一种自动铝材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动铝材切割机,包括工作台、设置于工作台上固定板、设置于工作台上的切割设备，所述工作台上设置有对方形铝管进行测量的测量装置，所述测量装置包括竖直滑动连接于所述固定板上的滑动片、水平滑动连接于滑动片上且用于安装量尺的固定部；所述固定板上设置有固定所述滑动片的固定结构，量尺的一端刚好位于所述切割设备的切割处。当需要对方形钢管进行测量长度时，用户通过上下移动滑动片或左右滑动固定部的位置，从而调整量尺的角度，以便对方形钢管的长度进行测量。通过滑动的方式，从而调整量尺的位置，方便用户对量尺位置的控制，使方形钢管的测量更准确。

An automatic aluminum cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动铝材切割机
本技术涉及钢材制造的
，尤其是涉及一种自动铝材切割机。
技术介绍
铝材切割机，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、方形铝管、铝异型材。操作员对铝材切割之前，需要对铝材的切割位置和切割角度进行测量，以便切出适用的铝材。现有的技术中，部分铝材切割机在切割方形铝管之前，操作员主要手工拿着量器去测量方形铝管的的长度，判断方形铝管的切割位置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员每切割一次方形铝管，用户需要首先手工去拿量尺，并量尺放平。操作员需要一只手按住量尺，一只手根据量尺调整滤板的位置，位置调整好以后，通过切割机上的固定结构将方形铝管固定在相应的位置，然后对方形铝管进行切割。因此，操作员在测量方形铝管的长度时，工作强度大，且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动铝材切割机，方便方形铝管尺寸的测量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动铝材切割机，包括工作台、设置于工作台上且与铝材侧壁抵接的固定板、设置于工作台上设置有对方形铝管进行切割的切割设备，所述工作台上设置有对方形铝管进行测量的测量装置，所述测量装置包括竖直滑动连接于所述固定板上的滑动片、水平滑动连接于滑动片上且用于安装量尺的固定部；所述固定板上设置有固定所述滑动片的固定结构，量尺的一端刚好位于所述切割设备的切割处。通过采用上述方案，当需要对方形钢管进行测量长度时，用户通过上下移动滑动片或左右滑动固定部的位置，从而调整量尺的角度，以便对方形钢管的长度进行测量。通过滑动的方式，从而调整量尺的位置，方便用户对量尺位置的控制，使方形钢管的测量更准确。当量尺位置调整好以后，将量尺固定在想要的位置，以便下次测量，避免了工作人员重复调整量尺的位置，减小了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。作为优选，所述滑动片的下侧开设有滑槽，所述固定部的上侧固定有滑杆，所述滑杆嵌设于滑槽内且沿滑槽的方向水平滑动。通过采用上述方案，通过滑槽、滑杆的设置，当需要作用调整量尺的位置，固定部通过滑杆沿滑槽的方向左右滑动，从而方便固定部位置的调整。作为优选，所述固定部的一端固定有竖直设置的定位片，所述定位片与方形铝管及量尺的端部相抵接。通过采用上述方案，通过定位片的设置，量尺相应的一端与方形钢管相应的一端抵接在定位片上，从而将量尺的端部与方形钢管的端部对其，方便方形钢管的测量。作为优选，所述滑动片与所述固定板之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括开设于固定板上的滑动槽、嵌设于滑动槽内且沿所述滑动槽上下移动滑动块，所述滑动块与所述滑动片固定连接。通过采用上述方案，通过滑动槽、滑动块的设置，当需要调整滑动片的设置，滑动片通过滑动块沿滑动槽的方向稳定上下调整位置，进而方便滑动片位置的调整；同时，通过固定结构的设置，当滑动片位置调整好以后，通过固定结构进行固定。作为优选，所述固定结构包括滚动键、固定片、弹簧，所述固定片通过所述滚动键与滑动槽的底部相抵接，所述弹簧固定连接于所述滑动块与所述固定片上，所述滑动块与所述滑动槽底部相平行的侧壁相抵接，所述滚动键与所述固定片转动连接。通过采用上述方案，当需要固定滑动片时，通过弹簧的弹力，弹簧对滑动块向外的力，此时滑动块与滑动槽底部竖直平行的侧面相抵接且存在足够的摩擦力，滑动块无法向下移动，进而固定住滑动片的位置。作为优选，所述固定片上固定有穿设于滑动块上的导向杆，所述滑动块沿所述导向杆水平滑动。通过采用上述方案，通过导向杆的设置，使弹簧在推动滑动块沿导向杆的方向稳定向滑动槽开口处移动；同时，导向杆始终穿设于滑动块内，使固定片与滑动片上下移动过程中，始终同步移动。作为优选，所述滑动槽的侧壁与滑动槽底部相平行的一侧固定有防滑垫，所述防滑垫与所述滑动块相抵接。通过采用上述方案，通过防滑垫的设置，增加滑动块与滑动槽之间的摩擦力，使滑动块的固定更稳定。作为优选，所述固定部的下侧水平开设有贯穿固定部两端的固定槽，所述固定部的一侧螺纹连接有用于固定量尺的紧固螺栓。通过采用上述方案，通过紧固螺栓对量尺进行固定或更换。作为优选，所述滑动槽的顶部开设有与所固定板外侧相通且用于所述滑动块嵌设于所述滑动槽的安装孔。通过安装孔的设置，方便工作人员将滑动块、固定片等安装于滑动槽内；反之，方便滑动块、固定片等的拆卸。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当需要对方形钢管进行测量长度时，用户通过上下移动滑动片或左右滑动固定部的位置，从而调整量尺的角度，以便对方形钢管的长度进行测量。通过滑动的方式，从而调整量尺的位置，方便用户对量尺位置的控制，使方形钢管的测量更准确。2.当量尺位置调整好以后，将量尺固定在想要的位置，以便下次测量，避免了工作人员重复调整量尺的位置，减小了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1是切割机整体结构示意图；图2是切割机的部分结构示意图；图3是滑动机构、固定机构的结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图；图5是固定部的结构示意图。图中：1、工作台；2、固定板；21、开口；22、安装孔；3、切割设备；4、测量装置；41、滑动片；42、定位片；43、固定部；431、固定槽；432、紧固螺栓；433、滑杆；434、滑槽；5、滑动机构；51、滑动块；52、滑动槽；53、防滑垫；6、固定机构；61、固定片；62、滚动键；63、弹簧；64、导向杆；7、量尺；8、方形铝管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种自动铝材切割机，包括工作台1，工作台1的上表面为水平面。工作台1的上表面焊接有竖直设置的固定板2，工作台1上于固定板2的一侧设置有切割设备3，且工作台1上及固定板2上开设有设置的开口21，固定板2远离切割设备3的一侧设置有测量装置4，方形铝管8固定于测量装置4的下侧及抵接于固定板2上。当需要切割方形铝管8时，将方形铝管8固定于测量装置4的下侧，通过测量装置4进行对方形铝管8进行测量，从而调整方形铝管8的位置。方形铝管8位置调整好以后，启动切割设备3，切割设备3的刀片经过开口21切割方形铝管8。参照图3和图5，测量装置4包括滑动片41，滑动片41的一侧与固定板2竖直的一侧紧密贴合，且滑动片41竖直滑动连接于固定板2上，滑动片41的一端延伸至开口21处且不经过开口21。滑动片41的一端开设有向滑动片41另一端水平延伸的滑槽434，且滑槽434与固定板2的底部相通。同时，固定部43水平滑动连接于滑动片41的下侧，固定部43的顶部焊接有水平设置的滑杆433。滑杆433与滑槽434的竖直截面均为T形，滑杆433嵌设于滑槽434内且沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铝材切割机，包括工作台（1）、设置于工作台（1）上且与铝材侧壁抵接的固定板（2）、设置于工作台（1）上且对方形铝管（8）进行切割的切割设备（3），其特征在于：所述工作台（1）上设置有对方形铝管（8）进行测量的测量装置（4），所述测量装置（4）包括竖直滑动连接于所述固定板（2）上的滑动片（41）、水平滑动连接于滑动片（41）上且用于安装量尺（7）的固定部（43）；所述固定板（2）上设置有固定所述滑动片（41）的固定结构（6），量尺（7）的一端刚好位于所述切割设备（3）的切割处。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动铝材切割机，包括工作台（1）、设置于工作台（1）上且与铝材侧壁抵接的固定板（2）、设置于工作台（1）上且对方形铝管（8）进行切割的切割设备（3），其特征在于：所述工作台（1）上设置有对方形铝管（8）进行测量的测量装置（4），所述测量装置（4）包括竖直滑动连接于所述固定板（2）上的滑动片（41）、水平滑动连接于滑动片（41）上且用于安装量尺（7）的固定部（43）；所述固定板（2）上设置有固定所述滑动片（41）的固定结构（6），量尺（7）的一端刚好位于所述切割设备（3）的切割处。


2.根据权利要求1所述的一种自动铝材切割机，其特征在于：所述滑动片（41）的下侧开设有滑槽（434），所述固定部（43）的上侧固定有滑杆（433），所述滑杆（433）嵌设于滑槽（434）内且沿滑槽（434）的方向水平滑动。


3.根据权利要求2所述的一种自动铝材切割机，其特征在于：所述固定部（43）的一端固定有竖直设置的定位片（42），所述定位片（42）与方形铝管（8）及量尺（7）相抵接。


4.根据权利要求2所述的一种自动铝材切割机，其特征在于：所述滑动片（41）与所述固定板（2）之间设置有滑动机构（5），所述滑动机构（5）包括开设于固定板（2）上的滑动槽（52）、嵌设于滑动槽（52）内且沿所述滑动槽（52）上下移动滑动块（51），所述滑动块（51）与所述滑动片（41）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡湖，
申请(专利权)人：深圳市前海荣群铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44