一种塑胶用水性高性能涂料制造技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，公开了一种塑胶用水性高性能涂料，包括以下组分：特殊水性丙烯酸树脂10‑50份；特殊水性聚氨酯10‑50份；成膜助剂1‑20份；水性流平剂0.2‑1份；水性消泡剂0.1‑1份；水性分散剂0.1‑1份；消光粉0‑8份；水性色浆1‑30份；去离子水1‑25份；固化剂5‑20份；本发明专利技术所提供的塑胶用水性高性能涂料可提高水性涂料体系耐化学性不足的缺陷，可满足市场上对耐化学性要求较高的系列产品。

A high performance water-based coating for plastics

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶用水性高性能涂料
本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种塑胶用水性高性能涂料。
技术介绍
塑胶制品已广泛应用于3C电子数码通讯、家电、汽车、建材、办公设备及医疗器械等行业，是国民经济和国防建设不可缺少的重要材料。但塑胶除本身耐紫外光等性能不理想之外，在加工成型后也常产生各种表面缺陷。因此，塑胶表面需用涂料涂装，达到装饰效果、色彩要求、提高耐蚀性、耐候性、耐水性、硬度等，从而提高使用寿命。以目前一方面水性涂料主要用于金属漆，墙面漆和木器漆，另一方面应用于塑料制品表面的涂料主要为溶剂型，水性涂料还只占很小的比例。由于溶剂型塑料涂料存在VOC含量高，对环境污染大的缺点，另外很多厂家生产中所用的塑胶底材掺入太多水口物料，导致喷涂表面耐溶剂性特别差。涂料所具备的完美的装饰性和持久的保护性能使得涂料工业飞跃发展，随环境保护意识的不断加强和环境保护法规的日益完善，人们对环境保护的要求以及对涂料污染的认识越来越高，各国对于严格控制VOC的排放量，限制高VOC涂料产品的生产和使用已提升到法律法规的高度。随着世界范围内环保呼声的提高，涂料的水性化研究在近年来也获得了长足的进步，它是以水作溶剂，节省了大量的资源并减少了溶剂型涂料使用大量有机溶剂带来的有机挥发物(VOC)污染，消除了施工时火灾危险性，降低了大气污染，改善了作业环境条件，比传统的溶剂型涂料更具有施工、经济、安全、应用方面的优势。然而水性涂层的一些性能弱点(如耐化学、耐溶剂性较差)限制了它在塑胶上的应用。因而耐化学耐溶剂的水性涂料研发成为研究热点。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种塑胶用水性高性能涂料。本专利技术是这样实现的，一种塑胶用水性高性能涂料包括以下组分：特殊水性丙烯酸树脂10-50份；特殊水性聚氨酯10-50份；成膜助剂1-20份；水性流平剂0.2-1份；水性消泡剂0.1-1份；水性分散剂0.1-1份；消光粉0-8份；水性色浆1-30份；去离子水1-25份；固化剂5-20份。作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，所述特殊水性丙烯酸树脂为水性硅改性羟基丙烯酸乳液。作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，所述特殊水性聚氨酯为水性氟改性聚氨酯乳液。作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，所述固化剂为水可分散异氰酸酯中的一种或者多种。作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，所述水性流平剂为聚醚硅氧烷共聚物类流平剂中的一种或多种；所述水性消泡剂为聚醚聚硅氧烷乳液类消泡剂中的一种或多种；水性分散剂为含高颜料亲和官能基改性聚醚类分散剂中的一种或多种。作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，所述制备方法包括：按照所述质量份数将水性硅改性羟基丙烯酸树脂、水性氟改性聚氨酯、成膜助剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性分散剂、消光粉、水性色浆、去离子水、水可分散异氰酸酯固化剂混合均匀，制得所述塑胶用水性高性能涂料作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，所述制备方法包括以下步骤：a)按所述质量份数将水性硅改性羟基丙烯酸树脂、水性氟改性聚氨酯、成膜助剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性分散剂、消光粉、水性色浆、去离子水，混合搅拌均匀，制得组分A；b)按所述质量份数称取水可分散异氰酸酯固化剂，得到组分B；c)将步骤a)的A组分与步骤b)的B组分混合，得到混合体系，并加入组分C(去离子水)以开稀。作为本专利技术一种塑胶用水性高性能涂料优选的技术方案，各组分比例为：A组分：B组分：C组分为100：25：25。本专利技术的优点及积极效果为：本塑胶用水性高性能涂料具有超长的活化期，漆膜完全固化后，经耐醇性测试，用分析醇(99.8％无水酒精)沾湿棉花棒，用500g的力来回擦拭涂膜面5000次外膜无明显外观变化；经耐MEK(丁酮)测试，采用滴试方法，测试10分钟以上；硬度测试为三棱铅笔500g×1H，无划痕；经耐冲击力试验，利用试验设备，用500g的重锤从500mm的高度自由下落，表面涂膜无开裂；并且耐水性极佳，经测试，在85℃的恒温水浴锅中30min水煮后静置30min后测试，附着力等级为0级。本塑胶用水性高性能涂料产品，具有6％－8％之间超低VOC值。该产品经固化后的涂膜耐化学性非常好、展色性好、银排效果好、表面效果细腻、手感爽滑、流平性好、无气泡、可重涂。本涂料适用于塑胶材质产品，配制成水性PU涂料，配合异氰酸酯体系水性固化剂，低温固化成膜。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下。下面对本专利技术的结构作详细的描述。本专利技术实施例提供的塑胶用水性高性能涂料包括以下组分：特殊水性丙烯酸树脂10-50份；特殊水性聚氨酯10-50份；成膜助剂1-20份；水性流平剂0.2-1份；水性消泡剂0.1-1份；水性分散剂0.1-1份；消光粉0-8份；水性色浆1-30份；去离子水1-25份；固化剂5-20份。实施例1按照下列组分进行制备：组分A：水性硅改性羟基丙烯酸树脂43-50份；水性氟改性聚氨酯25-28份；成膜助剂3-10份；水性流平剂0.2-0.5份；水性消泡剂0.1-0.3份；水性分散剂0.1-0.3份；消光粉0-5份；水性色浆5-20份；去离子水5-25份；组分B：水可分散异氰酸酯固化剂10-18份组分C：去离子水10-18份。塑胶用水性高性能涂料的制备方法，包括以下步骤：a)按照配方量，依次将水性硅改性羟基丙烯酸树脂、水性氟改性聚氨酯、成膜助剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性分散剂、加入试验罐中，在转速为600-1000r/min的分散机中分散5-10min；b)按照配方量，依次加入消光粉、水性色浆加入试验罐中，将分散机转速更改为1000-1500r/min，分散10-15min；c)按照配方量，加入去离子水，将分散机转速更改为400-600r/min，分散5-10min；按照开稀比例开稀，搅拌均匀，采用喷涂工艺，膜厚为20-30μm，在70℃-75℃的鼓风干燥机中烘烤2h，测试。实施例2按照下列组分进行制备：组分A：水性硅改性羟基丙烯酸树脂20-22份；水性氟改性聚氨酯45-50份；成膜助剂3-10份；水性流平剂0.2-0.5份；水性消泡剂0.1-0.3份；水性分散剂0.1-0.3份；消光粉0-5份；水性色浆5-20份；去离子水5-25份；组分B：水可分散异氰酸酯固化剂10-18份组分C：去离子水10-18份。塑胶用水性高性能涂料的制备方法，包括以下步骤：a)按照配方量，依次将水性硅改性羟基丙烯酸树脂、水性氟改性聚氨酯、成膜助剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性分散剂、加入试验罐中，在转速为600-1000r/min的分散机中分散5-10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶用水性高性能涂料，其特征在于，所述塑胶用水性高性能涂料包括以下组分：特殊水性丙烯酸树脂10-50份；特殊水性聚氨酯10-50份；成膜助剂1-20份；水性流平剂0.2-1份；水性消泡剂0.1-1份；水性分散剂0.1-1份；消光粉0-8份；水性色浆1-30份；去离子水1-25份；固化剂5-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶用水性高性能涂料，其特征在于，所述塑胶用水性高性能涂料包括以下组分：特殊水性丙烯酸树脂10-50份；特殊水性聚氨酯10-50份；成膜助剂1-20份；水性流平剂0.2-1份；水性消泡剂0.1-1份；水性分散剂0.1-1份；消光粉0-8份；水性色浆1-30份；去离子水1-25份；固化剂5-20份。


2.如权利要求1所述塑胶用水性高性能涂料，其特征在于，所述特殊水性丙烯酸树脂为水性硅改性羟基丙烯酸乳液。


3.如权利要求1所述塑胶用水性高性能涂料，其特征在于，所述特殊水性聚氨酯为水性氟改性聚氨酯乳液。


4.如权利要求1所述塑胶用水性高性能涂料，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。


5.如权利要求1所述塑胶用水性高性能涂料，其特征在于，所述固化剂为水可分散异氰酸酯中的一种或者多种。


6.如权利要求1所述塑胶用水性高性能涂料，其特征在于，所述水性流平剂为聚醚硅氧烷共聚物类流平剂中的一种或多种；所述水性消泡剂为聚醚聚硅氧烷乳液类消泡剂中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华超，熊祯祥，
申请(专利权)人：深圳市高域化学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44