油壶用单向阀及油壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油壶用单向阀及油壶，所述单向阀包括阀体、阀杆、弹性件和密封圈，所述阀体为一中空壳体，阀杆插设于所述阀体内部，所述阀杆可相对于所述阀体在所述阀体内部做往复直线运动，所述密封圈套设在所述阀杆的顶部，与所述阀体相配合，所述弹性件位于所述阀杆与阀体之间，一端与所述阀体相配合，另一端与所述阀杆相配合；所述油壶包括上述单向阀，所述单向阀插设在所述油壶壳体的底部。当将所述油壶安装到主缸总成时阀门打开，通液，油壶脱离主缸总成时，阀门关闭，可防止制动液流出。

One way valve and oil pot for oil pot

【技术实现步骤摘要】
油壶用单向阀及油壶
本技术涉及一种油壶用单向阀及油壶。
技术介绍
往制动主缸中进行加油时通常会用到油壶，当进行维护或往油壶中补给油时，需要把油壶从制动主缸上拆下拿出，则油壶中的余油会通过油壶底部的下油口流出，从而带来处理上的不便，影响环境卫生。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种油壶用单向阀及油壶，通过单向阀油壶可实现即插即用，即拔即封的目的。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种油壶用单向阀，包括：阀体，为一中空壳体，两端均设有开口；阀杆，插设于所述阀体内部，可相对于所述阀体做往复直线运动；弹性件，位于所述阀杆与阀体之间，所述弹性件的一端与所述阀体相配合，所述弹性件的另一端与所述阀杆相配合；以及密封圈，套设在所述阀杆的顶部，所述密封圈用于同所述阀体相配合。于本技术一实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述阀杆上，所述弹簧的一端与所述阀体相抵接，所述弹簧的另一端与所述阀杆相抵接。于本技术一实施例中，所述阀杆上设有挡肩和卡槽，所述弹簧的一端抵接在所述挡肩上，所述密封圈套设在所述卡槽中。于本技术一实施例中，所述阀体一端开口的内壁上设有凸台，所述弹簧的另一端抵接在所述凸台上。凸台为环形凸台，凸台朝阀体内部凸出。于本技术一实施例中，所述密封圈与所述凸台的配合面为锥形面。所述密封圈的外径大于或等于位于所述凸台一端的所述开口的口径。分别为上开口和下开口。于本技术一实施例中，所述挡肩的外径大于所述弹簧的外径。于本技术一实施例中，所述阀体包括若干个棱边，若干个棱边共圆。一种油壶，包括单向阀以及油壶壳体，所述单向阀插设在油壶壳体的底部。本技术方案具有以下有益效果：通过阀体、阀杆、弹性件以及密封圈组成一单向阀结构，将阀杆可往复运动地设置在阀体中，将密封圈套在阀杆的顶部并与所述阀体相配合，从而实现密封圈与阀体之间的密封或分离。当阀杆插入制动主缸中时，所述阀杆被向上推动，弹性件压缩，密封圈随着阀杆一起向上移动，从而密封圈与阀体之间分离，此时位于油壶中的油就能从阀体开口处流出；当阀杆拔出制动主缸时，弹簧复位，阀杆以及密封圈向下运动，直至密封圈将阀体的开口堵住，从而使油壶中的油不能够通过阀体开口继续流出。本技术采用上述结构的单向阀实现了油壶插入制动主缸时油壶中的油能立即流出而油壶拔出时油壶通过单向阀实现密封，油不会继续流出，从而使维护和加油更方便环保。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是图1另一角度的示意图；图3是图1的仰视图；图4是图1的爆炸图；图5是图4的侧视图；图6是图1中阀体的剖视图；图7是本技术油壶的一种结构示意图。附图标记说明：1-阀体、2-阀杆、3-弹性件、4-密封圈、21-挡肩、22-卡槽、5-凸台、6-棱边、100-单向阀、111-油壶壳体。具体实施方式下面结合实施例及附图1至7对本技术作进一步描述。实施例1一种油壶用单向阀100，如图1-5所示，包括阀体1、阀杆2、弹性件3和密封圈4，所述阀体1为一中空壳体，阀杆2插设于所述阀体1内部，所述阀杆2的两端均露出所述阀体1，所述阀杆2可相对于所述阀体1在所述阀体1内部做往复直线运动。所述密封圈4套设在所述阀杆2的顶部，与所述阀体1相配合。本实施例中，所述弹性件3为弹簧，所述弹簧位于所述阀体1内部、套设在所述阀杆2上。所述弹性件3的一端与所述阀体1相配合，所述弹性件的另一端与所述阀杆2相配合。本实施例中，所述阀杆2上设有挡肩21和卡槽22，所述弹簧的一端抵接在所述挡肩21上，所述密封圈4密封设在所述卡槽22中。所述挡肩21的外径大于所述弹簧的外径，从而有效对弹簧进行限位。所述阀体1的两端均设有开口，分别为上开口11和下开口12。如图6所示，所述阀体的上开口11处的内壁上设有凸台5，所述弹簧的另一端抵接在所述凸台5上。所述凸台5为环形凸台，朝所述阀体1内部凸出，所述密封圈4与所述凸台5的配合面为锥形面。所述密封圈4的外径大于或等于位于所述上开口11的口径，从而保证密封圈4可与阀体之间密封配合。所述挡肩21可自由出入所述阀体1的下开口12。所述阀杆2中心对称，包括若干个棱边6。本实施例中，所述阀杆有三个棱边6，相邻棱边6的夹角为120°，三个棱边组成的同一截面上的棱边的最高点共圆。所述棱边6为曲线棱边，便于阀杆2在阀体1中自由的直线往复运动。所述弹簧套在棱边6上，相邻棱边6之间镂空，从而减轻了单向阀的重量。实施例2一种油壶，如图7所示，包括油壶壳体111以及实施例1中的单向阀100，所述油壶壳体111的底部开设有出油孔，所述单向阀100密封插设在的出油孔中。当将单向阀100安装到主缸总成时阀杆受力上移，从而使得密封圈4与所述阀体1表面分离，油壶中的油通过阀体1内腔流至主缸总成；当将单向阀100拔出主缸总成时阀杆2在弹簧弹性势能的作用下向下移动，同时在油壶中液体油的重力下密封圈4紧压在所述阀体1表面、与阀体1之间密封配合，从而使得油壶中的液体油不能流出。本技术通过单向阀使得阀门打开时通液、阀门关闭时能有效防止制动液流出，起到了环保作用，使维护和加油更便利。上述具体实施例只是用来解释说明本技术，而非是对本技术的限制，在本技术构思和权利要求的保护范围内对本技术做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油壶用单向阀，其特征在于，包括：/n阀体，为一中空壳体，两端均设有开口；/n阀杆，插设于所述阀体内部，可相对于所述阀体做往复直线运动；/n弹性件，位于所述阀杆与阀体之间，所述弹性件的一端与所述阀体相配合，所述弹性件的另一端与所述阀杆相配合；以及/n密封圈，套设在所述阀杆的顶部，所述密封圈用于同所述阀体相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种油壶用单向阀，其特征在于，包括：
阀体，为一中空壳体，两端均设有开口；
阀杆，插设于所述阀体内部，可相对于所述阀体做往复直线运动；
弹性件，位于所述阀杆与阀体之间，所述弹性件的一端与所述阀体相配合，所述弹性件的另一端与所述阀杆相配合；以及
密封圈，套设在所述阀杆的顶部，所述密封圈用于同所述阀体相配合。


2.根据权利要求1所述的油壶用单向阀，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述阀杆上，所述弹簧的一端与所述阀体相抵接，所述弹簧的另一端与所述阀杆相抵接。


3.根据权利要求2所述的油壶用单向阀，其特征在于，所述阀杆上设有挡肩和卡槽，所述弹簧的一端抵接在所述挡肩上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍钱灿，
申请(专利权)人：浙江诸暨万宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33