一种PVC管材锯断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材锯断装置，包括桌体，所述桌体上表面两端均固定安装有夹紧组件，且桌体两侧位于两个夹紧组件之间位置处滑动安装有锯断组件，所述桌体上表面位于两个夹紧组件之间位置处开设有通槽，且桌体下表面位于通槽的一端位置处固定安装有导板，所述两个夹紧组件中的其中一个夹紧组件远离锯断组件的一端表面设置有挡板。本实用新型专利技术通过设置多个可调间距的隔板，配合压板的使用，实现了对不同尺寸PVC管的多根同时锯断，锯断效果好，且效率高；本实用新型专利技术通过设置有可自由调节的锯断组件，可实现PVC管不同锯断长度的需求，通过设置在桌体上的通槽可实现锯断后的PVC管的自动收料，大大提高了收料效率，且降低了收料的危险性。

A cutting device for PVC pipe

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材锯断装置
本技术涉及PVC管加工设备
，具体是一种PVC管材锯断装置。
技术介绍
PVC管作为一种装修材料，是一种常见的管件，广泛应用于日常生活和工业生产中，如疏通管道、下水道等，尤其是PVC材料制作的疏通管道和下水道，因其材质轻、阻燃及耐酸碱性好，且加工简单、耐用的特点，目前已逐渐取代金属管道。在PVC管生产或使用过程中，有时需要调整PVC管的长度，需要对PVC管材进行锯断处理。在锯断时需要对PVC管进行夹紧固定，现有的夹紧固定方法通常是利用人工用力压着PVC管，然而在锯断过程中，由于PVC管受力不均匀，很容易造成锯歪，造成PVC管材的浪费，且每次只能按压一根管材，操作起来费时费力，且在PVC管锯断后，需要人工收料，不仅效率低下，而且可能会因为手触碰切割刀具造成一定的伤害。因此，本领域技术人员提供了一种PVC管材锯断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管材锯断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材锯断装置，包括桌体，所述桌体上表面两端均固定安装有夹紧组件，且桌体两侧位于两个夹紧组件之间位置处滑动安装有锯断组件，所述桌体上表面位于两个夹紧组件之间位置处开设有通槽，且桌体下表面位于通槽的一端位置处固定安装有导板，所述导板下方放置有收集箱，所述桌体一端两侧分别安装有第一电机和控制开关，且桌体位于第一电机一侧的内部转动安装有第一转动丝杆，所述两个夹紧组件中的其中一个夹紧组件远离锯断组件的一端表面设置有挡板，所述挡板内设置有压力传感器。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧组件包括第一支撑架、压板、隔板、第一液压升降缸、第二液压升降缸和弹簧，所述第一支撑架上表面中心位置处固定安装有第一液压升降缸，且第一支撑架两侧均固定安装有第二液压升降缸，所述第一支撑架和桌体之间滑动安装有隔板，所述第一液压升降缸输出端固定连接有压板，所述隔板有四个，且四个隔板中位于外侧的两个隔板分别固定连接在位于第一支撑架两侧的第二液压升降缸的输出端，所述四个隔板中位于中间的两个隔板的上下两端均固定安装有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述锯断组件包括第二支撑架、锯盘安装块、锯盘、密封盒、第二转动丝杆、第二电机和第三电机，所述第二支撑架两侧底部滑动连接在桌体两侧，所述第二支撑架一侧底部内螺纹连接有第一转动丝杆，且第二支撑架另一侧底部外表面设置有锁紧螺母，所述第二支撑架上端滑动连接有锯盘安装块，且第二支撑架内壁两侧上端转动安装有第二转动丝杆，所述锯盘安装块与第二转动丝杆螺纹连接，所述第二转动丝杆一端固定有第三电机，所述锯盘安装块下端转动安装有锯盘，且锯盘安装块一侧固定安装有密封盒，所述密封盒上方固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴前端固定安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上啮合有第一斜齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机的输出端固定连接在第一转动丝杆的一端。作为本技术再进一步的方案：所述隔板与压板相互垂直。作为本技术再进一步的方案：所述第二斜齿轮和第一斜齿轮均位于密封盒内部，且第一斜齿轮固定连接在锯盘的中轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有夹紧组件，可实现PVC管锯断过程中的夹紧，通过设置多个可调间距的隔板，配合压板的使用，实现了对不同尺寸PVC管的多根同时锯断，适用性强，锯断效果好，且效率高；2、本技术通过设置有可自由调节的锯断组件，可实现PVC管不同锯断长度的需求，通过设置在桌体上的通槽和通槽下方的收集箱，可实现锯断后的PVC管的自动收料，大大提高了收料效率，且降低了收料的危险性。附图说明图1为一种PVC管材锯断装置的结构示意图；图2为一种PVC管材锯断装置中夹紧组件的结构示意图；图3为一种PVC管材锯断装置中锯断组件的结构示意图；图4为一种PVC管材锯断装置中锯盘的结构示意图；图5为一种PVC管材锯断装置中挡板的结构示意图。图中：1、桌体；2、夹紧组件；3、锯断组件；4、收集箱；5、挡板；6、第一转动丝杆；7、第一电机；8、控制开关；9、锁紧螺母；10、导板；11、压力传感器；101、通槽；201、第一支撑架；202、压板；203、隔板；204、第一液压升降缸；205、第二液压升降缸；206、弹簧；301、第二支撑架；302、锯盘安装块；303、锯盘；304、密封盒；305、第二转动丝杆；306、第二电机；307、第三电机；308、第一斜齿轮；309、第二斜齿轮。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种PVC管材锯断装置，包括桌体1，桌体1上表面两端均固定安装有夹紧组件2，且桌体1两侧位于两个夹紧组件2之间位置处滑动安装有锯断组件3，桌体1上表面位于两个夹紧组件2之间位置处开设有通槽101，且桌体1下表面位于通槽101的一端位置处固定安装有导板10，导板10下方放置有收集箱4，桌体1一端两侧分别安装有第一电机7和控制开关8，第一电机7的型号为YE2/YE3R200M，控制开关8内安装有控制器，控制器型号为6ES7312-1AE14-0AB0，且桌体1位于第一电机7一侧的内部转动安装有第一转动丝杆6，第一电机7的输出端固定连接在第一转动丝杆6的一端，两个夹紧组件2中的其中一个夹紧组件2远离锯断组件3的一端表面设置有挡板5，挡板5内设置有压力传感器11，压力传感器11的型号为MPM48，通过设置通槽101和导板10，可实现PVC管的稳定收料，通过设置挡板5，方便人们对PVC锯断长度的调节。在图2中：夹紧组件2包括第一支撑架201、压板202、隔板203、第一液压升降缸204、第二液压升降缸205和弹簧206，第一支撑架201上表面中心位置处固定安装有第一液压升降缸204，且第一支撑架201两侧均固定安装有第二液压升降缸205，第一支撑架201和桌体1之间滑动安装有隔板203，第一液压升降缸204输出端固定连接有压板202，隔板203有四个，且四个隔板203中位于外侧的两个隔板203分别固定连接在位于第一支撑架201两侧的第二液压升降缸205的输出端，四个隔板203中位于中间的两个隔板203的上下两端均固定安装有弹簧206，隔板203与压板202相互垂直，通过设置四个可调间距的隔板203和压板202，可实现对多个PVC管同时进行有效的夹紧，且适用不同尺寸的PVC管，通过设置弹簧206，实现了隔板203的自动回程。在图3和图4中：锯断组件3包括第二支撑架301、锯盘安装块302、锯盘303、密封盒304、第二转动丝杆305、第二电机306和第三电机307，第二支撑架301两侧底部滑动连接在桌体1两侧，第二支撑架301一侧底部内螺纹连接有第一转动丝杆6，且第二支撑架301另一侧底部外表面设置有锁紧螺母9，第二支撑架301上端滑动连接有锯盘安装块302，且第二支撑架301内壁两侧上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材锯断装置，包括桌体（1），其特征在于，所述桌体（1）上表面两端均固定安装有夹紧组件（2），且桌体（1）两侧位于两个夹紧组件（2）之间位置处滑动安装有锯断组件（3），所述桌体（1）上表面位于两个夹紧组件（2）之间位置处开设有通槽（101），且桌体（1）下表面位于通槽（101）的一端位置处固定安装有导板（10），所述导板（10）下方放置有收集箱（4），所述桌体（1）一端两侧分别安装有第一电机（7）和控制开关（8），且桌体（1）位于第一电机（7）一侧的内部转动安装有第一转动丝杆（6），所述两个夹紧组件（2）中的其中一个夹紧组件（2）远离锯断组件（3）的一端表面设置有挡板（5），所述挡板（5）内设置有压力传感器（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材锯断装置，包括桌体（1），其特征在于，所述桌体（1）上表面两端均固定安装有夹紧组件（2），且桌体（1）两侧位于两个夹紧组件（2）之间位置处滑动安装有锯断组件（3），所述桌体（1）上表面位于两个夹紧组件（2）之间位置处开设有通槽（101），且桌体（1）下表面位于通槽（101）的一端位置处固定安装有导板（10），所述导板（10）下方放置有收集箱（4），所述桌体（1）一端两侧分别安装有第一电机（7）和控制开关（8），且桌体（1）位于第一电机（7）一侧的内部转动安装有第一转动丝杆（6），所述两个夹紧组件（2）中的其中一个夹紧组件（2）远离锯断组件（3）的一端表面设置有挡板（5），所述挡板（5）内设置有压力传感器（11）。


2.根据权利要求1所述的一种PVC管材锯断装置，其特征在于，所述夹紧组件（2）包括第一支撑架（201）、压板（202）、隔板（203）、第一液压升降缸（204）、第二液压升降缸（205）和弹簧（206），所述第一支撑架（201）上表面中心位置处固定安装有第一液压升降缸（204），且第一支撑架（201）两侧均固定安装有第二液压升降缸（205），所述第一支撑架（201）和桌体（1）之间滑动安装有隔板（203），所述第一液压升降缸（204）输出端固定连接有压板（202），所述隔板（203）有四个，且四个隔板（203）中位于外侧的两个隔板（203）分别固定连接在位于第一支撑架（201）两侧的第二液压升降缸（205）的输出端，所述四个隔板（203）中位于中间的两个隔板（203）的上下两端均固定安装有弹簧（206）。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋红，
申请(专利权)人：黄秋红，
类型：新型
国别省市：广东;44