一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构，其包括输送带、增面滚筒，输送带为包括驱动滚筒、改向滚筒、安装于驱动滚筒和改向滚筒上的输送带；输送带包括承载物料的上半段输送带和回程的下半段输送带；增面滚筒为包括缓冲装置、托板装置和增大驱动滚筒包角的增面滚筒。本实用新型专利技术能够调节托板的位置，从而使托板更好对输送带更好的支撑。

A supporting structure of conveyor belt for distributing device of intelligent dry separator

【技术实现步骤摘要】
一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构
本技术属于智能干选机领域，更具体的说涉及一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构。
技术介绍
IDS智能干选机(IntelligentDrySeparator)，是采用智能识别方法，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，最终通过智能执行系统将矸石排出。智能干选系统包括给料系统、布料装置、识别装置、执行机构四大主要系统，以及供风系统、除尘系统、电控系统三个辅助系统。所述的给料系统位于布料系统的入料端，原料由给料系统均匀给入布料装置上；所述的识别装置是位于布料装置上方的X射线源和位于布料装置下方的X射线探测器；所述执行机构为出口朝着精煤、矸石运动轨迹的空气喷嘴，所述的识别装置除通过精煤和矸石的物理性质来识别精煤和矸石外，还将精煤和矸石在布料装置上的位置信息输出给执行机构。布料装置选用输送带作为物料的承载和输送元件,现有的输送带支撑结构，包括驱动滚筒、改向滚筒、安装于驱动滚筒和改向滚筒上的输送带；输送带包括承载物料的上半段和回程的下半段；还包括缓冲装置、托板装置和增大驱动滚筒包角的增面滚筒；增面滚筒位于输送带下半段的下表面；缓冲装置和托板装置位于输送带上半段的下表面，且缓冲装置和托板装置沿着皮带运动方向依次布置。物料经过缓冲装置作用初步减轻了跳动趋势；在经过托板装置对应区域时逐渐稳定，实现在输送带上相对静止不动，但是托板经过与输送带发生摩擦，造成托板与输送带之间产生间隙，影响托板的承托作用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构，包括驱动滚筒、改向滚筒、安装于驱动滚筒和改向滚筒上的输送带；输送带包括承载物料的上半段和回程的下半段；还包括缓冲装置、托板装置和增大驱动滚筒包角的增面滚筒；增面滚筒位于输送带下半段的下表面；缓冲装置和托板装置位于输送带上半段的下表面，且缓冲装置和托板装置沿着皮带运动方向依次布置，所述托板装置包括支撑架和若干托板，所述支撑架包括底板和两块挡板，两块所述挡板设置底板的相对的两侧，两块所述挡板的上侧面均设有开口朝上的滑槽，两块所述挡板的滑槽一一对应，所述滑槽内插接有与其滑移配合的滑块，所述滑块上穿设调节螺杆，所述调节螺杆的长度方向与滑块的移动方向相同，所述调节螺杆的一端与滑槽的底面转动连接，另一端延伸出滑槽，所述托板设置在相对的两块滑块之间。进一步地，所述滑块上设有转动孔，所述挡板上固定有与转动孔转动连接的转动轴，所述滑块上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓可以穿过滑块的侧壁与转动轴的外壁抵接。进一步地，所述调节螺杆延伸出滑槽的一端固定有转动板或转动盘。进一步地，所述转动板(盘)的外壁上设有若干防滑槽，所述防滑槽绕转动板(盘)的轴线圆周均匀分布。进一步地，所述挡板上设有能使转动轴穿过挡板插接进转动孔的连接槽。进一步地，所述缓冲装置是缓冲托辊和缓冲床中的一种。进一步地，在所述下半段的下表面设置有多个下带面托辊。综上所述，本技术中：可以通过转动调节螺杆带动滑块在滑槽内移动，从而可以调节托板的位置，使托板更好的贴紧输送带；滑块上设有转动孔，挡板上固定有与转动孔转动连接的转动轴，从而可以实现托板的角度调节，使托板更好的贴合传送带，滑块上螺纹连接有锁定螺栓，锁定螺栓可以穿过滑块的侧壁与转动轴的外壁抵接，锁定螺栓能够避免转动轴发生转动。附图说明图1为现有技术中的输送带支撑结构的结构示意图；图2为支撑架和若干托板的连接结构图示意图；图3为图2中I处的局部放大图；图4为基于X射线与工业摄像机结合的识别分析系统的结构示意图；图5为托板与调节螺杆、滑块之间的位置关系示意图。附图标记：1、驱动滚筒；2、增面滚筒；3、缓冲装置；4、输送带；5、托板装置；6、下带面托辊；7、改向滚筒；8、喷嘴；9、托板；10、挡板；11、底板；12、滑槽；13、连接槽；14、转动板(盘)；15、防滑槽；16、调节螺杆；17、转动轴；18、锁定螺栓；19、滑块；20、数据服务器；21、数据分析软件；22、专用数据传输线缆；23、线阵探测器；24、X射线源；25、摄像机。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构的实施例做进一步说明。一种智能干选机布料装置的输送带4支撑结构，包括驱动滚筒1、改向滚筒7、安装于驱动滚筒1和改向滚筒7上的输送带4；输送带4包括承载物料的上半段和回程的下半段；还包括缓冲装置3、托板装置和增大驱动滚筒1包角的增面滚筒2；增面滚筒2位于输送带4下半段的下表面；缓冲装置3和托板装置位于输送带4上半段的下表面，且缓冲装置3和托板装置沿着皮带运动方向依次布置，托板装置包括支撑架和若干托板9，支撑架包括底板11和两块挡板10，两块挡板10设置底板11的相对的两侧，两块挡板10的上侧面均设有开口朝上的滑槽12，两块挡板10的滑槽12一一对应，滑槽12内插接有与其滑移配合的滑块19，滑块19上穿设调节螺杆16，调节螺杆16的长度方向与滑块19的移动方向相同，调节螺杆16的一端与滑槽12的底面转动连接，另一端延伸出滑槽12，托板9设置在相对的两块滑块19之间，整个装置也可以不配置底板11，挡板10直接固定在机架上；可以通过转动调节螺杆16带动滑块19在滑槽12内移动，从而可以调节托板9的位置，使托板9更好的贴紧输送带4；在驱动滚筒1带动下，输送带4带着物料进行运转，物料经给料槽(给料槽为现有技术，位于输送带4入料端的上方)给至输送带4的缓冲装置3对应区域上，在输送带4带动下向出料端运动；物料经过缓冲装置3的作用初步减轻了跳动趋势；在经过托板装置对应区域时逐渐稳定，实现在输送带4上相对静止不动。缓冲装置3是缓冲托辊和缓冲床中的一种，在所述下半段的下表面设置有多个下带面托辊6。根据具体工况需求为金属平板或高分子材料平板中的一种或两种材料的复合件，驱动滚筒1位于输送带4入料端或者是出料端。滑块19上设有转动孔，挡板10上固定有与转动孔转动连接的转动轴17，从而可以实现托板9的角度调节，使托板9更好的贴合传送带，滑块19上螺纹连接有锁定螺栓18，锁定螺栓18可以穿过滑块19的侧壁与转动轴17的外壁抵接，锁定螺栓18能够避免转动轴17发生转动。调节螺杆16延伸出滑槽12的一端固定有转动板或转动盘14，转动板(盘)14的外壁上设有若干防滑槽15，防滑槽15绕转动板(盘)14的轴线圆周均匀分布，增加手与转动板(盘)14之间的摩擦。挡板10上设有能使转动轴17穿过挡板10插接进转动孔的连接槽13。如图4所示，X射线源24对物料的密度识别与工业线阵摄相机对物料的高度、形状识别分析相结合，并通过软件数据采集、计算、分析、存储，将每块物料按照不同需求准确识别。原料经给料装置给至布料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构，其包括输送带、增面滚筒，输送带为包括驱动滚筒、改向滚筒、安装于驱动滚筒和改向滚筒上的输送带,其特征在于，输送带包括承载物料的上半段输送带和回程的下半段输送带；增面滚筒为包括缓冲装置、托板装置和增大驱动滚筒包角的增面滚筒；所述托板装置包括支撑架和若干托板，所述支撑架包括底板和两块挡板，两块所述挡板设置底板的相对的两侧，两块所述挡板的上侧面均设有开口朝上的滑槽，两块所述挡板的滑槽一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能干选机布料装置的输送带支撑结构，其包括输送带、增面滚筒，输送带为包括驱动滚筒、改向滚筒、安装于驱动滚筒和改向滚筒上的输送带,其特征在于，输送带包括承载物料的上半段输送带和回程的下半段输送带；增面滚筒为包括缓冲装置、托板装置和增大驱动滚筒包角的增面滚筒；所述托板装置包括支撑架和若干托板，所述支撑架包括底板和两块挡板，两块所述挡板设置底板的相对的两侧，两块所述挡板的上侧面均设有开口朝上的滑槽，两块所述挡板的滑槽一一对应。


2.根据权利要求1所述的智能干选机布料装置的输送带支撑结构，其特征在于，增面滚筒位于输送带下半段的下表面；缓冲装置和托板装置位于输送带上半段的下表面，且缓冲装置和托板装置沿着皮带运动方向依次布置。


3.根据权利要求1所述的智能干选机布料装置的输送带支撑结构，其特征在于，所述滑槽内插接有与其滑移配合的滑块，所述滑块上穿设调节螺杆，所述调节螺杆的长度方向与滑块的移动方向相同，所述调节螺杆的一端与滑槽的底面转动连接，另一端延伸出滑槽，所述托板设置在相对的两块滑块之间。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王子军，王旭哲，王新华，刘作强，杨勇，吕强杰，
申请(专利权)人：唐山市神州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13