用于制造具有手柄的合装包的装置以及具有手柄的合装包制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制造具有手柄的合装包(24)的装置(10)，其包括用于输送物品组(16)的运输路段(14)和薄膜包裹模块(18)，薄膜包裹模块用于利用由薄膜储备部(20)供给的、能够拉伸和/或热收缩的薄膜(22)至少部分或区段式地包覆所物品组(16)以构成薄膜合装包(24)，薄膜合装包在合装包(24)的至少两个对置侧面上设有凹部，装置还具有施加设备(30)，施加设备用于利用粘接和/或焊接连接在穿透能收缩的薄膜(22)和/或在制造与能收缩的薄膜(22)的粘性连接情况下在凹部区域内在手柄末端固定在物品周面情况下安装手柄。在薄膜储备部(20)和薄膜包裹模块(18)之间布置可控的切割装置(32)，以用于在输送至薄膜包裹模块(18)的薄膜(22)中开设凹部。本实用新型专利技术还涉及一种用于制造这种具有手柄的合装包(24)的相应方法。

A device for manufacturing a combined package with a handle and a combined package with a handle

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造具有手柄的合装包的装置以及具有手柄的合装包
本技术涉及一种用于制造具有手柄的合装包的装置。
技术介绍
为实现运输目的，饮料容器大多以例如四个、六个或更多容器组合成便利的合装包，其中，容器可以在这种合装包内例如被收缩薄膜包覆并且组合在一起。为了简化搬运，带有这种由PE收缩薄膜或类似物构成的一次性的二次包装的合装包往往具有由弹性材料组成的手柄，其例如可以由足够稳定的薄膜、瓦楞纸、纸张、塑料如PVC或混合材料制成。可选地这些手柄还可以具有纸张和/或瓦楞纸增强的手柄区域。手柄带可以以其端部固定在合装包侧面上，例如通过焊接或粘接。为此，手柄端部必要时可以具有自粘区域。为了这种布置方案在手动搬运合装包时具有足够的机械稳定性，手柄不仅要具有所需的负荷能力，而且也要有用于合装包及其包覆部的连接位置，手柄固定在连接位置上。也就是说，包覆的收缩薄膜必须具有足够的拉伸和抗拉强度，进而在利用手柄搬运合装包时不会过度拉伸和/或拉断包装薄膜。因为随着降低成本措施的增多以及从保护资源出发在实践中总是采用薄膜厚度25μm薄甚至更薄的包装薄膜，所以所应用的薄膜的机械负荷能力达到临界范围。为了可靠避免包含相应1.5升的总计六个PET饮料容器的合装包手柄被拉断，通常需要至少40μm的薄膜厚度。否则可能出现这样的状况，即，利用这样薄的薄膜制造的薄膜收缩合装包对于机器加工以及也许对于继续搬运和/或运输而言还算稳固，然而不再能承受客户的继续搬运(例如提起合装包上的手柄)并且手柄和薄膜包覆之间的连接位置被拉断。然而在应用更厚薄膜的加强措施时，与其他可用的更薄的薄膜相比得到大约60重量百分比的更多薄膜材料消耗，此外更薄的薄膜受到如下条件限制，即，薄膜在与手柄的连接位置的周边范围以及其内具有足够用于搬运合装包的机械稳定性。DE69311338T2公开了一种以单位组形式的用于容器的联合包装，尤其是用于饮料容器，其中，容器借助由塑料制成的包装带捆在一起。弹性手柄固定在联合包装的外侧上，其中，连接位置构成和覆盖如下的相应区域，在该区域内，手柄末端不仅固定在包装带上也固定在容器周面上。WO98/07635公开了一种合装包布置方案，其具有两个、三个或更多个利用充当保持带的标签捆在一起的容器或瓶子。带可以具有把手，这样可以提起合装包。带厚度在8μm至100μm范围内。用于将自粘手柄安装在手提包装上的DE10211996A1所述的装置需要通向施装模具的连续带，在其上连续材料分成且切开成相应适当的段，之后，利用旋转臂将其贴在相应手提包装的端侧上。WO2008/052211A2说明另一合装包布置方案，其具有六个或更多由收缩薄膜捆在一起的饮料罐。收缩薄膜由两层组成，它们横向于纵向方向地在多个位置处捆在一起，相应构成六个或更多软管状的区段，饮料罐可以推入其内。随后薄膜区段彼此分离，从而形成合装包，接着它们引导通过收缩炉，由此将这些罐子彼此固定。合装包的一种变形方案设置向上突出的把手部分，其是薄膜区段的一部分，从而省去了粘接或焊接连接。EP2589545A1以及DE102011054994A1还公开了一种具有手柄的合装包、制造这种合装包的方法以及装置。通过这些文件已知的合装包包括至少两个物品，它们利用收缩薄膜、包装带等外包装至少部分包覆且组合在一起。跨接合装包上表面的手柄如下固定在合装包的接触位置上方，即，在提起合装包出现在手柄上的全部拉力尽量从手柄经由接触位置传导至两个不同物品的外侧上。接触位置穿透布置在外包装内的凹部，从而手柄直接固定在物品上，必要时在纳入外包装情况下，其同时可以在接触位置与手柄以及与物品的外侧相连。接触位置也可以由粘接位置或焊接位置构成。
技术实现思路
本技术优先目标在于，提供一种用制造具有手柄的合装包的结构简单且运行过程可靠的装置，其中，手柄穿过凹部和/或外包装或薄膜的孔直接施加在物品外侧上。为了达到所述目标，本技术建议一种用于制造具有手柄的合装包的装置，其包括用于输送物品组的至少一个运输路段和薄膜包裹模块。薄膜包裹模块用于利用由薄膜储备部供给的、能够拉伸和/或热收缩的薄膜至少部分或区段式地包覆物品组以构成薄膜合装包，薄膜合装包在合装包的至少两个对置侧面上设有凹部。此外，本技术装置还具有施加设备，其用于利用粘接和/或焊接连接在穿透可收缩薄膜和/或在制造与可收缩薄膜的粘性连接情况下在凹部区域内在手柄末端固定在物品周面情况下安装手柄。装置规定，在薄膜储备部和薄膜包裹模块之间布置可控的切割、冲压和/或打孔装置和/或穿孔或成孔装置，以用于在输送至薄膜包裹模块的薄膜中开设凹部。制造所需穿孔和/或凹部时，在本技术中还应当注意，对于应用新的手柄概念而言，所需凹部在薄膜幅面内的沿纵向或薄膜运输方向的间距不必一定相等。而是应当生成一种图案，借此，相应两个凹部以确定间距和相对于薄膜分隔切割的确定定位位于各个薄膜区段上，也就是，在包装机或薄膜包裹模块内。以这种方式可以生成具有交替的更短和更长的孔间距的孔图。这些凹部必须视需要而定在每薄膜幅面上一次或多次生成。在所谓的多次应用情况下，同样的孔图案或孔图可以位于唯一薄膜幅面的并列区段上，其随后沿纵向分布，以便应用于制造合装包的多个并列的包装线内。所需孔列的数量取决于后续应用(包装机内的单幅面、双幅面或三幅面加工)。在任意情况下都必须生成具有精确间距(横向于进给方向)的孔。所需凹部可以通过不同方法制造。孔或凹部原则上可以具有各种不同轮廓；可以是矩形凹部、带倒圆拐角的矩形凹部、椭圆凹部、圆形或具有另一几何形状的凹部。这些凹部优选在连续运输薄膜期间被切割或开设，以避免降低功率的停停走走运行模式。在制造过程中也许出现的一定的速度波动可以通过探测当前薄膜速度和可控的切割、冲压和/或打孔装置的与其协调一致的控制来补偿，具体而言，切割或冲压或穿孔时间点匹配于优化位置。在所有切割方法中必要的是，清除切掉的碎屑，例如通过抽吸。在以下说明的热处理方法中(它们例如可以利用激光切割方法或利用加热线环等工作)，孔边缘也得到加固，这是因为通过温度在切割边缘上形成小凸起。在热处理方法中，出现的蒸汽优选可以通过适当抽吸设备去除。可控的切割装置例如可以是机械的或可机械移动的切割装置，其利用适当刀刃、加热丝等在外包装或薄膜的相应期望位置处开设期望尺寸的凹部。然而可控的切割、冲压和/或打孔装置也可以具体是具有振动或旋转冲压模具的冲压装置，其用于在薄膜幅面或区段中开设凹部。可选地也可以并列布置多个这种冲压装置，以便在薄膜幅面中开设多个并列的孔列或凹部列，其中，这些薄膜幅面例如针对多幅面薄膜运输在开设凹部之后以及在分段切割所需薄膜区段之前或之后可以分割成多个幅面。在可控的切割、冲压和/或打孔装置被设计成冲压装置情况下可以规定，可控的冲压装置的至少一个旋转的冲压模具能够相对于所运输的薄膜的输送速度以可变地可控的相对速度旋转。以这种方式尤其可以实现凹部彼此间不同的间距。为此例如冲压缸可以不总是与薄膜幅面同步伸出，其中，然而在冲压过程即将开始之前冲压缸必须与薄膜速度同步。同步速度在整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造具有手柄(56)的合装包(24)的装置(10)，所述装置包括用于输送物品组(16)的运输路段(14)和薄膜包裹模块(18)，所述薄膜包裹模块用于利用由薄膜储备部(20)供给的、能够拉伸和/或热收缩的薄膜(22)至少部分或区段式地包覆所述物品组(16)以构成薄膜合装包(24)，所述薄膜合装包在所述合装包(24)的至少两个对置侧面上设有凹部(62)，并且所述装置还具有施加设备(30)，所述施加设备用于利用粘接和/或焊接连接(72、74)在穿透所述能收缩的薄膜(22)和/或在制造与所述能收缩的薄膜(22)的粘性连接情况下在所述凹部(62)区域内在将手柄末端(68)固定在物品周面(66)情况下安装所述手柄(56)，/n其特征在于，在所述薄膜储备部(20)和所述薄膜包裹模块(18)之间布置可控的切割、冲压和/或打孔装置(32)，以用于在输送至所述薄膜包裹模块(18)的薄膜(22)中开设所述凹部(62)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20160919 DE 102016217896.21.一种用于制造具有手柄(56)的合装包(24)的装置(10)，所述装置包括用于输送物品组(16)的运输路段(14)和薄膜包裹模块(18)，所述薄膜包裹模块用于利用由薄膜储备部(20)供给的、能够拉伸和/或热收缩的薄膜(22)至少部分或区段式地包覆所述物品组(16)以构成薄膜合装包(24)，所述薄膜合装包在所述合装包(24)的至少两个对置侧面上设有凹部(62)，并且所述装置还具有施加设备(30)，所述施加设备用于利用粘接和/或焊接连接(72、74)在穿透所述能收缩的薄膜(22)和/或在制造与所述能收缩的薄膜(22)的粘性连接情况下在所述凹部(62)区域内在将手柄末端(68)固定在物品周面(66)情况下安装所述手柄(56)，
其特征在于，在所述薄膜储备部(20)和所述薄膜包裹模块(18)之间布置可控的切割、冲压和/或打孔装置(32)，以用于在输送至所述薄膜包裹模块(18)的薄膜(22)中开设所述凹部(62)。


2.根据权利要求1所述的装置，其中，供给至所述薄膜包裹模块(18)的薄膜区段(22)被从连续薄膜储备部(20)取出或者作为限定长度的单独段输送，并且在所述薄膜区段供给至所述薄膜包裹模块(18)之前经过所述切割、冲压和/或打孔装置(32)以开设所述凹部(62)。


3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，可控的切割、冲压和/或打孔装置(32)包括至少一个冲压装置，所述冲压装置具有振动的或旋转的冲压模具，以用于在所述薄膜幅面或区段(22)中开设所述凹部(62)。


4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述可控的冲压装置(32)的至少一个旋转的冲压模具能够相对于所运输的薄膜(22)的输送速度以能变化地可控的相对速度旋转。


5.根据权利要求1或2所述的装置，其中，可控的切割、冲压和/或打孔装置(32)包括至少一个用于在所述薄膜幅面或区段(22)中开设所述凹部(62)的超声波发生器。


6.根据权利要求1或2所述的装置，其中，可控的切割、冲压和/或打孔装置(32)包括至少一个用于在所述薄膜幅面或区段(22)中开设所述凹部(62)的激光切割装置。


7.根据权利要求1或2所述的装置，其中，给可控的切割、冲压和/或打孔装置(32)分配用于捕获、容纳和/或收集切掉的薄膜区段的容纳和/或收集设备(48)。


8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述容纳和/或收集设备(48)具有分配给所述可控的切割、冲压和/或打孔装置(32)的用于捕获和输送切掉的薄膜区段的抽吸设备(50)。


9.根据权利要求7所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曼弗雷德·基斯林格，斯特凡·埃尔斯佩尔格，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE