本实用新型专利技术公开了一种稳固型摇臂钻床,涉及机械加工技术领域,旨在解决当对工件进行加工时,工件可能会发生移动,对加工的效果产生严重的影响技术问题,其技术方案要点是所述底座的上方设置有用于放置工件的圆盘;所述圆盘的上方固定设置有支撑杆,所述支撑杆的长度方向沿工作台的高度方向进行设置;所述支撑杆远离圆盘的一端固定连接有夹钳,所述夹钳的长度方向沿圆盘的径向方向进行设置;所述夹钳的夹持臂沿其长度方向固定设置有固定杆,所述固定杆的底壁上设置有用于对工件进行固定的抵接杆,所述抵接杆沿工作台的高度进行设置,达到了具有对工件进行有效的固定,提高设备加工精度的优势。
A stable radial drilling machine
【技术实现步骤摘要】
一种稳固型摇臂钻床
本技术涉及机械加工设备
,更具体地说,它涉及一种稳固型摇臂钻床。
技术介绍
摇臂钻床是一种用钻头在工件上进行加工孔的机床现有授权公告号为CN202963521U的中国专利提供了一种摇臂钻床,其包括工作台和设置在工作台上的立柱,及设置在立柱上的摇臂,及安装在摇臂上的主轴箱,及设置在主轴箱下端的进给箱,及设置在拧紧盖一侧的报警器;及设置在工作台上的滑轨,及设置在滑轨上的辅助工作台;通过辅助工作台防止在钻削过程中,切削刀由于程序错误而在此对工作台的撞刀。但是,这种摇臂钻床通常将工件直接放置在工作台上,没有对工件进行固定,当工件进行加工时,工件可能会发生移动,对加工的效果产生严重的影响,因此有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于工件固定的摇臂钻床,其具有对工件进行有效的固定,提高设备加工精度的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种稳固型摇臂钻床,其包括底座和固定设置在底座上方的工作台,其特征在于:所述底座的上方设置有用于放置工件的圆盘;所述圆盘的上方固定设置有支撑杆,所述支撑杆的长度方向沿工作台的高度方向进行设置;所述支撑杆远离圆盘的一端固定连接有夹钳,所述夹钳的长度方向沿圆盘的径向方向进行设置;所述夹钳的夹持臂沿其长度方向固定设置有固定杆,所述固定杆的底壁上设置有用于对工件进行固定的抵接杆,所述抵接杆沿工作台的高度进行设置。通过采用上述技术方案,握持夹钳使抵接杆与工件相互抵接,然后锁紧夹钳,实现对工件的固定,提高了钻床工作时工件的稳固性。进一步地,所述抵接杆远离固定杆的一端固定设置有抵接盘,所述抵接盘的直径大于所述抵接杆的直径。通过采用上述技术方案,增大了抵接杆与工件的接触面积,提高了抵接杆的固定效果。进一步地,所述抵接杆的底端一体成型设置有圆珠,所述抵接盘的顶部开设有供圆珠镶嵌的转动槽,所述转动槽的内壁与圆珠的内壁相互贴合。通过采用上述技术方案,而抵接盘可以相对圆珠进行转动,以使抵接盘适应各种样式的工件。进一步地,所述抵接盘的底壁上固定设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶垫增大了抵接盘与工件之间的摩擦系数,提高了工件的稳固,同时橡胶垫减少了抵接盘对工件的伤害。进一步地,所述支撑杆的底壁设置有支撑盘,所述支撑盘与圆盘之间通过螺纹连接。通过采用上述技术方案,支撑盘可以沿锁紧杆的轴向方向进行转动,转动支撑盘便于调节抵接杆的位置。进一步地,所述圆盘上贯穿设有滑移槽,所述滑移槽内滑移设置有锁紧杆,所述支撑盘的底部设置有供锁紧杆插设的锁紧孔,所述锁紧孔与锁紧杆之间螺纹连接,所述锁紧杆上套接设置有与圆盘底部相抵的锁紧螺母。通过采用上述技术方案,支撑盘可以沿滑移槽的长度方向进行滑移,利用锁紧杆和锁紧螺母对支撑盘进行固定,从而了调节抵接杆的位置,以便于寻找对工件最好的抵接位置,提高了工件的稳固性。进一步地,所述底座的上方设置有转轴,所述圆盘的底部设置有供转轴插设的套管。通过采用上述技术方案,圆盘可以进行转动,便于调节圆盘上工件的位置,提高加工精度。进一步地,所述套管与转轴之间通过螺纹连接。通过采用上述技术方案,使圆盘与转轴之间稳固性较好,防止圆盘发生侧倾斜。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、操作人员握持夹钳使抵接杆与工件相互抵接,然后锁紧夹钳,实现对工件的固定,提高了钻床工作时工件的稳固性;2、支撑盘可以沿滑移槽的长度方向进行滑移,利用锁紧杆和锁紧螺母对支撑盘进行固定,从而了调节抵接杆的位置,以便于寻找对工件最好的抵接位置,提高了工件的稳固性。附图说明图1为实施例中一种稳固型摇臂钻床的结构示意图;图2为用于体现实施例中夹钳与圆盘之间连接关系的结构示意图;图3为用于体现实施例中夹钳与圆盘之间连接关系的剖面示意图。图中:1、底座;2、工作台;3、圆盘;4、支撑杆;5、夹钳;51、固定杆;52、抵接杆;521、圆珠;53、抵接盘;531、转动槽;54、橡胶垫;6、支撑盘;7、滑移槽;71、锁紧杆;72、锁紧孔;73、锁紧螺母;8、转轴;81、套管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种稳固型摇臂钻床,参照图1、图2和图3,其包括底座1和固定设置在底座1上方的工作台2;底座1的上表面通过焊接固定设置有转轴8,转轴8上通过螺纹连接设置有套管81,套管81的顶端一体成型设置有用于放置工件的圆盘3;从而圆盘3可以进行转动,便于调节圆盘3上工件的位置,提高加工精度;通过螺纹连接使圆盘3与转轴8之间稳固性较好,防止圆盘3发生侧倾斜。参照图2和图3,圆盘3上固定设置有支撑杆4,支撑杆4的长度方向沿工作台2的高度进行设置,支撑杆4远离圆盘3的一端通过焊接固定设置有夹钳5,夹钳5的长度方向沿圆盘3的径向方向进行设置;夹钳5的夹持臂上通过焊接固定设置有固定杆51,固定杆51的长度方向沿夹钳5的长度方向进行设置;固定杆51的底壁上通过焊接固定连接有用于对工件进行固定的抵接杆52;通过握持夹钳5使抵接杆52与工件相互抵接,然后锁紧夹钳5,实现对工件的固定,提高了钻床工作时工件的稳固性。参照图2和图3,抵接杆52远离固定杆51的一端固定设置有抵接盘53,抵接盘53的直径大于抵接杆52的直径,利用抵接盘53与工件相抵,增大了抵接杆52与工件的接触面积,提高了抵接杆52的固定效果;抵接杆52的底端一体成型设置有圆珠521,抵接盘53的顶部开设有供圆珠521镶嵌的转动槽531,转动槽531的内壁与圆珠521的内壁相互贴合,从而抵接盘53可以相对圆珠521进行转动,以使抵接盘53适应各种样式的工件;抵接盘53的底壁上粘固有橡胶垫54,橡胶垫54增大了抵接盘53与工件之间的摩擦系数,提高了工件的稳固,同时橡胶垫54减少了抵接盘53对工件的伤害。参照图2和图3,支撑杆4的底部通过焊接设置有支撑盘6,圆盘3上贯穿设置有滑移槽7,滑移槽7的长度方向沿圆盘3的径向方向设置,滑移槽7内滑移设置有锁紧杆71,支撑盘6的底部设置有撑供锁紧杆71插设的锁紧孔72,锁紧孔72与锁紧杆71之间螺纹连接,锁紧杆71上套接设置有与圆盘3底部相抵的锁紧螺母73;支撑盘6可以沿滑移槽7的长度方向进行滑移,利用锁紧杆71和锁紧螺母73对支撑盘6进行固定,从而了调节抵接杆52的位置,以便于寻找对工件最好的抵接位置,提高了工件的稳固性;同时,支撑盘6可以沿锁紧杆71的轴向方向进行转动,转动支撑盘6便于调节抵接杆52的位置。工作原理如下:当需要对工件进行加工时,将工件放置在圆盘3上,将锁紧杆71在滑移槽7内滑移,调节支撑盘6的位置,使抵接杆52位于工件的上方,拧紧锁紧螺母73对支撑板进行固定;然后,操作人员握持夹钳5,使抵接盘53与工件相抵接,锁紧夹钳5,实现对工件的固定,提高了加工时工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稳固型摇臂钻床,其包括底座(1)和固定设置在底座(1)上方的工作台(2),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有用于放置工件的圆盘(3);所述圆盘(3)的上方固定设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的长度方向沿工作台(2)的高度方向进行设置;所述支撑杆(4)远离圆盘(3)的一端固定连接有夹钳(5),所述夹钳(5)的长度方向沿圆盘(3)的径向方向进行设置;所述夹钳(5)的夹持臂沿其长度方向固定设置有固定杆(51),所述固定杆(51)的底壁上设置有用于对工件进行固定的抵接杆(52),所述抵接杆(52)沿工作台(2)的高度进行设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种稳固型摇臂钻床,其包括底座(1)和固定设置在底座(1)上方的工作台(2),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有用于放置工件的圆盘(3);所述圆盘(3)的上方固定设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的长度方向沿工作台(2)的高度方向进行设置;所述支撑杆(4)远离圆盘(3)的一端固定连接有夹钳(5),所述夹钳(5)的长度方向沿圆盘(3)的径向方向进行设置;所述夹钳(5)的夹持臂沿其长度方向固定设置有固定杆(51),所述固定杆(51)的底壁上设置有用于对工件进行固定的抵接杆(52),所述抵接杆(52)沿工作台(2)的高度进行设置。
2.根据权利要求1所述的一种稳固型摇臂钻床,其特征在于:所述抵接杆(52)远离固定杆(51)的一端固定设置有抵接盘(53),所述抵接盘(53)的直径大于所述抵接杆(52)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种稳固型摇臂钻床,其特征在于:所述抵接杆(52)的底端一体成型设置有圆珠(521),所述抵接盘(53)的顶部开设有供圆珠(521)镶嵌的转动槽(531),所述转动槽(531)的内壁与圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴小云,
申请(专利权)人:航新科天津机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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