一种混合废乳化液的处理回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混合废乳化液的处理回收装置，包括底板，所述底板顶面的左端固定安装有配电控制箱，底板顶面的右端设有破乳装置；通过断流装置和调控装置的配合来实现自动注入废乳化液和破乳剂的目的，不需要人为控制废乳化液的注入量和破乳剂的加入量，自动化程度高，通过液位控制装置，使破乳后的混合液能够自动排出，从而使得破乳工序能够在线连续的进行，省时省力，处理效率高，通过应变装置和调控装置的配合，使该混合废乳化液的处理回收装置能够根据废乳化液的浓度进行及时的调整，不会发生破乳剂加入量过多和过少的情况发生，不会浪费破乳剂，破乳剂利用率高，处理效果好，破乳时间短，提高了该混合废乳化液的处理回收装置的实用性。

A treatment and recovery device for mixed waste emulsion

【技术实现步骤摘要】
一种混合废乳化液的处理回收装置
本专利技术涉及污水处理设备领域，更具体地说，涉及一种混合废乳化液的处理回收装置。
技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂等，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属，该产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，如切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等问题，其不仅能够防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染，在机械加工过程中，一般都要用乳化液进行冷却、润滑、清洗、防锈处理，以便延长机械使用寿命，提高加工精度，乳化液经过多次反复使用后，会发生不同程度的酸败，性能降低，要定期更换新的乳化液，所以就产生了大量废乳化液，其特点是品种繁多，CODcr和含油量浓度高，处理难度大，废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，对环境的危害性更大，严重影响了动植物的健康生长，为了克服这一问题，废乳化液通常需要使用混合废乳化液的处理回收系统进行处理和回收，现有混合废乳化液的处理回收系统包括预处理装置、破乳装置、油水分离装置、气浮处理装置、过滤装置等构成。现有混合废乳化液的处理回收系统中的破乳装置由搅拌及搅拌釜构成，使用时首先将废乳化液注入搅拌釜，然后根据废乳化液的量向搅拌釜内加入适量的破乳剂，接着开启搅拌对混合液进行搅动，实现破乳的目的，但是废乳化液的注入量、破乳剂的加入量均是由工人进行控制的，自动化程度低，人工成本高，导致处理成本较高，而且每次破乳工序均需要按照注入废乳化液、注入破乳剂、搅拌反应破乳、放出破乳后的废乳化液的步骤进行操作，费时费力，处理效率低，处理效果差，同时废乳化液的浓度并不是恒定不变的，其浓度受使用时间、乳化液类型、混合比例等因素影响而改变，然而破乳剂的加入量并不能根据废乳化液的浓度进行及时的调整，造成破乳剂加入量过多和过少的情况发生，破乳剂过多会造成浪费，破乳剂过少会导致破乳效果差，破乳时间长，因此亟需设计一种混合废乳化液的处理回收装置。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有混合废乳化液的处理回收系统中的破乳装置由搅拌及搅拌釜构成，使用时首先将废乳化液注入搅拌釜，然后根据废乳化液的量向搅拌釜内加入适量的破乳剂，接着开启搅拌对混合液进行搅动，实现破乳的目的，但是废乳化液的注入量、破乳剂的加入量均是由工人进行控制的，自动化程度低，人工成本高，导致处理成本较高，而且每次破乳工序均需要按照注入废乳化液、注入破乳剂、搅拌反应破乳、放出破乳后的废乳化液的步骤进行操作，费时费力，处理效率低，处理效果差，同时废乳化液的浓度并不是恒定不变的，其浓度受使用时间、乳化液类型、混合比例等因素影响而改变，然而破乳剂的加入量并不能根据废乳化液的浓度进行及时的调整，造成破乳剂加入量过多和过少的情况发生，破乳剂过多会造成浪费，破乳剂过少会导致破乳效果差，破乳时间长的问题，本专利技术的目的在于提供一种混合废乳化液的处理回收装置，它可以很好的解决
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种混合废乳化液的处理回收装置，包括底板，所述底板顶面的左端固定安装有配电控制箱，底板顶面的右端设有破乳装置。优选的，所述破乳装置包括支撑腿，支撑腿的底端与底板的顶面固定连接，支撑腿的顶端固定连接有外釜，外釜的底面上设有液位控制装置，外釜内腔的底面固定连接有支撑块，支撑块的顶面连接有内釜，内釜的侧面连接有加强块，加强块的另一面与外釜的内壁固定连接，内釜的内部设有延时装置，外釜左侧面的底部固定连通有蒸汽入管，外釜右侧面的顶部固定连通有蒸汽出管，外釜的顶面螺栓安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴的底端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端延伸至内釜的内部，搅拌轴的外部固定套接有位于其底端的搅拌叶，搅拌轴的底端活动连接有支撑架，支撑架的端部固定连接在内釜内腔的底面上，支撑腿的数量为两个，一个支撑腿的右侧面连接有支撑板，支撑板的顶面设有应变装置，支撑板的底面连接有加强腿，加强腿的底端与底板的顶面固定连接。优选的，所述延时装置包括预混箱，预混箱的外侧面与内釜的内壁固定连接，预混箱活动套接在搅拌轴的外部，预混箱的顶面上连通有螺旋扰流板，螺旋扰流板活动套接在搅拌轴的外部，螺旋扰流板的内部开设有流道，流道内腔的右侧面活动套接有传动杆，传动杆的另一端延伸至螺旋扰流板的外部并固定套接有扰流叶，传动杆的外部固定套接有位于流道内部的传动叶，流道内腔的底面上固定连接有与传动叶相适配的导流板，螺旋扰流板的顶端连通有缓冲箱，缓冲箱活动套接在搅拌轴的外部，缓冲箱的顶面与内釜内腔的顶面固定连接，缓冲箱的外侧面与内釜的内壁固定连接，缓冲箱的底面上开设有喷孔。优选的，所述液位控制装置包括锥形管，锥形管的底端与底板的顶面固定连接，锥形管的顶端固定连通有直筒，直筒的顶面与外釜的底面固定连接，直筒的顶面上固定穿插有排液管，排液管的顶端延伸至内釜的内部，底板的顶面上设有位于锥形管内部的调节装置，锥形管的右侧面固定穿插有放液管，放液管的管线上设有位于锥形管外部的闸阀。优选的，所述调节装置包括固定管，固定管的底端固定连接在底板的顶面上，固定管内腔的右侧面活动套接有正向螺纹杆，正向螺纹杆的左端固定连接有反向螺纹杆，反向螺纹杆的左端延伸至锥形管的外部并固定套接有旋转盘，反向螺纹杆的外部活动套接有位于锥形管和固定管之间的密封套筒，密封套筒的一端与锥形管的内壁固定连接，密封套筒的另一端与固定管的侧面固定连接，正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部均螺纹套接有位移块，固定管的顶端固定连通有弹性管，弹性管的顶端固定连通有升降罩，升降罩的顶面设有封堵装置，升降罩的内壁固定连接有滑杆，滑杆的外部滑动套接有两个滑块，滑块与位移块之间设有剪式升降架，剪式升降架顶部的两端分别与两个滑块活动连接，剪式升降架底部的两端分别与两个位移块活动连接。优选的，所述封堵装置包括波纹管，波纹管的底端与升降罩的顶面固定连接，波纹管的顶端固定套接有封堵头，封堵头的顶端滑动插接在直筒的内部，封堵头的顶面连接有定位块，定位块的顶端与直筒内腔的顶面接触连接，封堵头的外表面开设有固定槽，固定槽的内部嵌装有密封环，密封环与直筒的内壁滑动连接，封堵头底面的中部开设有定位槽，定位槽内腔的顶面连接有封堵弹簧，封堵弹簧的底端与升降罩的顶面固定连接，封堵头的底面开设有轨道孔，轨道孔的内部活动插接有导向杆，导向杆的底端依次贯穿波纹管、升降罩、弹性管、固定管并与底板的顶面固定连接。优选的，所述应变装置包括应变箱，应变箱的表面与外釜的右侧面固定连接，应变箱的底面与支撑板的顶面固定连接，应变箱内腔的底面设有断流装置，应变箱顶面的左端设有弧型顶，弧型顶内腔的顶面设有调控装置，弧型顶的顶面上连接有固定板，固定板的顶端通过中心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合废乳化液的处理回收装置，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）顶面的左端固定安装有配电控制箱（11），底板（10）顶面的右端设有破乳装置（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合废乳化液的处理回收装置，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）顶面的左端固定安装有配电控制箱（11），底板（10）顶面的右端设有破乳装置（1）。


2.根据权利要求1所述的一种混合废乳化液的处理回收装置，其特征在于：所述破乳装置（1）包括支撑腿（101），支撑腿（101）的底端与底板（10）的顶面固定连接，支撑腿（101）的顶端固定连接有外釜（102），外釜（102）的底面上设有液位控制装置（3），外釜（102）内腔的底面固定连接有支撑块（103），支撑块（103）的顶面连接有内釜（104），内釜（104）的侧面连接有加强块（105），加强块（105）的另一面与外釜（102）的内壁固定连接，内釜（104）的内部设有延时装置（2），外釜（102）左侧面的底部固定连通有蒸汽入管（106），外釜（102）右侧面的顶部固定连通有蒸汽出管（107），外釜（102）的顶面螺栓安装有搅拌电机（108），搅拌电机（108）输出轴的底端固定连接有搅拌轴（109），搅拌轴（109）的底端延伸至内釜（104）的内部，搅拌轴（109）的外部固定套接有位于其底端的搅拌叶（110），搅拌轴（109）的底端活动连接有支撑架（111），支撑架（111）的端部固定连接在内釜（104）内腔的底面上，支撑腿（101）的数量为两个，一个支撑腿（101）的右侧面连接有支撑板（112），支撑板（112）的顶面设有应变装置（6），支撑板（112）的底面连接有加强腿（113），加强腿（113）的底端与底板（10）的顶面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种混合废乳化液的处理回收装置，其特征在于：所述延时装置（2）包括预混箱（21），预混箱（21）的外侧面与内釜（104）的内壁固定连接，预混箱（21）活动套接在搅拌轴（109）的外部，预混箱（21）的顶面上连通有螺旋扰流板（22），螺旋扰流板（22）活动套接在搅拌轴（109）的外部，螺旋扰流板（22）的内部开设有流道（23），流道（23）内腔的右侧面活动套接有传动杆（24），传动杆（24）的另一端延伸至螺旋扰流板（22）的外部并固定套接有扰流叶（25），传动杆（24）的外部固定套接有位于流道（23）内部的传动叶（26），流道（23）内腔的底面上固定连接有与传动叶（26）相适配的导流板（27），螺旋扰流板（22）的顶端连通有缓冲箱（28），缓冲箱（28）活动套接在搅拌轴（109）的外部，缓冲箱（28）的顶面与内釜（104）内腔的顶面固定连接，缓冲箱（28）的外侧面与内釜（104）的内壁固定连接，缓冲箱（28）的底面上开设有喷孔（29）。


4.根据权利要求2所述的一种混合废乳化液的处理回收装置，其特征在于：所述液位控制装置（3）包括锥形管（31），锥形管（31）的底端与底板（10）的顶面固定连接，锥形管（31）的顶端固定连通有直筒（32），直筒（32）的顶面与外釜（102）的底面固定连接，直筒（32）的顶面上固定穿插有排液管（33），排液管（33）的顶端延伸至内釜（104）的内部，底板（10）的顶面上设有位于锥形管（31）内部的调节装置（4），锥形管（31）的右侧面固定穿插有放液管（34），放液管（34）的管线上设有位于锥形管（31）外部的闸阀。


5.根据权利要求4所述的一种混合废乳化液的处理回收装置，其特征在于：所述调节装置（4）包括固定管（40），固定管（40）的底端固定连接在底板（10）的顶面上，固定管（40）内腔的右侧面活动套接有正向螺纹杆（41），正向螺纹杆（41）的左端固定连接有反向螺纹杆（42），反向螺纹杆（42）的左端延伸至锥形管（31）的外部并固定套接有旋转盘，反向螺纹杆（42）的外部活动套接有位于锥形管（31）和固定管（40）之间的密封套筒（43），密封套筒（43）的一端与锥形管（31）的内壁固定连接，密封套筒（43）的另一端与固定管（40）的侧面固定连接，正向螺纹杆（41）和反向螺纹杆（42）的外部均螺纹套接有位移块（44），固定管（40）的顶端固定连通有弹性管（45），弹性管（45）的顶端固定连通有升降罩（46），升降罩（46）的顶面设有封堵装置（5），升降罩（46）的内壁固定连接有滑杆（47），滑杆（47）的外部滑动套接有两个滑块（48），滑块（48）与位移块（44）之间设有剪式升降架（49），剪式升降架（49）顶部的两端分别与两个滑块（48）活动连接，剪式升降架（49）底部的两端分别与两个位移块（44）活动连接。


6.根据权利要求5所述的一种混合废乳化液的处理回收装置，其特征在于：所述封堵装置（5）包括波纹管（51），波纹管（51）的底端与升降罩（46）的顶面固定连接，波纹管（51）的顶端固定套接有封堵头（52），封堵头（52）的顶端滑动插接在直筒（32）的内部，封堵头（52）的顶面连接有定位块（53），定位块（53）的顶端与直筒（32）内腔的顶面接触连接，封堵头（52）的外表面开设有固定槽（54），固定槽（54）的内部嵌装有密封环（55），密封环（55）与直筒（32）的内壁滑动连接，封堵头（52）底面的中部开设有定位槽（56），定位槽（56）内腔的顶面连接有封堵弹簧（57），封堵弹簧（57）的底端与升降罩（46）的顶面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：达强，
申请(专利权)人：达强，
类型：发明
国别省市：安徽;34