智能蒸汽节能管道系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能蒸汽节能管道系统，该管道系统包含智能终端机、节能保温套管、保温管单管和集水收水器组，节能保温套管与蒸汽锅炉、智能终端机相连接，保温管单管与补水箱、智能终端机相连接，节能保温套管为双层管，节能保温套管分为节能保温管内管和节能保温管夹层，智能终端机中包含内胆、外胆及球阀、第一电动阀门、疏水器等。本发明专利技术属于蒸汽管道技术领域。本发明专利技术能够调节蒸汽压力、监测蒸汽压力，具有自动排出冷凝水、冷凝水监测、自动排污以及冷凝水热量回收的功能，以达到智能监控、管理蒸汽的目的，能更高效地产生蒸汽，达到更好的节能效果，提高生产效率以及避免蒸汽带水对面料带来的美观影响。

Intelligent steam energy saving pipeline system

【技术实现步骤摘要】
智能蒸汽节能管道系统
本专利技术涉及蒸汽管道
，特别是涉及智能蒸汽节能管道系统。
技术介绍
在服装制加工制造业中，要使用蒸汽熨斗来完成服装定性，一般使用多个熨斗每隔一段距离从蒸汽管道直接接入蒸汽使用，因蒸汽从锅炉中产生后经过管道运输后由于散热会产生冷凝水，因此在进入熨斗前已经装有汽水分离器；但此单管汽水分离器结构有限，在熨斗管线中仍然会有二次冷凝水的产生，影响生产工艺；而且每把熨斗装有的单管汽水分离器很难整体调控蒸汽的压力和温度，不同面料或工艺需要蒸汽温度不同，服装的整烫品质要求达不到保障；熨斗的冷凝水一般都直接外排，没有做回收，造成了能源浪费，工厂对蒸汽的管理基本没有。因此，在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：1：单管汽水分离器结构有限，在熨斗管线中仍然会有二次冷凝水的产生，影响生产工艺，造成产品生产质量、生产效率降低；2：每把熨斗装有的单管汽水分离器很难整体调控蒸汽的压力和温度，不同面料或工艺需要蒸汽温度不同，服装的整烫品质要求达不到保障；3：熨斗的冷凝水一般都直接外排，没有做回收，造成了能源浪费；4：工厂对蒸汽的管理基本没有，对蒸汽的应用存在低效、浪费的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能蒸汽节能管道系统，用于服装制造业熨斗整烫且能够调节蒸汽压力、控制蒸汽温度，自动排出冷凝水，实时监测蒸汽流量，蒸汽压力，冷凝水温度，以及冷凝水热量回收，达到智能监控、管理蒸汽的目的。本专利技术提供了一种智能蒸汽节能管道系统，该管道系统包含智能终端机、节能保温套管、保温管单管和集水收水器组，所述节能保温套管的一端经由所述集水收水器组后与蒸汽锅炉相连接、另一端与所述智能终端机相连接，所述保温管单管的一端与补水箱相连接、另一端与所述智能终端机相连接，所述节能保温套管为双层管，所述节能保温套管分为节能保温管内管和节能保温管夹层，所述智能终端机中包含内胆、外胆，在所述外胆上设置有主管道蒸汽入口管道以及贯穿过所述外胆后与所述内胆相联通的设备使用蒸汽出口管道，所述主管道蒸汽入口管道与所述节能保温管内管相联通，所述设备使用蒸汽出口管道与所述节能保温管夹层相联通，所述外胆的一侧设置有蒸汽主管道，所述蒸汽主管道穿过所述外胆后与所述内胆相联通，所述蒸汽主管道上沿蒸汽流动方向依次设置有用于控制所述蒸汽主管道开关的球阀和用于压力控制的第一电动阀门；所述外胆中设置有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管上安装有疏水器，所述冷凝水排出管的另一端与所述保温管单管相连接。进一步的，所述第一电动阀门的两侧沿蒸汽流动方向各设置有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器用于监测所述蒸汽主管道中的蒸汽压力，所述第二压力传感器用于监测设备使用的蒸汽压力。进一步的，在疏水器的两侧分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器。进一步的，所述外胆上水平高度高于所述疏水器的位置处安装有排污管道，所述排污管道上设置有第二电动阀门，所述排污管道的另一端与冷凝水排出管相联通。进一步的，所述机壳为不锈钢机壳。进一步的，所述球阀为不锈钢球阀。更进一步的，机壳上还设置有显示器、电源开关以及电源指示器。采用上述本专利技术技术方案的有益效果是：1、节能保温套管使蒸汽锅炉输送的蒸汽热量损失较小；2、智能终端机有汽水分离的作用，使优质的蒸汽进入使用设备中；3、智能终端机有减压的作用，使节能保温管夹层的蒸汽通过节能保温管内管的加温，达到无冷凝水状态；4、智能终端机起到实时监测管道各部分的状态，有异常情况造成浪费时，会报警提示；5、通过此套系统使设备使用的蒸汽为优质不含水的蒸汽，提高生产效率以及避免蒸汽带水对面料带来的美观影响；6、冷凝水回收的热量再次补进蒸汽锅炉，使蒸汽锅炉更快、更高效地产生蒸汽，达到节能效果；7、在节能保温套管的管道末端设置集水收水器组，把蒸汽锅炉刚启机带来的冷凝水回收，并及时排出，使管道预热加快，蒸汽锅炉启机时间缩短，节约了部分能源。附图说明图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例中智能终端机的正面示意图；图3为本专利技术实施例中智能终端机的侧面剖视示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-智能终端机；11-内胆；12-外胆；121-主管道蒸汽入口管道；122-设备使用蒸汽出口管道；13-机壳；131-显示器；132-电源开关；133-电源指示器；2-节能保温套管；21-节能保温管内管；22-节能保温管夹层；3-保温管单管；4-集水收水器组；5-蒸汽锅炉；6-补水箱；7-蒸汽主管道；71-球阀；72-第一电动阀门；73-第一压力传感器；74-第二压力传感器；8-冷凝水排出管；81-疏水器；82-第一温度传感器；83-第二温度传感器；9-排污管道；91-第二电动阀门。具体实施方式需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图2和图3所示，本专利技术实施例提供了一种智能蒸汽节能管道系统，该管道系统包含智能终端机1、节能保温套管2、保温管单管3和集水收水器组4，节能保温套管2的一端经由集水收水器组4后与外部的蒸汽锅炉5相连接、另一端与智能终端机1相连接，集水收水器把蒸汽锅炉5刚启动时带来的冷凝水回收并及时排出，使管道预热加快，从而使蒸汽锅炉5的启动时间缩短，节约了部分能源，保温管单管3的一端与外部的补水箱6相连接、另一端与智能终端机1相连接，节能保温套管2为双层管，节能保温套管2分为节能保温管内管21和节能保温管夹层22，由锅炉输送来的蒸汽进入节能保温管内管21，再进入智能终端机1，熨斗与整烫机使用的蒸汽是由智能终端机1输出蒸汽返回到节能保温管内管21与外管的夹层中，由于节能保温管内管21中的温度比节能保温夹层的温度高，节能保温管内管21可以为节能保温管夹层22进行加热；而其中冷凝水也由智能终端机1分流到保温管单管3中，直到补水箱6，补水箱6与蒸汽锅炉5通过管道相连。智能终端机1中包含内胆11、外胆12及机壳13，机壳13为不锈钢机壳13，在外胆12上设置有主管道蒸汽入口管道121以及贯穿过外胆12后与内胆11相联通的设备使用蒸汽出口管道122，该主管道蒸汽入口管道121与节能保温管内管21相联通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能蒸汽节能管道系统，其特征在于：该管道系统包含智能终端机、节能保温套管、保温管单管和集水收水器组，所述节能保温套管的一端经由所述集水收水器组后与蒸汽锅炉相连接、另一端与所述智能终端机相连接，所述保温管单管的一端与补水箱相连接、另一端与所述智能终端机相连接，所述节能保温套管为双层管，所述节能保温套管分为节能保温管内管和节能保温管夹层，所述智能终端机中包含内胆、外胆，在所述外胆上设置有主管道蒸汽入口管道以及贯穿过所述外胆后与所述内胆相联通的设备使用蒸汽出口管道，所述主管道蒸汽入口管道与所述节能保温管内管相联通，所述设备使用蒸汽出口管道与所述节能保温管夹层相联通，所述外胆的一侧设置有蒸汽主管道，所述蒸汽主管道穿过所述外胆后与所述内胆相联通，所述蒸汽主管道上沿蒸汽流动方向依次设置有用于控制所述蒸汽主管道开关的球阀和用于压力控制的第一电动阀门；所述外胆中设置有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管上安装有疏水器，所述冷凝水排出管的另一端与所述保温管单管相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能蒸汽节能管道系统，其特征在于：该管道系统包含智能终端机、节能保温套管、保温管单管和集水收水器组，所述节能保温套管的一端经由所述集水收水器组后与蒸汽锅炉相连接、另一端与所述智能终端机相连接，所述保温管单管的一端与补水箱相连接、另一端与所述智能终端机相连接，所述节能保温套管为双层管，所述节能保温套管分为节能保温管内管和节能保温管夹层，所述智能终端机中包含内胆、外胆，在所述外胆上设置有主管道蒸汽入口管道以及贯穿过所述外胆后与所述内胆相联通的设备使用蒸汽出口管道，所述主管道蒸汽入口管道与所述节能保温管内管相联通，所述设备使用蒸汽出口管道与所述节能保温管夹层相联通，所述外胆的一侧设置有蒸汽主管道，所述蒸汽主管道穿过所述外胆后与所述内胆相联通，所述蒸汽主管道上沿蒸汽流动方向依次设置有用于控制所述蒸汽主管道开关的球阀和用于压力控制的第一电动阀门；所述外胆中设置有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管上安装有疏水器，所述冷凝水排出管的另一端与所述保温管单管相连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润泽，
申请(专利权)人：苏州浩合月机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32