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一种锥形混凝土杆内模制造技术

技术编号:23452903 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-29 01:46
本实用新型专利技术涉及一种锥形混凝土杆内模,其特征在于,由圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和定位轴,所述的圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和定位轴均为回转体,且位于同一轴心线上,所述的螺纹连接头位于圆锥筒体大径端,螺纹连接头的外径与圆锥筒体大端外径相同,螺纹连接头的中心部位带有螺孔或螺杆;小端封头位于圆锥筒体小径端,小端封头的外径≤圆锥筒体小径端外径,定位轴安装在小端封头外端。本实用新型专利技术的优点是:带有螺纹连接头结构的内模,可以在钢筋笼制作、内模固定和脱模时简化操作过程,便于的完成钢筋笼制作工序和便于内模拔出的锥形混凝土杆内模,提高生产效率的锥形混凝土杆内模。

A kind of internal mold of tapered concrete pole

【技术实现步骤摘要】
一种锥形混凝土杆内模
本技术涉及混凝土杆制作的
,特别是涉及一种锥形混凝土杆内模。
技术介绍
传统的空心锥形混凝土杆的生产一般采用离心工艺成型,生产过程只用外模,没有内模,所以能生产出的产品内表面不光滑、内部结构强度也不高,壁厚不均匀。为了解决上述问题,中国专利ZL201210461738.9公开了一种高强度锥形水泥杆的离心成型模具及施工方法,包括锥筒形外模,与此锥筒形外模同轴心的锥筒形内模,内膜大端法兰板,大端预应力张拉环,分别与所述锥筒形外模的大径端、小径端固定连接的外模大端法兰板和外模小端法兰板,模腔小端封闭板,一组跑轮,一组螺栓组件,预应力锁紧螺母和砂浆注入口及排气口,锥筒形外模、锥筒形内模、大端预应力张拉环和模腔小端封闭板组成一个封闭环形模腔,砂浆注入口及排气口均与此封闭环形模腔相连通,所述的排气口设在所述的大端预应力张拉环上,所述的大端预应力张拉环上设有一组大端纵向筋插孔,所述的模腔小端封闭板上设有一组小端纵向筋插孔。该专利技术能生产出内外表面光滑、内部结构强度高,壁厚均匀的锥形水泥杆。且可精确控制水泥杆的壁厚,既节省物料、保证杆体的使用强度也改善现场的工作环境。但是该专利技术结构在实际使用过程中需要用一组螺栓组件将外模大端法兰板与内膜大端法兰板连接固定,在脱模时需要拆卸多个螺栓,操作过程比较复杂,内模小端与小端的预应力张拉环没有连接,容易造成内模小端与外模不同心的情况出现,进而使混凝土杆的壁厚不均匀,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有螺纹连接头和定位轴结构的内模,可以使内模实现两端定位,提高定位精度,在脱模和固定时简化操作过程,便于完成钢筋笼制作工序和便于内模的拔出,提高生产效率。本技术的目的是这样实现的。按照本技术的一种锥形混凝土杆内模,一种锥形混凝土杆内模,其特征在于由圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和带有锥度的定位轴所组成,所述的圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和带有锥度的定位轴均为回转体,且位于同一轴心线上,所述的螺纹连接头位于圆锥筒体大径端,螺纹连接头的外径与圆锥筒体大端外径相同,螺纹连接头的中心部位带有螺孔或螺杆;小端封头位于圆锥筒体小径端,小端封头的外径≤圆锥筒体小径端外径;带有锥度的定位轴装在小端封头外端。作为本技术的进一步优化,所述的小端封头为圆饼形或圆锥形。作为本技术的进一步优化,所述的定位轴为带有锥度的定位轴,其锥度为1∶100~1∶10,长度为5mm~50mm。在生产使用时,将纵向筋穿入大端预应力张拉环和小端预应力张拉环的纵向筋插孔中并墩头锚固,再将本技术的锥形混凝土杆内模插入大端预应力张拉环内孔中,使大端预应力张拉环的内孔与锥形混凝土杆内模上的螺纹连接头外圆靠贴,起到大端径向定位作用,锥形混凝土杆内模上的定位轴插入小端预应力张拉环内孔,起到小端径向定位作用,通过锁紧螺栓或螺母与螺纹连接头中心部位的螺孔或螺杆连接并使内模大端靠贴在混凝土杆大端预应力张拉环上的锁紧机构上,起到轴向定位作用,将带有大端预应力张拉环、小端预应力张拉环和纵向筋的内模两端架在旋转托架上旋转缠绕环向筋,可以方便的完成钢筋笼制作工序;在拔模时将拔模油缸杆前端的螺杆或螺母与螺纹连接头中心部位的螺孔或螺杆连接,油缸筒前端顶住混凝土杆大端预应力张拉环,油缸杆向后拉拔,即可将内模拔出。本技术的优点是:由于本技术在圆锥筒体大径端设有螺纹连接头,小端封头外端安装有定位轴,固定时,实现了大端和小端的两点径向定位,方便机械化缠绕环向筋,同时可以保证内模和外模之间间隙均匀,进而确保壁厚均匀,产品质量得到保障,在固定和拔模过程中只需一次螺纹连接即可实现,操作工艺大大简化,生产效率提高。附图说明图1为本技术的小端封头是圆饼形,螺纹连接头带有内螺孔的结构示意图。图2为本技术的小端封头是圆锥形,螺纹连接头带有内螺孔的结构示意图。图3为本技术的小端封头是圆饼形,螺纹连接头带有螺杆的结构示意图。具体实施方式下面结合实际附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术的一种锥形混凝土杆内模,其特征在于由圆锥筒体1、螺纹连接头2、小端封头和定位轴4所组成,所述的圆锥筒体1、螺纹连接头2、小端封头和带有锥度的定位轴4均为回转体,且位于同一轴心线上,由于圆锥筒体1、螺纹连接头2、小端封头和定位轴4都是回转体且位于同一回转轴线上,将带有大端预应力张拉环、小端预应力张拉环和纵向筋的内模两端架在旋转托架上旋转缠绕环向筋,可以方便的完成钢筋笼制作工序;所述的螺纹连接头2位于圆锥筒体1大径端,螺纹连接头2的外径与圆锥筒体大径端外径相同,螺纹连接头2的中心部位带有螺孔2-1;螺纹连接头2还可以制成带有的内螺孔2-1的螺纹连接头,这种结构的螺纹连接头与带有螺杆连接端的拔模工具进行螺纹连接,便于将内模拔出;小端封头位于圆锥筒体小径端,小端封头的外径≤圆锥筒体小径端外径;小端封头外径小于或等于圆锥筒体小端外径可保证在拔模时小端封头不被卡住;所述的小端封头为圆饼形3-1或圆锥形3-2,定位轴4安装在小端封头外端。所述定位轴4为带有锥度的定位轴,其锥度为1∶100~1∶10,长度为5mm~50mm。带有锥度的定位轴4可随内模一起拔出而不产生额外阻力。图2示出了小端封头是圆锥形3-2,螺纹连接头带有内螺孔的结构,这种结构更便于拔模。图3示出了小端封头是圆饼形3-1,螺纹连接头带有螺杆2-2的结构,这种结构适用于拔模工具带有螺母连接端的情况,方便拔模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形混凝土杆内模,其特征在于,由圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和定位轴,/n所述的圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和定位轴均为回转体,且位于同一轴心线上,所述的螺纹连接头位于圆锥筒体大径端,螺纹连接头的外径与圆锥筒体大端外径相同,螺纹连接头的中心部位带有螺孔或螺杆;小端封头位于圆锥筒体小径端,小端封头的外径≤圆锥筒体小径端外径,定位轴安装在小端封头外端。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形混凝土杆内模,其特征在于,由圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和定位轴,
所述的圆锥筒体、螺纹连接头、小端封头和定位轴均为回转体,且位于同一轴心线上,所述的螺纹连接头位于圆锥筒体大径端,螺纹连接头的外径与圆锥筒体大端外径相同,螺纹连接头的中心部位带有螺孔或螺杆;小端封头位于圆锥筒体小径端,小端封头的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁嫣娆唐广红
申请(专利权)人:刁嫣娆
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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