本发明专利技术公开一种掺杂的ZnO材料及其制备方法与丙酮传感器,其中,方法包括步骤:将锌源与水混合,搅拌直至锌源溶解,之后加入碱源和无水乙醇,搅拌直至得到澄清溶液;向澄清溶液中加入可溶性金源或者可溶性钯源,将得到的溶液转移至微波反应仪中进行反应;反应结束后依次进行冷却、洗涤、干燥及退火,得到Au或Pd掺杂的ZnO材料。本发明专利技术采用一步微波水热法直接将Au或者Pd掺杂到ZnO材料中,制备操作容易,过程简单。与普通物理掺杂相比,采用本发明专利技术方法掺杂剂分散的更均匀,合成出的复合材料中各组分可以实现在分子层面上接触。本发明专利技术中的基于Au或Pd掺杂的ZnO材料的丙酮传感器对低浓度的丙酮展现出较好的气敏特性。
A doped ZnO material and its preparation method and acetone sensor
【技术实现步骤摘要】
一种掺杂的ZnO材料及其制备方法与丙酮传感器
本专利技术涉及气体传感器领域,尤其涉及一种掺杂的ZnO材料及其制备方法与丙酮传感器。
技术介绍
目前血糖检测和监测的主要方法是有创伤的,即通过针刺指尖或静脉抽血。有的患者甚至一天需要扎七次手指来获得血数据,这给患者带来了痛苦和不便。与此同时常年使用测试试纸更使患者家庭承受巨大的经济压力。最近研究显示呼气中的丙酮可以作为监测糖尿病的重要标志物。但目前呼气中丙酮的检测手段多为大型仪器如色谱、质谱、光谱仪等,需要专业人员操作,而且价格昂贵,给检测带来了许多不便。目前,用于检测丙酮的ZnO传感器已经被研究报道出来,但这些传感器存在工作温度高、选择性差、检测浓度高、抗湿性差、响应-恢复速度慢等缺点,不适合作为呼气标志物传感器。一些研究学者已经证明贵金属Au、Pd的掺杂能够有效提高ZnO丙酮气敏性能,但实现对超低浓度(几个-几十ppb)丙酮、低温、高选择、可抗湿、快速检测的研究仍是挑战。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种掺杂的ZnO材料及其制备方法与丙酮传感器,旨在解决现有传感器存在工作温度高、选择性差、检测浓度高、抗湿性差、响应-恢复速度慢等的问题。本专利技术的技术方案如下:一种掺杂的ZnO材料的制备方法,其中,包括步骤:将锌源与水混合,搅拌直至锌源溶解,之后加入碱源和无水乙醇,搅拌直至得到澄清溶液;向澄清溶液中加入可溶性金源或者可溶性钯源,将得到的溶液转移至微波反应仪中进行反应;反应结束后依次进行冷却、洗涤、干燥及退火,得到Au或Pd掺杂的ZnO材料。进一步地,所述反应的温度为140~180℃;和/或反应的时间为30~60min。进一步地,所述退火的温度为400~550℃;和/或退火的时间为2~5h。进一步地,锌源、碱源与可溶性金源的摩尔比为1:22~44:0~0.077;或者锌源、碱源与可溶性钯源的摩尔比为1:22~44:0~0.088。进一步地,所述锌源选自醋酸锌、氯化锌和硝酸锌中的一种或多种;和/或所述碱源选自氢氧化钾和氢氧化钠中的一种。进一步地,所述可溶性金源为氯金酸、硝酸金、氯化金、乙酸金中的一种或多种。进一步地,所述可溶性钯源为硝酸钯、氯化钯、硫酸钯中的一种或多种。一种掺杂的ZnO材料,其中,采用本专利技术所述的掺杂的ZnO材料的制备方法制备而成。进一步地,以所述掺杂的ZnO材料为基准,所述Au占所述掺杂的ZnO材料的质量百分比0%~6%;或者所述Pd占所述掺杂的ZnO材料的质量百分比0%~7%。一种丙酮传感器,包括陶瓷管,其中,所述陶瓷管表面涂覆有本专利技术所述方法制备得到的掺杂的ZnO材料;和/或所述陶瓷管表面涂覆有本专利技术所述的掺杂的ZnO材料。有益效果:本专利技术采用一步微波水热法直接将Au或者Pd掺杂到ZnO材料中,制备操作容易,过程简单。与普通物理掺杂相比,采用本专利技术方法掺杂剂分散的更均匀,合成出的复合材料中各组分可以实现在分子层面上接触。本专利技术中的基于Au或Pd掺杂的ZnO材料的丙酮传感器对低浓度的丙酮展现出较好的气敏特性,其具有低的工作温度、高的灵敏度、广泛的检测范围(5ppb-100ppm)、优异的选择性、快速的响应速度。附图说明图1:a)为实施例所提供的Au/ZnO及Pd/ZnO和未掺杂ZnO材料的X射线衍射图谱,(b-e)分别为未掺杂ZnO的扫描电镜图、透射电镜图、高分辨透射电镜图及选区电子衍射图,f)为Pd/ZnO透射电镜图,(g-i)分别为Au/ZnO的透射电镜图、高分辨透射电镜图及选区电子衍射图,(j-k)分别为Au/ZnO及Pd/ZnO的X射线光电子能谱。图2:a)为实施例所提供的Au/ZnO及Pd/ZnO和未掺杂ZnO材料在不同工作温度下对100ppm丙酮气体的灵敏度曲线,b)为Au/ZnO及Pd/ZnO和未掺杂ZnO对不同气体的选择性,c)为Au/ZnO及Pd/ZnO和未掺杂ZnO对于不同浓度丙酮气体的灵敏度(低浓度),d)为Au/ZnO及Pd/ZnO和未掺杂ZnO对于不同浓度丙酮气体的灵敏度(高浓度)。具体实施方式本专利技术提供一种掺杂的ZnO材料及其制备方法与丙酮传感器,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种掺杂的ZnO材料的制备方法,其中,包括步骤:S10、将锌源与水混合,搅拌直至锌源溶解,之后加入碱源和无水乙醇,搅拌直至得到澄清溶液;S20、向澄清溶液中加入可溶性金源或者可溶性钯源,将得到的溶液转移至微波反应仪中进行反应;S30、反应结束后依次进行冷却、洗涤、干燥及退火,得到Au或Pd掺杂的ZnO材料。现有技术中,一般先合成金属氧化物,然后再把掺杂剂通过浸渍的物理方法加入到氧化物中。本实施例采用一步微波水热法直接将Au或者Pd掺杂到ZnO材料中,制备操作容易,过程简单。与普通物理掺杂相比,采用本实施例方法掺杂剂分散的更均匀,合成出的复合材料中各组分可以实现在分子层面上接触。本实施例中的基于Au或Pd掺杂的ZnO材料的丙酮传感器对低浓度的丙酮展现出较好的气敏特性,其具有低的工作温度、高的灵敏度、广泛的检测范围(5ppb-100ppm)、优异的选择性、快速的响应速度。贵金属(Au和Pd))掺杂不仅可以改变材料的能带结构,增加活性位点数量,还可以催化和活化气体反应。除此之外,采用一步微波水热法合成的掺杂的ZnO材料颗粒尺寸小(纳米级),且具有多孔结构,提高了气体的渗透效率及与材料的接触面积。因此通过加入不同贵金属可以增强传感器对于丙酮的敏感特性,这为制作超低浓度(ppb)丙酮传感器提供新途径。在一种实施方式中,锌源、碱源与可溶性金源的摩尔比为1.:22~44:0~0.077;或者锌源、碱源与可溶性钯源的摩尔比为1:22~44:0~0.088。极少量的贵金属掺杂可以避免贵金属覆盖ZnO活性位点,不利于气敏特性。在一种实施方式中,步骤S10包括:将锌源倒入烧杯,加入蒸馏水,搅拌直至锌源颗粒完全溶解,之后加入碱源,然后加入无水乙醇,搅拌直至得到澄清溶液。在一种实施方式中,所述锌源选自醋酸锌、氯化锌和硝酸锌等易溶于水的锌盐中的一种或多种。在一种实施方式中,所述碱源选自氢氧化钾和氢氧化钠等中的一种。在一种实施方式中,步骤S20包括:向澄清溶液中加入可溶性金源或者可溶性钯源,将得到的溶液转移至微波反应器中,设置好微波反应器的温度,在该高温下反应一段时间。在一种实施方式中,所述可溶性金源为氯金酸、硝酸金、氯化金、乙酸金等不限于此。在一种实施方式中,所述可溶性钯源为硝酸钯、氯化钯、硫酸钯等不限于此。在一种实施方式中,所述反应的温度为140~180℃。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种掺杂的ZnO材料的制备方法,其特征在于,包括步骤:/n将锌源与水混合,搅拌直至锌源溶解,之后加入碱源和无水乙醇,搅拌直至得到澄清溶液;/n向澄清溶液中加入可溶性金源或者可溶性钯源,将得到的溶液转移至微波反应仪中进行反应;/n反应结束后依次进行冷却、洗涤、干燥及退火,得到Au或Pd掺杂的ZnO材料。/n
【技术特征摘要】
1.一种掺杂的ZnO材料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
将锌源与水混合,搅拌直至锌源溶解,之后加入碱源和无水乙醇,搅拌直至得到澄清溶液;
向澄清溶液中加入可溶性金源或者可溶性钯源,将得到的溶液转移至微波反应仪中进行反应;
反应结束后依次进行冷却、洗涤、干燥及退火,得到Au或Pd掺杂的ZnO材料。
2.根据权利要求1所述的掺杂的ZnO材料的制备方法,其特征在于,所述反应的温度为140~180℃;和/或反应的时间为30~60min。
3.根据权利要求1所述的掺杂的ZnO材料的制备方法,其特征在于,所述退火的温度为400~550℃;和/或退火的时间为2~5h。
4.根据权利要求1所述的掺杂的ZnO材料的制备方法,其特征在于,锌源、碱源与可溶性金源的摩尔比为1:22~44:0~0.077;或者
锌源、碱源与可溶性钯源的摩尔比为1:22~44:0~0.088。
5.根据权利要求1所述的掺杂的ZnO材料的制备方法,其特征在于,所述锌源选自醋酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜宇,黄金玉,
申请(专利权)人:深圳大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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