电镀生产自动化设备制造技术

本实用新型专利技术属于电镀设备技术领域，公开了一种电镀生产自动化设备，包括机架、以及设置于机架一侧的上料机构，设置于机架上的传送机构、设置于传送机构上的夹具、以及设置于机架另一侧的下料机构，该夹具上活动设置有第一滚筒组件，该机架上设置有第一导轨机构，该第一导轨机构包括第一导轨，该第一导轨与第一滚筒组件之间的距离沿第一滚筒组件移动的方向逐渐减小。这样，当夹具朝向下料机构方向移动时，此时，夹具在第一导轨机构与第一滚筒组件的夹持下呈打开状态，完成电镀板的下料，避免人工手动操作夹具而对人体造成伤害。

Electroplating production automation equipment

【技术实现步骤摘要】
电镀生产自动化设备
本技术属于电镀设备
，更具体地说，是涉及一种电镀生产自动化设备。
技术介绍
在电镀板生产加工过程中，包括如下步骤：上料—电镀—下料—清洗—烘干等工序。然而，在电镀板上料过程中需要采用人工将电镀板的顶部插入打开的夹具内，然后人工关闭夹具，通过夹具将电镀板夹固后，进行电镀板的转移，随后经过电镀缸进行电镀，即将电镀板放入有毒有害的强腐蚀性的溶液中进行电镀，之后到达下料位置后，需要采用人工手动操作打开夹具，才能完成电镀板的下料，然而在生产过程中挥发的气体对人体伤害较大，久而久之，对工人的健康造成严重损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀生产自动化设备，旨在解决现有技术中的电镀板在生产加工过程因需要人工手动完成下料而对人体身体造成损害技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：电镀生产自动化设备，包括机架、以及设置于所述机架一侧用于夹持电镀板并带动所述电镀板移动的上料机构，所述电镀生产自动化设备还包括设置于所述机架上并用于转动传输所述上料机构传送的所述电镀板的传送机构、设置于所述传送机构上并用于夹持所述电镀板的夹具、以及设置于所述机架另一侧并用于接收所述传送机构传送的所述电镀板的下料机构，所述夹具上活动设置有第一滚筒组件，所述机架上对应所述下料机构位置设置有用于与所述第一滚筒组件抵接配合的第一导轨机构，所述第一导轨机构包括第一导轨，所述第一导轨与所述第一滚筒组件之间的距离沿所述第一滚筒组件移动的方向逐渐减小。进一步地，所述第一导轨机构包括安装于所述机架上的连接座，所述第一导轨一端呈倾斜设置于所述连接座的一侧。进一步地，所述第一导轨机构还包括一端呈倾斜设置于所述连接座的另一侧的第二导轨，所述第一导轨的另一端与所述第二导轨的另一端连接，所述第二导轨到所述第一滚筒组件之间的距离沿所述第一滚筒组件移动的方向逐渐增大。进一步地，所述电镀生产自动化设备还包括用于配合所述上料机构以实现对不同长度的所述电镀板进行传送的辅助机构，所述辅助机构活动地设置于所述上料机构与所述传送机构之间。进一步地，所述辅助机构包括滑轨、滑动设置于所述滑轨上的支架、固定安装于所述支架上的支架板、活动地设置于所述支架板上并用于配合接收所述上料机构传送的所述电镀板的挡杆组件、以及设置于所述支架板上并用于带动所述挡杆组件升降的驱动组件。进一步地，所述挡杆组件包括活动安装于所述支架板上的支撑板、以及沿所述支撑板长度方向呈间隔设置于所述支撑板上并用于夹持硬质的所述待收放电镀板的多对挡杆，所述驱动组件安装于支撑板上，所述支架板上开设有供所述支撑板升降的滑槽。进一步地，所述上料机构包括第一工作箱、滑动安装于所述工作箱上并具有吸附孔的吸附板、安装于所述工作箱内并与所述吸附孔形成气流通路以将所述电镀板吸附于所述吸附板上的鼓风机、以及安装于所述工作箱内并用于控制所述气流通路的开合以调节所述鼓风机抽风力度的控制阀组件。进一步地，所述控制阀组件包括设置于所述工作箱内并具有多个彼此隔离的腔室的吸气盒，各所述腔室分别与所述吸附孔及所述鼓风机相连通，所述控制阀组件还包括多个分别用于控制各所述腔室与所述吸附孔之间的气流通路的开合的控制球阀，各所述控制球阀对应各所述腔室位置设置于所述工作箱上。进一步地，所述下料机构包括第二工作箱、以及转动安装于所述安装台上并用于对所述电镀板进行收放的卷板机。进一步地，所述下料机构还包括用于引导所述电镀板进行收放的转筒组件，所述转筒组件安装于所述第二工作箱上。本技术提供的电镀生产自动化设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的电镀生产自动化设备，通过设置上料机构，从而可用于夹持电镀板并带动电镀板移动；通过设置传送机构与夹具，从而可通过夹具夹持上料机构传送的电镀板，并通过传送机构传送至下料机构处；通过在夹具上设置第一滚筒组件，并在机架上设有第一导轨机构，该第一导轨机构包括第一导轨，且第一导轨与第一滚筒组件之间的距离沿朝向下料机构移动的方向逐渐减小。这样，当夹具朝向下料机构方向移动时，此时，夹具在第一导轨与第一滚筒组件的夹持下呈打开状态，完成电镀板的下料，避免人工手动操作夹具而对人体造成伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提出的电镀生产自动化设备的结构简图；图2为本技术实施例提出的第一导轨机构的结构示意图；图3为本技术实施例提出的夹具的结构图；图4为本技术实施例提出的电镀生产自动化设备的局部的结构示意图；图5为本技术实施例提出的辅助机构的结构图；图6为本技术实施例提出的上料机构的结构图；图7为本技术实施例提出的图6中A的放大图；图8为本技术实施例提出的第二滚筒组件的结构示意图；图9为本技术实施例提出的下料机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-机架；11-第一导轨机构；110-连接座；111-第一导轨；112-第二导轨；113-过渡导轨；114-第一加强板；115-第二加强板；12-第二导轨机构；121-安装座；122-第三导轨；123-第四导轨；2-上料机构；21-第一工作箱；22-吸附板；220-吸附孔；221-分割槽；222-第一吸附板；223-第二吸附板；23-鼓风机；24-控制阀组件；241-吸气盒；242-控制球阀；25-第二滚筒组件；251-第一支杆；252-第二支杆；253-第二滚筒；254-气缸组件；3-传送机构；31-第一转轮；32-第二转轮；33-传动带；4-下料机构；41-第二工作箱；42-卷板机；43-转筒组件；5-夹具；51-第一滚筒组件；511-导向杆；512-第一滚筒；52-第一夹臂；53-第二夹臂；54-铰接机构；6-辅助机构；61-滑轨；62-支架；63-支架板；630-滑槽；631-刻度标尺；64-挡杆组件；641-支撑板；642-挡杆；643-转动板；644-滚轮；645-容置槽；65-驱动组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电镀生产自动化设备，包括机架、以及设置于所述机架一侧用于夹持电镀板并带动所述电镀板移动的上料机构，其特征在于，所述电镀生产自动化设备还包括设置于所述机架上并用于转动传输所述上料机构传送的所述电镀板的传送机构、设置于所述传送机构上并用于夹持所述电镀板的夹具、以及设置于所述机架另一侧并用于接收所述传送机构传送的所述电镀板的下料机构，所述夹具上活动设置有第一滚筒组件，所述机架上对应所述下料机构位置设置有用于与所述第一滚筒组件抵接配合的第一导轨机构，所述第一导轨机构包括第一导轨，所述第一导轨与所述第一滚筒组件之间的距离沿所述第一滚筒组件移动的方向逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.电镀生产自动化设备，包括机架、以及设置于所述机架一侧用于夹持电镀板并带动所述电镀板移动的上料机构，其特征在于，所述电镀生产自动化设备还包括设置于所述机架上并用于转动传输所述上料机构传送的所述电镀板的传送机构、设置于所述传送机构上并用于夹持所述电镀板的夹具、以及设置于所述机架另一侧并用于接收所述传送机构传送的所述电镀板的下料机构，所述夹具上活动设置有第一滚筒组件，所述机架上对应所述下料机构位置设置有用于与所述第一滚筒组件抵接配合的第一导轨机构，所述第一导轨机构包括第一导轨，所述第一导轨与所述第一滚筒组件之间的距离沿所述第一滚筒组件移动的方向逐渐减小。


2.如权利要求1所述的电镀生产自动化设备，其特征在于，所述第一导轨机构包括安装于所述机架上的连接座，所述第一导轨一端呈倾斜设置于所述连接座的一侧。


3.如权利要求2所述的电镀生产自动化设备，其特征在于，所述第一导轨机构还包括一端呈倾斜设置于所述连接座的另一侧的第二导轨，所述第一导轨的另一端与所述第二导轨的另一端连接，所述第二导轨到所述第一滚筒组件之间的距离沿所述第一滚筒组件移动的方向逐渐增大。


4.如权利要求3所述的电镀生产自动化设备，其特征在于，所述电镀生产自动化设备还包括用于配合所述上料机构以实现对不同长度的所述电镀板进行传送的辅助机构，所述辅助机构活动地设置于所述上料机构与所述传送机构之间。


5.如权利要求4所述的电镀生产自动化设备，其特征在于，所述辅助机构包括滑轨、滑动设置于所述滑轨上的支架、固定安装于所述支架上的支架板、活动地设置于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：东莞宇宙电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44