一种孔位位置度及垂直度检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种孔位位置度及垂直度检具，该检具包括：检测销座；检测销套，其设置于检测销座的上方，并且，检测销套内设有滑动孔；通销，其部分或全部设置于滑动孔的内部，并且，止通销与滑动孔可滑动地相连接，用以对待检零件的待检部位进行位置度和垂直度的检测；划线销，其可滑动地套设于检测销套的外部，并且，划线销与检测销套可转动地相连接，用以通过划线对待检部位进行位置度偏移量的检测。本实用新型专利技术中，止通销可沿检测销套的滑动孔上下滑动，以便通过滑动止通销实现对待检部位位置度和垂直度的检测，划线销可沿检测销套的外壁上下滑动和转动，以便通过划线销对待检零件进行划线，进而对待检部位进行位置偏差的测量。

A kind of checking tool for hole position and perpendicularity

【技术实现步骤摘要】
一种孔位位置度及垂直度检具
本技术涉及检具
，具体而言，涉及一种孔位位置度及垂直度检具。
技术介绍
焊接分总成检具是焊接精度控制的重要手段之一，其检测结果直观，可快速指导焊装工装的偏差调整。对于焊接分总成上的孔位、螺母、管柱等检测部位通常采用止通销和划线销相结合的检测形式：止通销快速检测位置度、垂直度是否合格；划线销检测孔位的偏移量，如图1和图2所示，通过止通销1'对待测件2'的待测孔位21'进行位置度和垂直度的检测，并通过划线销3'对待测孔位21'的孔位偏移量进行检测，以便确定其位置度和垂直度的合格或不合格。但目前常用的止通销1'和划线销3'均采用独立结构，各自形成个体功能，即：每一个孔位需要两个检测销，一个止通销1'，一个划线销'。这样使一套检具上存在很多检测销，检具制造时加工量大，现场使用过程中检测销容易丢失，造成管理上的不便。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种孔位位置度及垂直度检具，旨在解决现有检具存在多个独立的检测销致使加工量大管理不便的问题。本技术提出了一种孔位位置度及垂直度检具，该检具包括：检测销座；检测销套，其设置于所述检测销座的上方，并且，所述检测销套内设有滑动孔；通销，其部分或全部设置于所述滑动孔的内部，并且，所述止通销与所述滑动孔可滑动地相连接，用以对待检零件的待检部位进行位置度和垂直度的检测；划线销，其可滑动地套设于所述检测销套的外部，并且，所述划线销与所述检测销套可转动地相连接，用以通过划线对所述待检部位进行位置度偏移量的检测。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述滑动孔内设有上限位结构，用以对所述止通销沿所述检测销套向上滑动的上限值进行限位。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述滑动孔内设有下限位结构，用以对所述止通销沿所述检测销套向下滑动的下限值进行限位；或，所述滑动孔为盲孔，用以对所述止通销沿所述检测销套向下滑动的下限值进行限位。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述检测销座上设有复位件，并且，所述复位件与所述止通销相连接，用以推动所述止通销复位。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述滑动孔为贯穿于所述检测销套的通孔。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述复位件包括：连接杆，其穿设于所述检测销座和所述滑动孔，并且，所述连接杆的顶端与所述止通销相连接；卡设块，其设置于所述连接杆的底端；复位弹簧，其套设于所述连接杆外，并且，所述复位弹簧的两端分别抵压在所述检测销座的端面和所述卡设块的端面上。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述划线销的顶部设有划线针，用以对所述待检零件的端面进行划线。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述检测销套上设有止脱件，用以阻止所述划线销向上滑动时自所述检测销套上脱离。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述止脱件和所述划线针之间的最小间隙大于零。进一步地，上述孔位位置度及垂直度检具，所述检测销座包括：固定座；连接座，其设置于所述固定座的上方且与所述固定座相连接，用以连接所述检测销套。本技术提供的孔位位置度及垂直度检具，通过检测销座将该检具固定安装至待检零件的预设位置，以便通过止通销和检测销座之间的相对位置进行待检部位位置度的测量；通过检测销套实现止通销和划线销的安装和检测，止通销可沿检测销套的滑动孔上下滑动，以便通过滑动止通销实现对待检部位位置度和垂直度的检测，划线销可沿检测销套的外壁上下滑动和转动，以便通过划线销对待检零件进行划线，进而对待检部位进行位置偏差的测量。本实施例中，止通销和划线销分别设置于检测销套的内外，结构紧凑，避免与待检零件之间的干涉，扩大了其使用范围。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为现有技术中孔位垂直度和位置度检测的结构示意图；图2为现有技术中孔位位置偏移量检测的结构示意图；图3为本技术实施例提供的孔位位置度及垂直度检具的结构示意图；图4为本技术实施例提供的孔位位置度及垂直度检具的局部结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图3和图4，其示出了本技术实施例提供的孔位位置度及垂直度检具的优选结构。如图所示，该检具包括：检测销座1、检测销套2、止通销3、划线销4和复位件5；其中，检测销套2设置于检测销座1的上方，并且，检测销套2与检测销座1相连接，用以确保检测销套2的稳定性，进而确保止通销3和划线销4检测的稳定性和准确性。为进一步确保检测销套2的稳定性，优选地，检测销套2与检测销座1为一体结构，以确保两者之间的连接稳定性，进而避免检测销套2的变形，从而确保止通销3和划线销4检测的准确性。具体地，检测销套2连接于检测销座1的连接座12上。其中，检测销套2内设有滑动孔21，以便于止通销3的安装和滑动。为实现复位件5对止通销3的连接和复位，优选地，滑动孔21为贯穿于检测销套2的通孔，即检测销套2为管状结构，以便复位件5可贯穿于连接座12和滑动孔21。当然，滑动孔21亦可为盲孔，本实施例中对其不做任何限定，滑动孔21为盲孔时，可通过其底壁对止通销3沿检测销套2向下滑动的下限值进行限位，以便限定止通销3移动的行程。本实施例中以通孔为例进行说明。止通销3部分或全部设置于滑动孔21的内部，并且，止通销3与滑动孔21可滑动地相连接，用以对待检零件（图中未示出）的待检部位进行位置度和垂直度的检测。具体地，止通销3部分设置于检测销套2的上方，并且，部分设置于滑动孔21的内部，止通销3可沿检测销套2的滑动孔21上下滑动，以便拉动止通销3上下移动，通过设置于检测销套2上方的部分对待检部位进行位置度和垂直度的检测，该部分可自待检部位通过，则待检部位合格，否则待检部位的位置度或垂直度不合格。其中，待检部位可以为孔位、螺母、管柱等结构。为避免划线销4进行划线时，止通销3与待检零件之间干涉，优选地，止通销3可沿检测销套2滑动至滑动孔21内，即止通销3可全部伸缩至滑动孔21内，也就是说，止通销3全部设置于滑动孔21的内部。或者是，划线销4向上滑动至上限位点处时，其顶端高于止通销3的顶端，以便避免止通销3与待检零件之间的干涉。划线销4可滑动地套设于检测销套2的外部，并且，划线销4与检测销套2可转动地相连接，用以通过划线对待检部位进行位置度偏移量的检测。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔位位置度及垂直度检具，其特征在于，包括：/n检测销座（1）；/n检测销套（2），其设置于所述检测销座（1）的上方，并且，所述检测销套（2）内设有滑动孔（21）；/n止通销（3），其部分或全部设置于所述滑动孔（21）的内部，并且，所述止通销（3）与所述滑动孔（21）可滑动地相连接，用以对待检零件的待检部位进行位置度和垂直度的检测；/n划线销（4），其可滑动地套设于所述检测销套（2）的外部，并且，所述划线销（4）与所述检测销套（2）可转动地相连接，用以通过划线对所述待检部位进行位置度偏移量的检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔位位置度及垂直度检具，其特征在于，包括：
检测销座（1）；
检测销套（2），其设置于所述检测销座（1）的上方，并且，所述检测销套（2）内设有滑动孔（21）；
止通销（3），其部分或全部设置于所述滑动孔（21）的内部，并且，所述止通销（3）与所述滑动孔（21）可滑动地相连接，用以对待检零件的待检部位进行位置度和垂直度的检测；
划线销（4），其可滑动地套设于所述检测销套（2）的外部，并且，所述划线销（4）与所述检测销套（2）可转动地相连接，用以通过划线对所述待检部位进行位置度偏移量的检测。


2.根据权利要求1所述的孔位位置度及垂直度检具，其特征在于，
所述滑动孔（21）内设有上限位结构，用以对所述止通销（3）沿所述检测销套（2）向上滑动的上限值进行限位。


3.根据权利要求2所述的孔位位置度及垂直度检具，其特征在于，
所述滑动孔（21）内设有下限位结构，用以对所述止通销（3）沿所述检测销套（2）向下滑动的下限值进行限位；或，
所述滑动孔（21）为盲孔，用以对所述止通销（3）沿所述检测销套（2）向下滑动的下限值进行限位。


4.根据权利要求1所述的孔位位置度及垂直度检具，其特征在于，
所述检测销座（1）上设有复位件（5），并且，所述复位件（5）与所述止通销（3）相连接，用以推动所述止通销（3）复位。


5.根据权利要求4所述的孔位位置度及垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：田力，
申请(专利权)人：北京汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11