一种酵素生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酵素生产用搅拌装置，所述搅拌腔的上端设有进料口，所述搅拌腔底部设有出料口，所述第一搅拌杆设置在搅拌腔内，所述第一搅拌杆的一端穿过第一轴承与第二轴承通过联轴器连接在电机的输出端上，所述第二搅拌杆的一端分别设置在第三轴承上，所述锥齿轮分别设置在第一搅拌杆与两个第二搅拌杆的一端，所述锥齿轮与所述锥齿轮之间传动连接；所述加热管包括套管和加热管主体，所述套管底部设有外接螺纹，所述加热管主体设置在套管内，所述加热管通过套管底部的外接螺纹与设置在外壳上端的螺纹孔螺接。本实用新型专利技术使用多个搅拌杆彼此配合工作，增加了搅拌效率，同时设有辅热机构使酵素中的酶保持活性，能够适应各种加工环境。

A stirring device for enzyme production

【技术实现步骤摘要】
一种酵素生产用搅拌装置
本技术涉及酵素加工生产领域，具体为一种酵素生产用搅拌装置。
技术介绍
酵素本质上是一种酶，具有生物催化功能的高分子物质，又叫生物催化剂，在各个领域内均有着广泛的应用。在工厂生产中，往往需要对酵素进行搅拌工作，以便进行后续的加工与处理。而目前常见的酵素搅拌装置为搅拌桶配合电机与搅拌杆进行加工，结构单一，搅拌均匀性较差，且不能适应较差的加工环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酵素生产用搅拌装置，使用多个搅拌杆彼此配合工作，增加了搅拌效率，同时设有辅热机构使酵素中的酶保持活性，能够适应各种加工环境。本技术提供如下技术方案：一种酵素生产用搅拌装置，包括外壳、搅拌腔、第一搅拌杆、三个锥齿轮、两个第二搅拌杆和加热管，所述外壳通过螺栓固定支架与底座连接，所述外壳上端一侧设有螺纹孔，所述外壳内的底部设有减震机构，所述搅拌腔放置在减震机构上端，所述搅拌腔的上端一侧设有进料口，所述搅拌腔底部的一侧设有出料口，所述外壳上端中心设有第一轴承，所述搅拌腔的顶部中心设有第二轴承，所述搅拌腔的下半部等距设有两个第三轴承，所述第一搅拌杆设置在搅拌腔内，所述第一搅拌杆的一端穿过第一轴承与第二轴承通过联轴器连接在电机的输出端上，两个所述第二搅拌杆的一端分别设置在两个第三轴承上，三个所述锥齿轮分别设置在第一搅拌杆与两个第二搅拌杆的一端，所述锥齿轮与所述锥齿轮之间传动连接；所述外壳的一侧设有排气扇，所述排气扇外部通过螺栓连接有排气管道，所述加热管包括套管和加热管主体，所述套管底部设有外接螺纹，所述加热管主体设置在套管内，所述加热管通过套管底部的外接螺纹与设置在外壳上端的螺纹孔螺接。优选的，所述进料口与出料口表面均设有挡板。优选的，所述减震机构包括上基体和下基体，所述上基体与下基体之间依次均匀设有橡胶垫和减震弹簧。优选的，所述下基体通过螺栓配合连接件设置在外壳底部。本技术的技术效果和优点：1、本技术使用多个搅拌杆，通过锥齿轮彼此传动连接，使酵素在搅拌腔内能够得到充分打散与搅拌，增加了搅拌效率；2、壳体与搅拌腔采用分离式安装，加热管在内部空间放热，配合排气扇抽气，能够使内部空间形成热空气流动，达到辅热的目的，以使酵素中的酶保持活性；3、搅拌腔底部设有减震机构，能够有效减少搅拌时产生的震动，减轻噪音并将受到的力分散给支架与底座。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图中标记A部分的结构示意图；图3为本技术的加热管结构示意图。附图标记说明：1外壳、2减震机构、21上基体、22下基体、23橡胶垫、24减震弹簧、3搅拌腔、4支架、5底座、6排气扇、7排气管道、8电机、9第一轴承、10第二轴承、11第一搅拌杆、12锥齿轮、13第二搅拌杆、14第三轴承、15进料口、16出料口、17螺纹孔、18加热管、181套管、182外接螺纹、183加热管主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种酵素生产用搅拌装置，包括外壳1、搅拌腔3、第一搅拌杆11、三个锥齿轮12、两个第二搅拌杆13和加热管18，所述外壳1通过螺栓固定支架4与底座5连接，所述外壳1上端一侧设有螺纹孔17，所述外壳1内的底部设有减震机构2，所述搅拌腔3放置在减震机构2上端，所述搅拌腔3的上端一侧设有进料口15，所述搅拌腔3底部的一侧设有出料口16，所述外壳1上端中心设有第一轴承9，所述搅拌腔3的顶部中心设有第二轴承10，所述搅拌腔3的下半部等距设有两个第三轴承14，所述第一搅拌杆11设置在搅拌腔3内，所述第一搅拌杆11的一端穿过第一轴承9与第二轴承10通过联轴器连接在电机8的输出端上，两个所述第二搅拌杆13的一端分别设置在两个第三轴承14上，三个所述锥齿轮12分别设置在第一搅拌杆11与两个第二搅拌杆13的一端，所述锥齿轮12与所述锥齿轮12之间传动连接；所述外壳1的一侧设有排气扇6，所述排气扇6外部通过螺栓连接有排气管道7，所述加热管18包括套管181和加热管主体183，所述套管181底部设有外接螺纹182，所述加热管主体183设置在套管181内，所述加热管18通过套管181底部的外接螺纹182与设置在外壳1上端的螺纹孔17螺接。具体的，所述进料口15与出料口16表面均设有挡板，能够对进料出料工作进行限制，方便操作。具体的，所述减震机构2包括上基体21和下基体22，所述上基体21与下基体22之间依次均匀设有橡胶垫23和减震弹簧24，能够起到缓冲的作用，且能够减轻噪音。具体的，所述下基体22通过螺栓配合连接件设置在外壳1底部，使底部更加稳固，能够有效的将收到的力分散给支架4与底座5。工作原理:打开进料口15的挡板，将酵素通过进料口15送入搅拌腔3，合上挡板后启动电机8，电机8带动第一搅拌杆11进行工作，第一搅拌杆11通过底部的锥齿轮12带动两个第二搅拌杆13一同进行搅拌工作，使搅拌腔3内底部与上部的酵素形成流动，得到充分搅拌，增加了搅拌效率；加热管18通过线路分布与电源连接(图中未画出)，在搅拌过程中启动加热管18，加热管18在外壳1与搅拌腔3之间的空间里持续放热，再启动排气扇6，使热气沿排气管道7排出，从而使外壳1内部形成热空气流动，使搅拌腔3保持干燥与恒温，使酶保持活性，加工过程能够自行创造合适环境；搅拌腔3底部设有减震机构2，能够有效减少搅拌时产生的震动，减轻噪音并将受到的力分散给支架与底座；搅拌完成后，打开出料口16的挡板使酵素流出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵素生产用搅拌装置，包括外壳(1)、搅拌腔(3)、第一搅拌杆(11)、三个锥齿轮(12)、两个第二搅拌杆(13)和加热管(18)，其特征在于：所述外壳(1)通过螺栓固定支架(4)与底座(5)连接，所述外壳(1)上端一侧设有螺纹孔(17)，所述外壳(1)内的底部设有减震机构(2)，所述搅拌腔(3)放置在减震机构(2)上端，所述搅拌腔(3)的上端一侧设有进料口(15)，所述搅拌腔(3)底部的一侧设有出料口(16)，所述外壳(1)上端中心设有第一轴承(9)，所述搅拌腔(3)的顶部中心设有第二轴承(10)，所述搅拌腔(3)的下半部等距设有两个第三轴承(14)，所述第一搅拌杆(11)设置在搅拌腔(3)内，所述第一搅拌杆(11)的一端穿过第一轴承(9)与第二轴承(10)通过联轴器连接在电机(8)的输出端上，两个所述第二搅拌杆(13)的一端分别设置在两个第三轴承(14)上，三个所述锥齿轮(12)分别设置在第一搅拌杆(11)与两个第二搅拌杆(13)的一端，所述锥齿轮(12)与所述锥齿轮(12)之间传动连接；/n所述外壳(1)的一侧设有排气扇(6)，所述排气扇(6)外部通过螺栓连接有排气管道(7)，所述加热管(18)包括套管(181)和加热管主体(183)，所述套管(181)底部设有外接螺纹(182)，所述加热管主体(183)设置在套管(181)内，所述加热管(18)通过套管(181)底部的外接螺纹(182)与设置在外壳(1)上端的螺纹孔(17)螺接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酵素生产用搅拌装置，包括外壳(1)、搅拌腔(3)、第一搅拌杆(11)、三个锥齿轮(12)、两个第二搅拌杆(13)和加热管(18)，其特征在于：所述外壳(1)通过螺栓固定支架(4)与底座(5)连接，所述外壳(1)上端一侧设有螺纹孔(17)，所述外壳(1)内的底部设有减震机构(2)，所述搅拌腔(3)放置在减震机构(2)上端，所述搅拌腔(3)的上端一侧设有进料口(15)，所述搅拌腔(3)底部的一侧设有出料口(16)，所述外壳(1)上端中心设有第一轴承(9)，所述搅拌腔(3)的顶部中心设有第二轴承(10)，所述搅拌腔(3)的下半部等距设有两个第三轴承(14)，所述第一搅拌杆(11)设置在搅拌腔(3)内，所述第一搅拌杆(11)的一端穿过第一轴承(9)与第二轴承(10)通过联轴器连接在电机(8)的输出端上，两个所述第二搅拌杆(13)的一端分别设置在两个第三轴承(14)上，三个所述锥齿轮(12)分别设置在第一搅拌杆(11)与两个第二搅拌杆(13)的一端，所述锥齿轮(12)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭湘平，
申请(专利权)人：厦门金植康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35