一种皮革用喷墨转印纸及其印花方法技术

本发明专利技术提供了一种皮革用喷墨转印纸，包括纸基层，以及设置在所述纸基层上的转印膜，所述转印膜包括热塑性聚胺酯树脂、聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚醚砜树脂、聚酰胺、乙烯‑醋酸乙烯共聚物中的至少一种。本发明专利技术还公开了上述皮革用喷墨转印纸的印花方法。本发明专利技术通过在纸基层上涂覆转印膜，转印至皮革表面后，转印膜既可起到很好的粘接作用，又可作为图案表面保护膜，使表面花型牢固耐久、色泽亮丽，本发明专利技术可应用于各类皮革转印，制造方法简便、使用灵活，并适用于各种墨水喷墨打印，应用范围广泛。

An ink-jet transfer paper for leather and its printing method

【技术实现步骤摘要】
一种皮革用喷墨转印纸及其印花方法
本专利技术涉及转印
，特别提供了一种皮革用喷墨转印纸及其印花方法。
技术介绍
皮革制品是一种高端时尚的产品，然而传统的由离型纸或者辊筒制造出的皮革纹路已经不能满足人们对于审美的需求，于是诞生了在皮革表面进行印花的技术。通过在皮革表面进行圆网或者平网印花生产的产品，既丰富了皮革的种类，同时鲜艳的色彩及精美的图形也满足了人们对于外观的时尚追求。然而，针对皮革的印花工艺存在着几个方面的不足，(1)在皮革表面直接印花，对于印花材料的色彩保留及花纹清晰度要求很高；(2)由于PU合成革、PVC人造革的耐水解，防污性等始终是一个难以解决的问题，导致直接在PU合成革及PVC人造革的表面进行印花存在着印花层容易脱落、难打理、耐磨性不足等问题，长时间使用后极其影响外观；(3)部分皮革制品印花多采用丝网套印工艺，将图案、色彩直接印刷于皮革表面，由于天然皮革种类不同，其形状各异且表面不平整，严重制约了皮革精致印花和批量印花；(4)主流市场上PU的生产仍然采用溶剂型的生产方式，导致大量的甲苯、DMF、丁酮、甲乙酮、环己酮等有毒溶剂排放到空气中，从而对环境造成严重的污染；PVC人造革生产工艺中包括有机溶剂及增塑剂的使用，这些有机溶剂和增塑剂也在威胁着人类的健康。现有技术多采用于皮革表面直接喷印的专用设备进行印花，但该工艺需于待印皮革表面预先涂饰一层油性墨水接受层，这使得皮革的表观和卫生条件变差；另外，市面上还多采用色浆通过丝网漏印的方法在皮革上印花，但由于天然皮革的不平整性和尺寸的不确定性，丝网套印不能准确对版，导致印花不精致，颜色单调。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种皮革用喷墨转印纸；本专利技术的目的之一在于提供上述皮革用喷墨转印纸的印花方法。为实现上述专利技术目的，一方面，本专利技术公开了一种皮革用喷墨转印纸，包括纸基层，以及设置在所述纸基层上的转印膜，所述转印膜包括热塑性聚胺酯树脂、聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚醚砜树脂、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述纸基层选自粘土涂布离型纸、格拉辛纸、硅油纸、含氟离型纸中的至少一种。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述纸基层的表面张力为10-40达因。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述纸基层的剥离力为10-35g/inch。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述转印纸还包括清漆层，所述清漆层设置于所述纸基层与所述转印膜之间，所述清漆层用于剥离所述纸基层及保护所述转印膜。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述清漆层包括丙烯酸脂和聚乙烯的甲基乙基酮溶液中至少一种。另一方面，本专利技术公开了一种皮革用喷墨转印纸的印花方法，所述印花方法包括以下步骤：S1、在纸基层表面涂覆一层上述转印膜，制备得到所述转印纸；S2、在所述转印膜的外表面镜像喷墨打印有花色的图案；S3、待喷墨打印的图案晾干后，将图案面朝向皮革，在所述转印纸的纸基层上加热和加压，将所述图案转印于皮革表面；S4、将所述纸基层剥离，完成皮革印花。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述喷墨打印的墨水选自油性弱溶剂墨水、涂料墨水、颜料墨水、UV墨水中的一种。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述加热的温度为80-120℃。作为本专利技术实施方式的进一步改进，所述加压的压力为2-20kgf/cm2。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术公开的皮革用喷墨转印纸通过在纸基层上涂覆转印膜，转印至皮革表面后，转印膜既可起到很好的粘接作用，又可作为图案表面保护膜，使表面花型牢固耐久、色泽亮丽；本专利技术公开的皮革用喷墨转印纸的印花方法使用方法简便、使用方式灵活，并适用于各种墨水喷墨打印，可应用于各类皮革转印，应用范围广泛。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：图1是本专利技术涉及的皮革用喷墨转印纸的结构示意图；图2是本专利技术涉及的皮革用喷墨转印纸印花方法的流程图；附图标记：1、纸基层；2、转印膜。具体实施例为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。本专利技术实施例公开了一种皮革用喷墨转印纸，如图1所示，包括纸基层1，以及设置在纸基层1上的转印膜2，转印膜2包括热塑性聚胺酯树脂、聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚醚砜树脂、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。作为本专利技术实施方式的进一步改进，纸基层1选自粘土涂布离型纸、格拉辛纸、硅油纸、含氟离型纸中的至少一种。作为本专利技术实施方式的进一步改进，纸基层1的表面张力为10-40达因。作为本专利技术实施方式的进一步改进，纸基层1的剥离力为10-35g/inch。作为本专利技术实施方式的进一步改进，上述转印纸还包括清漆层，清漆层设置于纸基层1与转印膜2之间，清漆层用于剥离纸基层1及保护转印膜2。作为本专利技术实施方式的进一步改进，清漆层包括丙烯酸脂和聚乙烯的甲基乙基酮溶液中至少一种。另一方面，本专利技术实施例公开了上述皮革用喷墨转印纸的印花方法，如图2所示，所述印花方法包括以下步骤：S1、在纸基层表面涂覆一层上述的转印膜，制备得到所述转印纸；S2、在所述转印膜的外表面镜像喷墨打印有花色的图案；S3、待喷墨打印的图案晾干后，将图案面朝向皮革，在所述转印纸的纸基层上加热和加压，将所述图案转印于皮革表面；S4、将所述纸基层剥离，完成皮革印花。作为本专利技术实施方式的进一步改进，喷墨打印的墨水选自油性弱溶剂墨水、涂料墨水、颜料墨水、UV墨水中的一种。作为本专利技术实施方式的进一步改进，加热的温度为80-120℃。作为本专利技术实施方式的进一步改进，加压的压力为2-20kgf/cm2。以下给出示范性的实施例：实施例1本专利技术实施例在10g/inch格拉辛纸表面刮涂一层热塑性聚胺酯树脂，然后用油性弱溶剂墨水打印图案，待打印图案并晾干后，有图案面朝向皮革，在80℃、20kgf/cm2条件下转印皮革表面，并将格拉辛纸剥离，即完成皮革印花。实施例1方法所得的图案颜色亮丽，色牢度较高。实施例2本专利技术实施例在15g/inch硅油纸表面刮涂一层聚氯乙烯树脂，然后用涂料墨水打印图案，待打印图案并晾干后，有图案面朝向皮革，在120℃、2kgf/cm2条件下转印皮革表面，并将硅油纸剥离，即完成皮革印花。在其他具体实施例中，本专利技术公开的转印纸也可广泛应用于人造革、合成革的印花。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革用喷墨转印纸，其特征在于，包括纸基层，以及设置在所述纸基层上的转印膜，所述转印膜包括热塑性聚胺酯树脂、聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚醚砜树脂、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革用喷墨转印纸，其特征在于，包括纸基层，以及设置在所述纸基层上的转印膜，所述转印膜包括热塑性聚胺酯树脂、聚氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚醚砜树脂、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的皮革用喷墨转印纸，其特征在于，所述纸基层选自粘土涂布离型纸、格拉辛纸、硅油纸、含氟离型纸中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的皮革用喷墨转印纸，其特征在于，所述纸基层的表面张力为10-40达因。


4.根据权利要求1所述的皮革用喷墨转印纸，其特征在于，所述纸基层的剥离力为10-35g/inch。


5.根据权利要求1所述的皮革用喷墨转印纸，其特征在于，所述转印纸还包括清漆层，所述清漆层设置于所述纸基层与所述转印膜之间，所述清漆层用于剥离所述纸基层及保护所述转印膜。


6.根据权利要求5所述的皮革用喷墨转印纸，其特征在于，所述清漆层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆云，单昶，
申请(专利权)人：全斯福新材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32