一种平面线圈绕制机构制造技术

本申请提供一种平面线圈绕制机构，其包括线圈固定组件和控高组件，线圈固定组件包括线圈轴、线圈基座和基座定位件，线圈轴位于线圈基座的中心，且线圈轴的顶面超出线圈基座的顶面，超出距离不大于绕制线圈的线径，线圈基座固定于基座定位件上，线圈基座的顶面上开设至少一条沿线圈轴切线方向的线固定槽，线固定槽的深度和宽度大于绕制线圈的线径；控高组件的高度可调，其位于线圈固定组件的正上方，绕制线圈时控高组件的底面至线圈基座的顶面的距离等于绕制线圈的线径，线圈轴的顶面、线圈基座的顶面和控高组件的底面均为沿水平方向延伸的平面。

A planar winding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种平面线圈绕制机构
本申请属于平面线圈
，尤其涉及一种平面线圈绕制机构。
技术介绍
在低温物理和超导物理中，利用平面线圈可以获得匀强磁场，用于提供磁场环境或接受信号或发出信号。线圈的平面度、均匀度和温度剧烈变化下的稳定性都对磁场的均匀性造成很大的影响，与理想线圈差别越大，造成磁场和信号的误差越大。绕制平面线圈一般以狭缝为线圈绕制的模具。为了绕制的平面线圈具有较高的平面度，绕制模具的狭缝高度应当与线径匹配，且各处高度具有较高的一致性。线圈的均匀度和温度变化下的稳定性，与绕制的张力有关，张力小，线圈贴合的不够紧密，均匀度不好；而张力过大，狭缝高度有可能被改变而影响平面度，且绕制的线圈具有大的应力，在低温冲击下，会发生变形。鉴于此，本专利技术提供一种新的平面线圈绕制机构。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种平面线圈绕制机构，以确保绕制线圈的平面度、均匀度和温度剧烈变化下的稳定性。本申请提供一种平面线圈绕制机构，其包括线圈固定组件和控高组件，线圈固定组件包括线圈轴、线圈基座和基座定位件，线圈轴位于线圈基座的中心，且线圈轴的顶面超出线圈基座的顶面，超出距离不大于绕制线圈的线径，线圈基座固定于基座定位件上，线圈基座的顶面上开设至少一条沿线圈轴切线方向的线固定槽，线固定槽的深度和宽度大于绕制线圈的线径；控高组件的高度可调，其位于线圈固定组件的正上方，绕制线圈时控高组件的底面至线圈基座的顶面的距离等于绕制线圈的线径，线圈轴的顶面、线圈基座的顶面和控高组件的底面均为沿水平方向延伸的平面。其中，线固定槽的数量为两条以上，各条线固定槽距离线圈基座中心的距离依次增大，且各线槽在线圈基座的顶面上不交叉。其中，控高组件包括控高盘、精调盘、多个预压螺栓、多个锥形弹簧和多个球头螺栓，控高盘的竖直高度可调，预压螺栓与锥形弹簧一一对应且沿圆周方向均匀连接控高盘和精调盘，球头螺栓沿控高盘的圆周均匀分布，旋入控高盘的螺纹孔后球头螺栓的球头抵接精调盘的顶面。其中，平面线圈绕制机构进一步包括底板、立柱和上悬板，底板水平设置，立柱垂直设置于底板上，上悬板固定至立柱且上悬板与底板平行设置，线圈固定组件设置于底板上，控高组件进一步包括控高盘丝杠，控高盘通过控高盘丝杠及其配套螺母固定至上悬板。其中，精调盘由透明特氟龙材料制成。其中，平面线圈绕制机构还包括转动绕线组件，转动绕线组件包括线轴和驱动组件，驱动组件用于驱动线轴绕线圈固定组件转动。其中，驱动组件包括电机、电机支架、电机输出连接组件和转台，电机通过电机支架固定且其输出轴沿竖直方向设置，电机输出连接组件连接至转台，转台中空设置用于为线圈固定组件提供安装空间，线轴设置于转台上。其中，线圈固定组件还包括转台定子和连接件，转动绕线组件还包括转台轴承，转台定子沿竖直方向设置，连接件连接基座定位件和转台定子；转台轴承的内圈与转台定子配合，转台轴承外圈与转台的内圆配合。其中，转台定子为从上至下直径变大设置的四段式圆柱结构，四段式圆柱结构由下至上依次包括用于为线圈固定组件提供支撑的固定部、为转台轴承提供轴肩的轴承支撑部，为转台轴承提供嵌套的轴承嵌套部，以及顶端圆柱。其中，转台的中空设置的中心孔呈上小下大的台阶形，中心孔的上部内径与转台定子的顶端圆柱的直径匹配，中心孔的下部内径与转台轴承的外圈匹配。其中，基座定位件包括环形限位部和多个锁紧螺钉，沿环形限位部的径向设置多个锁紧孔，锁紧螺钉与锁紧孔一一对应且分别旋入锁紧孔中，环形限位部的内径大于线圈基座的外径并通过锁紧螺钉对线圈基座进行固定，线圈基座的高度大于环形限位部的高度。与现有技术相比，本申请平面线圈绕制机构包括线圈固定组件和控高组件，具体地，线圈固定组件的线圈轴的顶面、线圈基座的顶面以及控高组件的底面均为沿水平方向延伸的平面，且满足线圈轴设置于线圈基座的中心，线圈轴的顶面超出线圈基座的顶面以及绕制过程中线圈基座的顶面至控高组件的底面的距离等于绕制线圈的线径，通过上述设置确保线圈绕制过程中的平面度、均匀度和温度剧烈变化下的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种平面线圈绕制机构一优选实施例的立体结构图；图2是图1所示平面线圈绕制机构的线圈基座的一优选实施方式的立体示意图；图3是图1所示平面线圈绕制机构在线圈绕制的初始时刻线圈轴和线圈基座的俯视示意图；图4是图1所示平面线圈绕制机构的线圈基座的另一优选实施方式的俯视图；图5是图1所示平面线圈绕制机构的底板的立体放大图；图6是图1所示平面线圈绕制机构的上悬板的仰视图；图7是图1所示平面线圈绕制机构的控高组件的立体放大图；图8是图7所示控高组件的主视图；图9是图1所示平面线圈绕制机构的基座定位件的立体放大图；图10是图9所示基座定位件的剖视结构图；图11是图1所示平面线圈绕制机构的连接件的立体放大图；图12是图1所示平面线圈绕制机构的转台定子的立体放大图；图13是图1所示平面线圈绕制机构的转台的剖视结构图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一路的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。本专利技术一种平面线圈绕制机构至少包括线圈固定组件和控高组件，线圈固定组件包括线圈轴、线圈基座和基座定位件，线圈轴固定设置于线圈基座的中心，且线圈轴的顶面超出线圈基座的顶面，该超出距离不大于绕制线圈的线径，线圈基座固定于基座定位件上，线圈基座的顶面沿线圈轴的切线方向上开设至少一条线固定槽，线固定槽的深度和宽度大于绕制线圈的线径。控高组件位于线圈固定组件的正上方，其底面至线圈基座的顶面的距离等于绕制线圈的线径，线圈轴的顶面、线圈基座的顶面和控高组件的底面均为沿水平方向延伸的平面。通过上述技术方案，可以确保在线圈绕制过程中，金属导线绕线圈轴缠绕时紧贴控高组件的底面和线圈固定组件的顶面，进而确保绕制线圈的平面度和均匀度。具体地，图1至图13给出了本专利技术平面线圈绕制机构的一优选实施例。该优选实施例中，平面线圈绕制机构包括机架1、线圈固定组件2、转动绕线组件3和控高组件4。请参照图1，机架1包括底板11、立柱12、上悬板13和地脚14。底板11水平设置，立柱12垂直设置于底板11上，上悬板13固定至立柱12且上悬板13与底板11平行。地脚14的数量为多个，分别设置于底板11的底部角落，用于调整底板11的水平度。请一并参照图5，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面线圈绕制机构，其特征在于，所述平面线圈绕制机构包括线圈固定组件和控高组件，/n所述线圈固定组件包括线圈轴、线圈基座和基座定位件，所述线圈轴位于所述线圈基座的中心，且所述线圈轴的顶面超出所述线圈基座的顶面，超出距离不大于绕制线圈的线径，所述线圈基座固定于基座定位件上，所述线圈基座的顶面上开设至少一条沿所述线圈轴切线方向的线固定槽，线固定槽的深度和宽度大于所述绕制线圈的线径；/n所述控高组件的高度可调，其位于所述线圈固定组件的正上方，绕制线圈时控高组件的底面至线圈基座的顶面的距离等于所述绕制线圈的线径，线圈轴的顶面、线圈基座的顶面和控高组件的底面均为沿水平方向延伸的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面线圈绕制机构，其特征在于，所述平面线圈绕制机构包括线圈固定组件和控高组件，
所述线圈固定组件包括线圈轴、线圈基座和基座定位件，所述线圈轴位于所述线圈基座的中心，且所述线圈轴的顶面超出所述线圈基座的顶面，超出距离不大于绕制线圈的线径，所述线圈基座固定于基座定位件上，所述线圈基座的顶面上开设至少一条沿所述线圈轴切线方向的线固定槽，线固定槽的深度和宽度大于所述绕制线圈的线径；
所述控高组件的高度可调，其位于所述线圈固定组件的正上方，绕制线圈时控高组件的底面至线圈基座的顶面的距离等于所述绕制线圈的线径，线圈轴的顶面、线圈基座的顶面和控高组件的底面均为沿水平方向延伸的平面。


2.根据权利要求1所述的平面线圈绕制机构，其特征在于，所述线固定槽的数量为两条以上，各条线固定槽距离线圈基座中心的距离依次增大，且各线槽在线圈基座的顶面上不交叉。


3.根据权利要求1所述的平面线圈绕制机构，其特征在于，所述控高组件包括控高盘、精调盘、多个预压螺栓、多个锥形弹簧和多个球头螺栓，所述控高盘的竖直高度可调，所述预压螺栓与所述锥形弹簧一一对应且沿圆周方向均匀连接所述控高盘和精调盘，所述球头螺栓沿所述控高盘的圆周均匀分布，旋入控高盘的螺纹孔后球头螺栓的球头抵接所述精调盘的顶面。


4.根据权利要求3所述的平面线圈绕制机构，其特征在于，所述平面线圈绕制机构进一步包括底板、立柱和上悬板，所述底板水平设置，所述立柱垂直设置于所述底板上，所述上悬板固定至所述立柱且所述上悬板与所述底板平行设置，所述线圈固定组件设置于所述底板上，所述控高组件进一步包括控高盘丝杠，所述控高盘通过所述控高盘丝杠及其配套螺母固定至所述上悬板。


5.根据权利要求3所述的平面线圈绕制机构，其特征在于，所述精调盘由透明特氟龙材料制成。

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【专利技术属性】
技术研发人员：边星，王金阵，伍继浩，李青，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11