本实用新型专利技术公开了一种自动切割设备,包括操作平台,所述操作平台下端四角固定安装有支撑腿,所述操作平台上端面固定安装有传送带,所述操作平台内腔开有进渣腔体,所述进渣腔体侧壁开有滑槽,所述进渣腔体内腔内腔活动插接安装有推板,所述滑槽下端面左端固定安装有下料腔,所述下料腔外侧壁套接有布袋,所述操作平台上端面固定安装有防护壳体,所述防护壳体顶部固定安装有智能控制装置,使得装置可以切割头可以上下左右移动,同时切割头可以调整斜切角度,提高了装置的操作空间;可以对杂质和粉末进行收集处理,减少环境污染,提高工作质量。
An automatic cutting equipment
【技术实现步骤摘要】
一种自动切割设备
本技术涉及机械
,具体为一种自动切割设备。
技术介绍
切割机是一种可对金属钢、碳元钢、元管和木材等材料进行切割的常用设备。现有的切割机的工作台板无法全方位调整,因此切割角度只能通过调整工件的定位角度来做变化,从而需要多种切割角度的工件加工需要经过多次的工件夹持才能完成,操作麻烦,十分不便。为此,我们提出一种自动切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动切割设备,包括操作平台,所述操作平台下端四角固定安装有支撑腿,所述操作平台上端面固定安装有传送带,所述操作平台内腔开有进渣腔体,所述进渣腔体侧壁开有滑槽,所述进渣腔体内腔内腔活动插接安装有推板,所述滑槽下端面左端固定安装有下料腔,所述下料腔外侧壁套接有布袋,所述操作平台上端面固定安装有防护壳体,所述防护壳体顶部固定安装有智能控制装置,所述操作平台的上端面前后两侧均固定安装有立墙,所述立墙上端固定安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台内端活动安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台外侧壁活动套接有滑套,所述滑套下端固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构下端开有安装槽,所述安装槽内腔固定安装有轴承,所述轴承下端固定安装有转动块,所述转动块下端固定安装有切割机,所述伸缩机构内腔固定安装有马达,所述马达下端通过转轴固定安装有转动杆,所述安装槽下端固定安装有外卡块,所述外卡块内端壁卡接安装有滚珠,所述伸缩机构下端面内侧开有卡槽,所述卡槽内腔固定安装有电磁铁,所述转动块外侧壁上端固定安装有内卡块,所述切割机上端面通过转轴活动安装有磁性钢,所述切割机下端固定安装有切割片,所述切割机下端面固定安装有红外传感器,所述立墙内端壁左右两侧均固定安装有安装板,所述安装板下端面固定安装有第一自动伸缩杆,所述第一自动伸缩杆下端固定安装有压块。优选的,所述推板外侧壁固定安装有把手,所述把手贯穿滑槽的内腔。优选的,所述滚珠卡接于内卡块和外卡块的内端。优选的,所述转动杆下端固定连接于切割机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动切割设备,通过设有操作平台、支撑腿、传送带、防护壳体、立墙、第一电动滑台、滑套、第二电动滑台、智能控制装置和安装板结构,使得装置可以切割头可以上下左右移动,同时切割头可以调整斜切角度,提高了装置的操作空间;通过设有进渣腔体、推板、滑槽、下料腔和布袋结构,可以对杂质和粉末进行收集处理,减少环境污染,提高工作质量。附图说明图1为本技术剖视图;图2为本技术伸缩机构局部剖视图。图中:1操作平台、2支撑腿、3传送带、4进渣腔体、41推板、42滑槽、43下料腔、44布袋、5防护壳体、51立墙、511第一电动滑台、52滑套、53第二电动滑台、54智能控制装置、6安装板、61第一自动伸缩杆、62压块、7伸缩机构、71安装槽、72滚珠、73卡槽、74电磁铁、75外卡块、8切割机、81马达、82转动杆、83转动块、84轴承、85内卡块、86磁性钢、9切割片、91红外传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种自动切割设备,包括操作平台1,所述操作平台1为不锈钢操作平台,操作平台1支撑所以装置。所述操作平台1下端四角固定安装有支撑腿2,支撑腿2通过焊接固定。所述操作平台1上端面固定安装有传送带3,所述传送带3带动木材和其他需要切割的物品进行移动。传送带3的表面为一块块钢板结合在一起相固定。传送带3的表面具有一厘米的间隙。使得切割后的粉末可以流到进渣腔体4的内腔。所述操作平台1内腔开有进渣腔体4,所述进渣腔体4的上端与外界相连通。进渣腔体4的内腔存放残渣。所述进渣腔体4侧壁开有滑槽42,滑槽42使得推板41可以进行左右滑动。所述进渣腔体4内腔内腔活动插接安装有推板41,推板41的下端面宽度与进渣腔体4的内腔宽度相同。推板41可以将进渣腔体4内腔的杂质推到进渣腔体4的左侧。所述推板41外侧壁固定安装有把手,用手拉动把手,使得把手带动推板41在进渣腔体4的内腔左右滑动。所述把手贯穿滑槽42的内腔。所述滑槽42下端面左端固定安装有下料腔43,下料腔43的外表面下侧焊接有挂钩,通过挂钩可以固定布袋44,将杂质推到布袋44所的内腔。所述下料腔43外侧壁套接有布袋44,布袋44为尼龙袋,所述操作平台1上端面固定安装有防护壳体5,所述防护壳体5为不锈钢防护壳体,防护壳体5罩在操作平台1的外表面,通过防护壳体5卡在操作平台1的外端面,对操作平台1上端面的物品进行保护。所述防护壳体5顶部固定安装有智能控制装置54,所述智能控制装置54为AK2900A智能开关柜控制装置。智能控制装置54电性并联于第一电动滑台511、第二电动滑台53、伸缩机构7、切割机8、第一自动伸缩杆61、切割机8、传送带3和马达81。智能控制装置54内安装有LPC操作系统。操作平台1上端面的残渣流入进渣腔体4的内腔。所述操作平台1的上端面前后两侧均固定安装有立墙51,所述立墙51为不锈钢立墙,立墙51位于操作平台1的上端面左右两侧,立墙51的数量为两个。所述立墙51上端固定安装有第一电动滑台511,所述第一电动滑台511为FSL40滚珠丝杆直线模组。通过第一电动滑台511带动第二电动滑台53进行左右移动。可以调整伸缩机构7的位置,同时可以对原料进行竖切。所述第一电动滑台511内端活动安装有第二电动滑台53,所述第二电动滑台53为FSL40滚珠丝杆直线模组。第二电动滑台53可以带动滑套52进行前后移动。可以调整伸缩机构7的纵向位置。同时可以带动切割机8对材料进行横向切割。所述第二电动滑台53外侧壁活动套接有滑套52,所述滑套52为不锈钢滑套。滑套52前后进行移动。所述滑套52下端固定安装有伸缩机构7,所述伸缩机构7为aventics气缸。通过伸缩机构7伸缩调整切割机8上下的位置。所述伸缩机构7下端开有安装槽71,所述安装槽71为内腔呈圆柱形。通过安装槽71的内腔安装轴承84。所述安装槽71内腔固定安装有轴承84,所述轴承84使得转动块83可以进行转动。所述轴承84下端固定安装有转动块83,转动块83为不锈钢转动块,转动块83固定安装在轴承84的内圈轴上。所述转动块83下端固定安装有切割机8,所述切割机8为浙江永康奇美电锯头。通过切割机8带动切割片9转动,切割机8通过转轴固定安装切割片9,切割机8可以进行上下左右位置调整,同时切割机8可以旋转调整位置。所述伸缩机构7内腔固定安装有马达81,所述马达81为江苏SUMTOR马达。马达81带动转动杆82进行转动,使得转动杆82带动切割机8进行转动调整位置。所述马达81下端通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动切割设备,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)下端四角固定安装有支撑腿(2),所述操作平台(1)上端面固定安装有传送带(3),所述操作平台(1)内腔开有进渣腔体(4),所述进渣腔体(4)侧壁开有滑槽(42),所述进渣腔体(4)内腔内腔活动插接安装有推板(41),所述滑槽(42)下端面左端固定安装有下料腔(43),所述下料腔(43)外侧壁套接有布袋(44),所述操作平台(1)上端面固定安装有防护壳体(5),所述防护壳体(5)顶部固定安装有智能控制装置(54),所述操作平台(1)的上端面前后两侧均固定安装有立墙(51),所述立墙(51)上端固定安装有第一电动滑台(511),所述第一电动滑台(511)内端活动安装有第二电动滑台(53),所述第二电动滑台(53)外侧壁活动套接有滑套(52),所述滑套(52)下端固定安装有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)下端开有安装槽(71),所述安装槽(71)内腔固定安装有轴承(84),所述轴承(84)下端固定安装有转动块(83),所述转动块(83)下端固定安装有切割机(8),所述伸缩机构(7)内腔固定安装有马达(81),所述马达(81)下端通过转轴固定安装有转动杆(82),所述安装槽(71)下端固定安装有外卡块(75),所述外卡块(75)内端壁卡接安装有滚珠(72),所述伸缩机构(7)下端面内侧开有卡槽(73),所述卡槽(73)内腔固定安装有电磁铁(74),所述转动块(83)外侧壁上端固定安装有内卡块(85),所述切割机(8)上端面通过转轴活动安装有磁性钢(86),所述切割机(8)下端固定安装有切割片(9),所述切割机(8)下端面固定安装有红外传感器(91),所述立墙(51)内端壁左右两侧均固定安装有安装板(6),所述安装板(6)下端面固定安装有第一自动伸缩杆(61),所述第一自动伸缩杆(61)下端固定安装有压块(62)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动切割设备,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)下端四角固定安装有支撑腿(2),所述操作平台(1)上端面固定安装有传送带(3),所述操作平台(1)内腔开有进渣腔体(4),所述进渣腔体(4)侧壁开有滑槽(42),所述进渣腔体(4)内腔内腔活动插接安装有推板(41),所述滑槽(42)下端面左端固定安装有下料腔(43),所述下料腔(43)外侧壁套接有布袋(44),所述操作平台(1)上端面固定安装有防护壳体(5),所述防护壳体(5)顶部固定安装有智能控制装置(54),所述操作平台(1)的上端面前后两侧均固定安装有立墙(51),所述立墙(51)上端固定安装有第一电动滑台(511),所述第一电动滑台(511)内端活动安装有第二电动滑台(53),所述第二电动滑台(53)外侧壁活动套接有滑套(52),所述滑套(52)下端固定安装有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)下端开有安装槽(71),所述安装槽(71)内腔固定安装有轴承(84),所述轴承(84)下端固定安装有转动块(83),所述转动块(83)下端固定安装有切割机(8),所述伸缩机构(7)内腔固定安装有马达(81),所述马达(81)...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱树起,
申请(专利权)人:天津斯迪伟科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。