一种皮带输送机用溜槽制造技术

技术编号:23453792 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-29 02:35
本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机用溜槽,包括第一溜槽本体、第二溜槽本体和第一固定板,所述第一溜槽本体下表面焊接有第一支撑架,所述第一溜槽本体和第一支撑架均采用倾斜设计,所述第一支撑架下表面焊接有支撑杆,所述支撑杆中间焊接有第二连接杆,所述第二溜槽本体的下表面焊接有第二支撑架,且第二溜槽本体与第一溜槽本体焊接,所述第二支撑架的下表面焊接有固定杆,且固定杆的中间焊接有第一连接杆,所述第一溜槽本体和第二溜槽本体的内部底端焊接有第一卡条,且第一卡条的一侧外端面开设有第一卡槽,所述第一固定板插接在第一卡槽的内部。本实用新型专利技术可以增加第一溜槽本体和第二溜槽本体的寿命且便于安装第一固定板和第二固定板。

A chute for belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机用溜槽
本技术涉及皮带输送机的
,具体为一种皮带输送机用溜槽。
技术介绍
作为传统的货物短途转场运输工具,已被用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工、建材、轻工、粮食、港口、船舶等部门。溜槽作为皮带机连续运输不可缺少的构件,其使用寿命直接影响皮带输送机的可靠率,关系皮带输送机进行货物运输的可持续性。目前,皮带输送机溜槽工艺上多数采用焊接金属内衬板或由螺栓固定非金属内衬板的的方式来提高溜槽使用寿命。其缺点是,前者寿命相对较长,但焊接点由于金相结构变化成为薄弱点很容易磨坏,导致衬板脱落或溜槽出现漏点,后者使用寿命较短增加更换维修时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带输送机用溜槽,具备可以增加第一溜槽本体和第二溜槽本体的寿命且便于安装第一固定板和第二固定板的优点,解决了皮带输送机溜槽工艺上多数采用焊接金属内衬板或由螺栓固定非金属内衬板的的方式来提高溜槽使用寿命。其缺点是,前者寿命相对较长,但焊接点由于金相结构变化成为薄弱点很容易磨坏,导致衬板脱落或溜槽出现漏点,后者使用寿命较短增加更换维修时间的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带输送机用溜槽,包括第一溜槽本体、第二溜槽本体和第一固定板,所述第一溜槽本体的下表面焊接有第一支撑架,且第一支撑架的下表面焊接有支撑杆,所述支撑杆的中间焊接有第二连接杆,所述第二溜槽本体的下表面焊接有第二支撑架,且第二溜槽本体与第一溜槽本体焊接,所述第二支撑架的下表面焊接有固定杆,且固定杆的中间焊接有第一连接杆,所述第一溜槽本体和第二溜槽本体的内部底端焊接有第一卡条,且第一卡条的一侧外端面开设有第一卡槽,所述第一固定板插接在第一卡槽的内部。优选的,所述第一溜槽本体和第二溜槽本体的内部通过沉头螺钉固定有第二卡条,且第二卡条的一侧外端面开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部插接有第二固定板。优选的,所述第一溜槽本体和第一支撑架均采用倾斜设计。优选的,所述第一固定板共设有八个,且八个第一固定板关于第一卡槽等距分布。优选的,所述第一固定板和第二固定板均采用金属复合耐磨板制成。优选的,所述第二连接杆共设有六个,且六个第二连接杆每三个为一组,每组第二连接杆关于支撑杆等距分布。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置第一卡条、第二卡条、第一卡槽、第二卡槽、第一固定板和第二固定板,达到了可以增加第一溜槽本体和第二溜槽本体的寿命且便于安装第一固定板和第二固定板的效果,第一固定板和第二固定板采用金属复合耐磨板制成,寿命比普通耐磨板提高3倍时间以上,第二卡条可拆卸,安装第一固定板时,将第二固定板拔下,旋松沉头螺钉,将第二卡条拆下,即可将第一固定板插入第一卡槽内部,安装完毕再将第二卡条装上,再插入第二固定板即可,使用更加便捷,且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的俯视剖视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图。图中:1、第一溜槽本体;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、第二溜槽本体;5、固定杆;6、第一连接杆;7、支撑杆;8、第二连接杆;9、第一卡条;10、第一固定板;11、第一卡槽;12、沉头螺钉;13、第二卡条;14、第二固定板;15、第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种皮带输送机用溜槽,包括第一溜槽本体1、第二溜槽本体4和第一固定板10,第一溜槽本体1的下表面焊接有第一支撑架2,且第一支撑架2的下表面焊接有支撑杆7,第一溜槽本体1和第一支撑架2均采用倾斜设计,支撑杆7的中间焊接有第二连接杆8,第二连接杆8共设有六个,且六个第二连接杆8每三个为一组,每组第二连接杆8关于支撑杆7等距分布,第二溜槽本体4的下表面焊接有第二支撑架3,且第二溜槽本体4与第一溜槽本体1焊接,第二支撑架3的下表面焊接有固定杆5,且固定杆5的中间焊接有第一连接杆6。第一溜槽本体1和第二溜槽本体4的内部底端焊接有第一卡条9,且第一卡条9的一侧外端面开设有第一卡槽11,第一固定板10插接在第一卡槽11的内部,第一固定板10共设有八个,且八个第一固定板10关于第一卡槽11等距分布,第一溜槽本体1和第二溜槽本体4的内部通过沉头螺钉12固定有第二卡条13,且第二卡条13的一侧外端面开设有第二卡槽15,第二卡条13可拆卸,安装第一固定板10时,将第二固定板14拔下,旋松沉头螺钉12,将第二卡条13拆下,即可将第一固定板10插入第一卡槽11内部,安装完毕再将第二卡条13装上,再插入第二固定板14即可,使用更加便捷,且实用性更强。第二卡槽15的内部插接有第二固定板14,第一固定板10和第二固定板14均采用金属复合耐磨板制成,第一固定板10和第二固定板14采用金属复合耐磨板制成,寿命比普通耐磨板提高3倍时间以上。工作原理:第一固定板10和第二固定板14采用金属复合耐磨板制成,寿命比普通耐磨板提高3倍时间以上,第二卡条13可拆卸,安装第一固定板10时,将第二固定板14拔下,旋松沉头螺钉12,将第二卡条13拆下,即可将第一固定板10插入第一卡槽11内部,安装完毕再将第二卡条13装上,再插入第二固定板14即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带输送机用溜槽,包括第一溜槽本体(1)、第二溜槽本体(4)和第一固定板(10),其特征在于:所述第一溜槽本体(1)的下表面焊接有第一支撑架(2),且第一支撑架(2)的下表面焊接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的中间焊接有第二连接杆(8),所述第二溜槽本体(4)的下表面焊接有第二支撑架(3),且第二溜槽本体(4)与第一溜槽本体(1)焊接,所述第二支撑架(3)的下表面焊接有固定杆(5),且固定杆(5)的中间焊接有第一连接杆(6),所述第一溜槽本体(1)和第二溜槽本体(4)的内部底端焊接有第一卡条(9),且第一卡条(9)的一侧外端面开设有第一卡槽(11),所述第一固定板(10)插接在第一卡槽(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机用溜槽,包括第一溜槽本体(1)、第二溜槽本体(4)和第一固定板(10),其特征在于:所述第一溜槽本体(1)的下表面焊接有第一支撑架(2),且第一支撑架(2)的下表面焊接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的中间焊接有第二连接杆(8),所述第二溜槽本体(4)的下表面焊接有第二支撑架(3),且第二溜槽本体(4)与第一溜槽本体(1)焊接,所述第二支撑架(3)的下表面焊接有固定杆(5),且固定杆(5)的中间焊接有第一连接杆(6),所述第一溜槽本体(1)和第二溜槽本体(4)的内部底端焊接有第一卡条(9),且第一卡条(9)的一侧外端面开设有第一卡槽(11),所述第一固定板(10)插接在第一卡槽(11)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用溜槽,其特征在于:所述第一溜槽本体(1)和第二溜槽本体(4)的内部通过沉头螺钉(12)固定有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:战雪亮
申请(专利权)人:青岛中资中程集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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