一种导管涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:23452092 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-29 01:03
本实用新型专利技术涉及一种导管涂胶装置,其包括通过滑轨设置在机架上并且由涂胶前进驱动装置驱动的涂胶安装架、转动设置在涂胶安装架上的涂胶辊安装架、设置在涂胶辊安装架的涂转轴以及设置在涂转轴下方的水盒,在涂胶辊安装架的带动下涂转轴浸入到水盒内沾取胶水;本实用新型专利技术通过涂胶辊安装架的偏转以及涂胶安装架的前后移动实现了自动在涂转轴上蘸取胶水后将涂转轴运送至导管处,实现自动的蘸胶和涂胶工作,同时涂转轴可以旋转,保证胶水可以均匀的涂抹在导管内。

A glue coating device for conduit

【技术实现步骤摘要】
一种导管涂胶装置
本技术涉及一种导管涂胶装置。
技术介绍
废液袋软导管在使用时,需要在软导管的两侧分别安装鲁尔接头和鲁尔帽,并且要求鲁尔接头和鲁尔帽的安装方向一致。目前的组装工作,均是通过人工进行的,而人工组装不仅效率较低,而且很难保证同一软导管两端的鲁尔接头和鲁尔帽方向一致,并且人工组装也比较容易用错料,两边装成一样的。因此,设计一种可以实现自动组装导管的设备十分有必要的,而在该设备中,为了将鲁尔接头或鲁尔帽牢固的安装在导管内,需要在导管的端口处涂胶,利用胶水将二者稳固连接。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种导管涂胶装置,利用该装置可以对导管的端部进行涂胶工作。本技术所采用的技术方案是:一种导管涂胶装置,其包括通过滑轨设置在机架上并且由涂胶前进驱动装置驱动的涂胶安装架、转动设置在涂胶安装架上的涂胶辊安装架、设置在涂胶辊安装架的涂转轴以及设置在涂转轴下方的水盒,在涂胶辊安装架的带动下涂转轴浸入到水盒内沾取胶水。本技术在所述涂转轴的一端设置有用于驱动涂转轴旋转的涂转轴驱动装置。本技术所述涂转轴驱动装置包括设置在涂转轴一端的涂转轴齿轮以及与涂转轴齿轮相啮合的涂转轴齿条,所述涂转轴齿条通过固定在涂胶辊安装架上的涂转轴气缸实现往复运动。本技术所述涂转轴为多个,在每个涂转轴上均连接有传动齿轮,多个传动齿轮传动连接,所述涂转轴齿轮固定在其中一个传动齿轮上。本技术在涂胶辊安装架的一侧有涂胶辊安装架偏转齿轮,在涂胶安装架上有涂胶辊安装架偏转气缸,涂胶辊安装架偏转气缸的活塞杆上连接有与涂胶辊安装架偏转齿轮相啮合的涂胶辊安装架偏转齿条。本技术所述涂胶前进驱动装置为气缸。本技术还包括用于固定住导管的涂胶定位装置,所述涂胶定位装置包括固定在机架上的上定位气缸和下定位气缸以及分别固定在上定位气缸和下定位气缸的活塞杆上的上定位板和下定位板,在上定位板和下定位板上有与导管相对应的卡槽。本技术所述上定位板平行设置有两个,下定位板位于两个上定位板之间的位置。本技术还包括导管夹具,导管夹具的位置与涂转轴的位置相对应。本技术的积极效果为:本技术通过涂胶辊安装架的偏转以及涂胶安装架的前后移动实现了自动在涂转轴上蘸取胶水后将涂转轴运送至导管处,实现自动的蘸胶和涂胶工作。同时涂转轴可以旋转,保证胶水可以均匀的涂抹在导管内。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术涂转轴驱动装置结构示意图;图3为本技术涂胶辊安装架结构示意图;图4为本技术导管夹具结构示意图。具体实施方式如附图1-4所示,本技术设置在输送装置的一侧,输送装置采用传送带的形式,在传送带上设置有用于运送导管的导管夹具2,在进行涂胶工作时,导管夹具2的位置与涂转轴20的位置相对应。本技术包括通过滑轨设置在机架上并且由涂胶前进驱动装置26驱动的涂胶安装架25、固定设置在涂胶安装架25上的水盒19、位于水盒19的上方并且转动设置在涂胶安装架25上的涂胶辊安装架34以及设置在涂胶辊安装架34的涂转轴20。在涂胶辊安装架34的一侧有涂胶辊安装架偏转齿轮33,在涂胶安装架25上有涂胶辊安装架偏转气缸31,涂胶辊安装架偏转气缸31的活塞杆上连接有与涂胶辊安装架偏转齿轮33相啮合的涂胶辊安装架偏转齿条32,在涂胶辊安装架34的带动下涂转轴20进行偏转,使涂转轴20部分浸入到水盒19内沾取胶水,然后涂胶辊安装架34复位,然后涂胶安装架25向输送装置一侧移动,涂转轴20插入到导管内,将胶水涂到导管口处,便于后续工作过程中鲁尔接头或鲁尔帽与导管连接稳固。涂胶前进驱动装置26采用气缸。为了使胶水更加均匀的涂抹在导管口内,在所述涂转轴20的一端设置有用于驱动涂转轴20旋转的涂转轴驱动装置。所述涂转轴驱动装置包括设置在涂转轴20一端的涂转轴齿轮29以及与涂转轴齿轮29相啮合的涂转轴齿条28,所述涂转轴齿条28通过固定在涂胶辊安装架34上的涂转轴气缸27实现往复运动。在本实施例中,涂转轴20为4个,在每个涂转轴20上均连接有传动齿轮30,4个传动齿轮依次相啮合,在其中一个传动齿轮30上固定涂转轴齿轮29,这样在涂转轴齿条28的往复运动过程中,涂转轴齿轮29不断进行正反向旋转,带动多个传动齿轮30进行旋转,从而使涂转轴20不断旋转。在涂胶过程中为了防止导管偏移,在涂胶装置与输送装置之间设置有涂胶定位装置,涂胶定位装置包括固定在机架上的上定位气缸23和下定位气缸24以及分别固定在上定位气缸23和下定位气缸24的活塞杆上的上定位板21和下定位板22,在上定位板21和下定位板22上有与导管相对应的卡槽,上下定位板靠近后导管被压在卡槽内,防止在涂胶过程中导管出现移动。上定位板21为两个,下定位板22位于两个上定位板21之间的位置。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导管涂胶装置,其特征在于其包括通过滑轨设置在机架上并且由涂胶前进驱动装置(26)驱动的涂胶安装架(25)、转动设置在涂胶安装架(25)上的涂胶辊安装架(34)、设置在涂胶辊安装架(34)的涂转轴(20)以及设置在涂转轴(20)下方的水盒(19),在涂胶辊安装架(34)的带动下涂转轴(20)浸入到水盒(19)内沾取胶水。/n

【技术特征摘要】
1.一种导管涂胶装置,其特征在于其包括通过滑轨设置在机架上并且由涂胶前进驱动装置(26)驱动的涂胶安装架(25)、转动设置在涂胶安装架(25)上的涂胶辊安装架(34)、设置在涂胶辊安装架(34)的涂转轴(20)以及设置在涂转轴(20)下方的水盒(19),在涂胶辊安装架(34)的带动下涂转轴(20)浸入到水盒(19)内沾取胶水。


2.根据权利要求1所述的一种导管涂胶装置,其特征在于在所述涂转轴(20)的一端设置有用于驱动涂转轴(20)旋转的涂转轴驱动装置。


3.根据权利要求2所述的一种导管涂胶装置,其特征在于所述涂转轴驱动装置包括设置在涂转轴(20)一端的涂转轴齿轮(29)以及与涂转轴齿轮(29)相啮合的涂转轴齿条(28),所述涂转轴齿条(28)通过固定在涂胶辊安装架(34)上的涂转轴气缸(27)实现往复运动。


4.根据权利要求3所述的一种导管涂胶装置,其特征在于所述涂转轴(20)为多个,在每个涂转轴(20)上均连接有传动齿轮(30),多个传动齿轮(30)传动连接,所述涂转轴齿轮(29)固定在其中一个传动齿轮(30)上。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟磊鑫石文雨
申请(专利权)人:河北鑫乐医疗器械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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