薄膜自动收卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及薄膜的生产设备的技术领域，公开了一种薄膜自动收卷装置，包括机架、收卷辊和橡胶辊，橡胶辊与机架转动连接；机架上单向转动连接有转动盘，转动盘上设有用于容纳收卷辊的容纳槽，收卷辊活动设于容纳槽内，且收卷辊与橡胶辊抵紧，收卷辊与橡胶辊的圆心连线与水平面形成的夹角为锐角。采用本方案能避免收卷辊与橡胶辊之间的挤压作用过大导致收卷辊收卷的薄膜量很少的技术问题。

Automatic film reeling device

【技术实现步骤摘要】
薄膜自动收卷装置
本专利技术涉及薄膜的生产设备的
，具体涉及一种薄膜自动收卷装置。
技术介绍
薄膜产品成型后，需要使用收卷辊将薄膜卷成薄膜卷，以便于薄膜的运输和保存，薄膜收卷过程中，一般需要在收卷辊的一侧设置橡胶辊，并使橡胶辊与收卷辊相互抵紧，一是通过摩擦使橡胶辊能带动收卷辊转动，从而实现薄膜的收卷；二是能保证收卷到收卷辊上的薄膜内不会出现气泡。但是，因为收卷辊上收卷的薄膜，会使收卷辊的整体直径变大，从而使橡胶辊与收卷辊之间的相互作用力会越来越大，容易出现收卷的薄膜张力不一的情况，甚至出现收卷辊上的薄膜与橡胶辊之间的作用力过大而导致无法继续收卷的情况，所以现有技术对薄膜的收卷量很有限。
技术实现思路
本专利技术意在提供薄膜自动收卷装置，以解决收卷辊上收卷的薄膜增多的过程中，收卷辊与橡胶辊之间的距离不变，导致收卷辊与橡胶辊之间的挤压作用过大，进而导致收卷辊收卷的薄膜量少的技术问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：薄膜自动收卷装置，包括机架、收卷辊和橡胶辊，橡胶辊与机架转动连接；机架上单向转动连接有转动盘，转动盘上设有用于容纳收卷辊的容纳槽，收卷辊活动设于容纳槽内，且收卷辊与橡胶辊抵紧，收卷辊与橡胶辊的圆心连线与水平面形成的夹角为锐角。本方案的原理及优点是：本方案的收卷辊能在自身重力的作用下，与橡胶辊抵紧，所以收卷辊与橡胶辊之间有足够的摩擦力，使橡胶辊转动能带动收卷辊一起转动，从而实现对薄膜的收卷，同时，橡胶辊还能在收卷过程中对薄膜进行挤压和展平，避免收卷的薄膜中有气泡的情况，从而使收卷后的薄膜平整服帖，便于收藏和保存；本方案通过在转动盘上设置容纳槽，并将收卷辊活动安放在容纳槽内，所以，随着收卷辊上收卷的薄膜量增多，收卷辊会向远离橡胶辊的方向滑动，从而避免了收卷辊与橡胶辊之间距离过小导致收卷的薄膜量有限的情况。优选的，作为一种改进，收卷辊包括收卷部和同轴固定设于收卷部两端的支撑部，支撑部上固定设有两个用于限位的限位卡环，两个限位卡环分别位于容纳槽的两侧，收卷部的外周面与橡胶辊的外周面相抵。本方案的限位卡环与容纳槽的侧壁相抵，能避免收卷辊发生轴向位移，导致收卷辊上收卷的薄膜发生歪斜的情况。优选的，作为一种改进，橡胶辊的两端同轴固定设有转动轴，转动轴与机架转动连接，转动盘与转动轴单向转动连接；转动盘上固定设有支撑板，转动盘上铰接设有摆杆，摆杆和支撑板之间形成所述容纳槽；支撑板内铰接设有驱动杆，驱动杆的一端从支撑板中伸出并延伸到容纳槽内；支撑板内滑动连接有销杆，销杆的上端与驱动杆位于支撑板内的一端相抵，销杆的另一端延伸入转动盘中并与转动盘滑动连接；所述转动轴上设有用于与销杆配合的销孔。本方案的收卷辊收卷薄膜时，会随着收卷的薄膜增多，而沿着容纳槽滑动，进而将驱动杆向上顶，使驱动杆发生摆动，驱动杆的另一端则向下摆动而将销杆向下顶，当销杆被顶入转动轴后，会使支撑板与转动轴相对固定，所以转动轴转动会带动转动盘一起转动，转动盘会带动收卷辊一起做以转动轴为中心的转动，从而实现了收卷一定量的薄膜后，自动对收卷辊进行卸料的目的。优选的，作为一种改进，转动盘与机架之间通过单向轴承实现单向转动连接。本方案结构简单，加工方便，运行稳定，能避免转动盘相对于机架反向转动导致无法对薄膜进行收卷的情况。优选的，作为一种改进，橡胶辊的一侧还设有支撑架，支撑架的下端与机架铰接，支撑架上端设有用于承接收卷辊的承接槽。使用本方案时，转动盘转动自动卸下的收卷辊会落入承接槽中，并在支撑架的摆动下，被运送到另一侧，从而实现了收卷辊的运输，避免已经完成收卷的收卷辊影响后续收卷工作的情况。优选的，作为一种改进，两个支撑板之间滑动设有切刀。使用本方案时，能对薄膜进行切割，使完成收卷的收卷辊便于卸料。优选的，作为一种改进，橡胶辊的一侧设有放置台，放置台与支撑架分别位于橡胶辊的两侧，放置台上设有用于放置收卷辊的放置槽。使用本方案时，用户可以预先将收卷辊放置在放置槽内，所以转动盘对已经完成收卷的收卷辊进行卸料后，转动盘继续转动回位的过程中，摆杆能将放置槽上的收卷辊向外顶，使新的收卷辊落入容纳槽中，从而使薄膜的收卷过程可以不间断地自动运行。优选的，作为一种改进，机架上还铰接设有用于驱动支撑架的气缸，气缸的活塞杆与支撑架铰接。本方案使用气缸驱动支撑架往复摆动，结构简单，运行稳定。优选的，作为一种改进，转动盘内竖直滑动设有挤压杆，挤压杆的一端伸入容纳槽内，挤压杆的另一端为楔面；销杆上固定设有楔形块，转动盘内水平滑动设有用于与楔形块配合的楔形件，楔形件的另一端与挤压杆上的楔面配合。使用本方案时，收卷辊放入容纳槽时会将挤压杆向下抵，挤压杆会将楔形件向销杆的方向顶，楔形件与楔形块配合，使销杆向上恢复原位，从而避免了驱动杆和销杆失效的情况。优选的，作为一种改进，收卷部内固定设有静电发生器。本方案能自动对薄膜进行吸附，从而避免了人工将薄膜端部粘到收卷辊上导致工作效率低下的情况。附图说明图1为本专利技术薄膜自动收卷装置实施例一的轴测图。图2为本专利技术实施例一的主视图。图3为图2沿A-A方向的剖视图。图4为本专利技术实施例二的主视图。图5为图4沿C-C方向的剖视图。图6为图4沿D-D方向的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、收卷辊2、橡胶辊3、转动轴4、转动盘5、支撑板6、摆杆7、收卷部8、支撑部9、限位卡环10、薄膜11、防护罩12、驱动杆13、销杆14、楔形块15、楔形件16、挤压杆17、支撑架18、承接槽19、气缸20、放置台21、放置槽22、导轨23、滑块24、导向辊25、切刀26。实施例一如附图1、图2所示：薄膜自动收卷装置，包括机架1、收卷辊2和橡胶辊3，橡胶辊3的端部同轴固定卡接有转动轴4，转动轴4与机架1通过轴承转动连接。机架1上单向转动连接有转动盘5，此处以单向轴承(图中未示出)为例，机架1上靠近转动盘5的一侧固定卡接有弧形的防护罩12，防护罩12与转动轴4同轴设置，防护罩12的内周面与单向轴承的外圈焊接固定，单向轴承的内圈通过连接杆与转动盘5焊接固定，使转动盘5只能相对于机架1顺时针转动(图3视角)；转动盘5上开有通孔，转动轴4穿过通孔与机架1转动连接。如图3所示，转动盘5的上端设有用于容纳收卷辊2的容纳槽，收卷辊2活动安装于容纳槽内，收卷部8位于橡胶辊3的左上侧，且收卷部8的外周面与橡胶辊3的外周面相抵，收卷辊2与橡胶辊3的圆心连线与水平面形成的夹角为锐角，此处以60°为例进行说明。如图2所示，收卷辊2包括收卷部8和两个支撑部9，两个支撑部9分别同轴固定卡接于收卷部8的两端，两个支撑部9的结构相同，此处以左侧的支撑部9为例进行说明，支撑部9上同轴固定设有两个限位卡环10，两个限位卡环10分别位于容纳槽的左、右两侧(图2视角)，图中为便于区分，在限位卡环10与容纳槽之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄膜自动收卷装置，包括机架、收卷辊和橡胶辊，橡胶辊与机架转动连接，其特征在于：机架上单向转动连接有转动盘，转动盘上设有用于容纳收卷辊的容纳槽，收卷辊活动设于容纳槽内，且收卷辊与橡胶辊抵紧，收卷辊与橡胶辊的圆心连线与水平面形成的夹角为锐角。/n

【技术特征摘要】
1.薄膜自动收卷装置，包括机架、收卷辊和橡胶辊，橡胶辊与机架转动连接，其特征在于：机架上单向转动连接有转动盘，转动盘上设有用于容纳收卷辊的容纳槽，收卷辊活动设于容纳槽内，且收卷辊与橡胶辊抵紧，收卷辊与橡胶辊的圆心连线与水平面形成的夹角为锐角。


2.根据权利要求1所述的薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述收卷辊包括收卷部和同轴固定设于收卷部两端的支撑部，支撑部上固定设有两个用于限位的限位卡环，两个限位卡环分别位于容纳槽的两侧，收卷部的外周面与橡胶辊的外周面相抵。


3.根据权利要求2所述的薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述橡胶辊的两端同轴固定设有转动轴，转动轴与机架转动连接，转动盘与转动轴单向转动连接；转动盘上固定设有支撑板，转动盘上铰接设有摆杆，摆杆和支撑板之间形成所述容纳槽；支撑板内铰接设有驱动杆，驱动杆的一端从支撑板中伸出并延伸到容纳槽内；支撑板内滑动连接有销杆，销杆的上端与驱动杆位于支撑板内的一端相抵，销杆的另一端延伸入转动盘中并与转动盘滑动连接；所述转动轴上设有用于与销杆配合的销孔。


4.根据权利要求3所述的薄膜自动收卷装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉，毛潞，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50