纸吸管成型机制造技术

技术编号:23453093 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-29 01:56
本实用新型专利技术公开了纸吸管成型机,包括机架(17)、第一转动辊筒(3)和第二转动辊筒(4),在第一、第二转动辊筒之间设有成型杆(7),在所述成型杆(7)的一侧设有切断组件(10),其特征在于:所述成型杆(7)设置在活动座(16)上,所述活动座(16)分别与升降驱动组件和转向驱动组件连接。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可以方便地调节成型杆的朝向,进而保证纸吸管能够被精准地送入到切断组件内进行切断作业。

Paper straw forming machine

【技术实现步骤摘要】
纸吸管成型机
本技术涉及纸吸管成型设备,具体涉及一种纸吸管成型机。
技术介绍
吸管也称饮管,其主要作用是用来饮用杯内的饮料。目前,市面上的吸管都是采用塑料制作的,塑料在接触高温时会释放有害物质,影响人体健康,而且塑料吸管一般都是一次性使用的,废弃后又会污染环境。因此,人们越来越多地开始用纸质吸管,目前,市面上的纸吸管成型设备主要包括切断机构以及两个间隔设置的转动辊筒,在转动辊筒之间设有成型杆,纸条绕设过两个转动辊筒上并最终缠绕在成型杆上成型为纸管,由于成型杆的直径很小,在长时间的使用过程中容易受到纸条的缠绕作用力而发生细微的弯曲或者偏移,这就导致纸吸管在成型杆上成型后不能精准地送入到切断机构进行切断,实际使用效果不佳,无法满足用户的使用需求。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,可以方便地调节成型杆的朝向,进而保证纸吸管能够被精准地送入到切断组件内进行切断作业的纸吸管成型机。为此,本技术是采用如下方案来实现的:纸吸管成型机,包括机架、第一转动辊筒和第二转动辊筒,在第一、第二转动辊筒之间设有成型杆,在所述成型杆的一侧设有切断组件,其特征在于:所述成型杆设置在活动座上,所述活动座分别与升降驱动组件和转向驱动组件连接。所述第一转动辊筒和第二转动辊筒设置在转动架上,所述转动架与伺服电机传动连接。所述转向驱动组件包括与第一动力输入件连接的第一驱动螺杆,所述第一驱动螺杆与驱动杆连接,所述驱动杆与摆动臂的一端铰接,所述摆动臂的另一端与转动盘连接,所述转动盘与转动套连接,所述活动座设置在所述转动套内,所述转动套的侧壁具有竖向设置的条形槽,所述活动座上设有穿出所述条形槽的外凸部。所述升降驱动组件包括与第二动力输入件连接且竖向设置的第二驱动螺杆,所述第二驱动螺杆与所述活动座螺接。所述切断组件设置在移动架上,所述移动架与同步带连接,所述同步带绕设在同步轮上,所述同步轮与驱动电机传动连接。采用上述技术方案,本技术的优点为:1、结构简单、设计合理,能够实现规模化生产;2、将成型杆设置在活动座上,并通过升降驱动组件带动活动座进行升降,调节成型杆的高度,通过转动驱动组件带动活动座进行转动,调节成型杆的角度,进而调节成型杆的朝向,保证纸吸管在成型杆上成型后能够精准地送入切断机构内进行切断,进一步提升其工作的稳定性和产品质量。附图说明本技术有如下附图:图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A指向处的局部放大图;图3为本技术第一联轴套筒的结构图;图4为本技术第二联轴套筒的结构图。具体实施方式如图所示,本技术公开的纸吸管成型机,包括机架17、第一转动辊筒3和第二转动辊筒4,在第一、第二转动辊筒之间设有成型杆7,在成型杆7的一侧设有切断组件10,成型杆7设置在活动座16上,活动座16分别与升降驱动组件和转向驱动组件连接。通过控制升降驱动组件带动活动座16升降,即可调节成型杆7的高度,通过控制转向驱动组件带动活动座16转动,即可调节成型杆7的角度,最终实现成型杆7朝向的调节,保证纸吸管在成型杆7上成型后能够精准地送入到切断机构内进行切断,进一步提升其工作的稳定性和产品质量,第一转动辊筒3和第二转动辊筒4设置在转动架9上,转动架9与伺服电机14传动连接,通过控制伺服电机14即可带动转动架9转动,进而带动第一、第二转动辊筒转动至合适的角度。具体的,转向驱动组件包括与第一动力输入件连接的第一驱动螺杆,第一驱动螺杆螺接在机架17上,本实施例中,第一动力输入件为第一调节手柄8,当然也可以采用电机等其他动力输入件与第一驱动螺杆连接,第一驱动螺杆与驱动杆11连接,驱动杆11与摆动臂12的一端铰接,摆动臂12的另一端与转动盘13连接,转动盘13与转动套5连接,活动座16设置在转动套5内,转动套5的侧壁具有竖向设置的条形槽2,活动座16上设有穿出条形槽2的外凸部6,通过转动第一调节手柄8带动第一驱动螺杆转动以及移动,进而带动驱动杆11移动,使得摆动臂12摆动并带动转动盘13和转动套5转动,传动套5转动并通过外凸部6传动给活动座16,使得活动座16和成型杆7进行转动,调节成型杆7的角度。升降驱动组件包括与第二动力输入件连接且竖向设置的第二驱动螺杆18,本实施例中,第二动力输入件为第二调节手柄1,第二驱动螺杆18与活动座16螺接,通过转动第二调节手柄1带动第二驱动螺杆18转动,即可带动活动座16和成型杆7进行升降,进而调节成型杆的高度。切断组件设置在移动架19上,切断组件上设有切刀23和切刀驱动组件,通过控制切刀驱动组件带动切刀23摆动或者升降进而将纸吸管切断,这属于现有技术,故不再进行累述,移动架19与同步带20连接,同步带20绕设在同步轮21上,同步轮21与驱动电机22传动连接,通过驱动电机22带动同步带21移动来带动切断组件的移动,相较传统的气缸推动方式更加稳定、可靠,保证切断组件能够进行往复的水平移动将整条纸吸管切割成小根的纸吸管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸吸管成型机,包括机架(17)、第一转动辊筒(3)和第二转动辊筒(4),在第一、第二转动辊筒之间设有成型杆(7),在所述成型杆(7)的一侧设有切断组件(10),其特征在于:所述成型杆(7)设置在活动座(16)上,所述活动座(16)分别与升降驱动组件和转向驱动组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.纸吸管成型机,包括机架(17)、第一转动辊筒(3)和第二转动辊筒(4),在第一、第二转动辊筒之间设有成型杆(7),在所述成型杆(7)的一侧设有切断组件(10),其特征在于:所述成型杆(7)设置在活动座(16)上,所述活动座(16)分别与升降驱动组件和转向驱动组件连接。


2.根据权利要求1所述的纸吸管成型机,其特征在于所述转向驱动组件包括与第一动力输入件连接的第一驱动螺杆,所述第一驱动螺杆与驱动杆(11)连接,所述驱动杆(11)与摆动臂(12)的一端铰接,所述摆动臂(12)的另一端与转动盘(13)连接,所述转动盘(13)与转动套(5)连接,所述活动座(16)设置在所述转动套(5)内,所述转动套(5)的侧壁具有竖向设置的条形槽(2),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱如信
申请(专利权)人:浙江创润机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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