,将外界的空气吸进电机内部,从而对电机内部的定子7和转子8进行降温,从而提高电机的使用寿命。请参阅图1,所述格栅网2与外壳1之间设有螺栓,格栅网2与外壳1之间通过螺栓可拆卸连接,格栅网2的使用能够防止外界空气中的杂质进入到电机内部,从而影响电机的使用寿命。请参阅图1、2,所述线束6通过连接座5与外壳1内部的定子7和探头14连接,提供电力,使得电机正常工作。本专利技术的外壳1,格栅网2,出气网3,传动轴4,连接座5,线束6,定子7,转子8,风扇9,水室10,轴承11,导杆12,显示屏13,探头14,红外线器15,上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本专利技术解决的问题是在外壳内部设有风扇、导杆和探头,本专利技术通过上述部件的互相组合,能够有效的对电机内部进行降温,从而提高电机的使用寿命,并且能够有效的对电机的转数进行检测,从而当电机达到寿命时,进行及时的更换,从而提高工作效率。工作原理:线束6接通电源后,使其电机正常工作,定子7产生的排斥力带动转子8转动,从而带动传动轴4转动,传动轴4一端将动力传递到外界,另一方面带动风扇9转动,风扇9将外界的空气吸进外壳1内部,对外壳1内部的定子7和转子8进行降温,从而提高电机的使用寿命;而传动轴4在转动时,传动轴4带动导杆12转动,而探头14对导杆12进行识别,从而检测出电机的转数,在电机达到使用寿命时,进行及时的更换,从而提高工作效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低电流的微型电机,包括外壳(1)、格栅网(2)、出气网(3)、传动轴(4)和连接座(5),其特征在于:所述格栅网(2)与外壳(1)右侧镶嵌连接,所述外壳(1)外侧设有出气网(3)、连接座(5)、水室(10)和显示屏(13),出气网(3)、连接座(5)、水室(10)和显示屏(13)与外壳(1)镶嵌连接,所述连接座(5)底部设有线束(6);/n所述外壳(1)内部设有传动轴(4)、定子(7)、转子(8)、风扇(9)、轴承(11)和探头(14),所述传动轴(4)通过轴承(11)与外壳(1)转动连接,轴承(11)与外壳(1)镶嵌转动连接,所述定子(7)与外壳(1)内侧镶嵌连接,定子(7)在外壳(1)内侧呈现环形分布,所述探头(14)与外壳(1)焊接固定,所述转子(8)与传动轴(4)外部套接,风扇(9)置于传动轴(4)右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种低电流的微型电机,包括外壳(1)、格栅网(2)、出气网(3)、传动轴(4)和连接座(5),其特征在于:所述格栅网(2)与外壳(1)右侧镶嵌连接,所述外壳(1)外侧设有出气网(3)、连接座(5)、水室(10)和显示屏(13),出气网(3)、连接座(5)、水室(10)和显示屏(13)与外壳(1)镶嵌连接,所述连接座(5)底部设有线束(6);
所述外壳(1)内部设有传动轴(4)、定子(7)、转子(8)、风扇(9)、轴承(11)和探头(14),所述传动轴(4)通过轴承(11)与外壳(1)转动连接,轴承(11)与外壳(1)镶嵌转动连接,所述定子(7)与外壳(1)内侧镶嵌连接,定子(7)在外壳(1)内侧呈现环形分布,所述探头(14)与外壳(1)焊接固定,所述转子(8)与传动轴(4)外部套接,风扇(9)置于传动轴(4)右端。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩峰
申请(专利权)人:天津辰宝机电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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