一种石材板打磨系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石材板打磨系统，包括用于输送石材板的输送带、位于输送带两侧的安装台，安装台的上表面设置有磨边装置、设置于输送带出料端的清洗装置、设置于安装台的上表面的磨面装置、设置于清洗装置远离磨面装置一端的卸料装置；磨面装置包括固接于安装台上表面竖板一、转动设置于两侧竖板一之间的丝杆、螺纹连接至丝杆上的螺母座、安装于其中一个竖板一外壁的电机一、与螺母座下表面平行且中间位置与螺母座铰接的连接板、安装于连接板和所述螺母座之间且位于连接板两侧的液压杆一、安装于连接板下表面的电机二、安装于电机二输出端的砂轮一。缩短和集中了生产工序，有利于提高厂房的空间利用率，方便石材打磨生产线于厂房内的合理布置。

A grinding system of stone board

【技术实现步骤摘要】
一种石材板打磨系统
本专利技术涉及石材加工
，尤其涉及一种石材板打磨系统。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐挑剔，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用。大理石在加工过程中，通常需要对其装饰面进行打磨抛光以形成光亮的装饰表面。目前，现有技术中公告号为CN107097112B的中国专利，其公开了一种环保的建筑装饰石材打磨装置，包括壳体，壳体内设有打磨腔，打磨腔内顶壁的左侧设有第一滑槽，打磨腔右侧内壁上设有纵向延伸设置的第二滑槽，第二滑槽下方的壳体右侧壁体内贯穿设有左侧端与打磨腔相连通设置的开口，打磨腔内底壁左右两侧分别设有固接组件以及沉槽，第一滑槽内设有左右延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合连接有底部伸入打磨腔内的移动块，移动块内设有第一滑腔，第一滑腔内滑动配合连接有升降滑块，升降滑块两侧顶部边缘处设有与第一滑腔两侧内壁滑动配合连接的凸滑块；本专利技术结构简单，操作方便，安全性高，能自动控制隔板的开启和关闭，吸尘效果好，打磨精准以及稳定性高。上述技术方案存在以下缺陷：打磨不同弧度或者需要打磨石材板的侧边时，需要将石材板运输至不同的设备以进行打磨，占用了大量的厂房空间，限制了厂房的空间利用，不利于厂房内生产线的合理布置。为此，亟需一种石材板打磨系统，该生产系统缩短和集中了生产工序，有利于提高厂房的空间利用率，方便石材打磨生产线于厂房内的合理布置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石材板打磨系统，缩短和集中了生产工序，有利于提高厂房的空间利用率，方便石材打磨生产线于厂房内的合理布置。本专利技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石材板打磨系统，包括用于输送石材板的输送带、用于安装所述输送带且位于所述输送带两侧的安装台，所述安装台的上表面且位于所述输送带进料两侧的磨边装置、设置于所述输送带出料端的清洗装置、设置于所述安装台的上表面且位于所述磨边装置和所述清洗装置之间的磨面装置、设置于所述清洗装置远离所述磨面装置一端的卸料装置；所述磨面装置包括固接于所述安装台上表面且位于所述输送带两侧的竖板一、转动设置于两侧所述竖板一之间且远离所述安装台一端的丝杆、螺纹连接至所述丝杆上的螺母座、安装于其中一个所述竖板一外壁且输送端与所述丝杆固定连接的电机一、与所述螺母座下表面平行且中间位置与所述螺母座铰接的连接板、安装于所述连接板和所述螺母座之间且位于所述连接板两侧的液压杆一、安装于所述连接板下表面的电机二、安装于所述电机二输出端的砂轮一，所述磨面装置为多个，多个所述磨面装置沿所述安装台的长度方向均匀分布。通过上述技术方案，石材板在输送带的作用下输送至磨边装置中，通过磨边装置对石材板的侧边进行打磨，侧边打磨完成后，再通过输送带将石材输送至磨面装置中，通过丝杆带动电机一的移动能够使得砂轮一对石材板的宽度方向进行打磨，并通过两侧液压杆的伸缩能够调节砂轮一的倾斜度，使得砂轮一能够打磨不同弧度的石材板的表面，表面打磨完成后，再通过输送带将石材输送至清洗装置中进行清洗，清除石材打磨过程中留下的集尘，清除完成后石材板输送至卸料装置，通过卸料装置将石材板进行整齐放置，进而缩短和集中了生产工序，有利于提高厂房的空间利用率，方便石材打磨生产线于厂房内的合理布置。本专利技术进一步设置为：所述磨边装置包括固接于所述安装台上表面且对称设置于所述输送带进料处两侧的安装板、安装于所述安装板上且输出端朝向所述输送带的电机三、安装于所述电机三输出端的砂轮二，所述电机三和所述砂轮二为多个且沿两个所述安装板的长度方向均匀分布。通过上述技术方案，由于电机三的输出轴垂直于输送带，且砂轮二靠近输送的上表面，从而当石材板在输送带上移动时，通过电机三带动砂轮二的转动能够对石材板的侧边进行打磨。本专利技术进一步设置为：所述安装板上开设有腰形孔，穿过所述腰形孔与所述安装台螺纹连接有调节螺栓，所述腰形孔的长度方向与所述输送带的长度方向垂直。通过上述技术方案，当需要打磨不同宽度的石材板时，利用腰形孔可以调节安装板的位置，进而能够调节砂轮的位置，从而能够对不同宽度石材板的侧边进行打磨。本专利技术进一步设置为：所述清洗装置包括位于所述输送带出料处的支撑架、安装于所述支撑架内且轴线与所述输送带长度方向垂直的输送辊一、安装于所述支撑架的外壁且输出轴与所述输送辊一固接的电机四、固接于所述支撑架的上表面且位于所述输送辊一长度方向两侧的竖板二、转动设置于两侧所述竖板二之间且位于远离所述输送辊一一端的转动圆杆、安装于其中一个所述竖板二外壁且输出轴与所述转动圆杆一端固接的电机五、设置有多个且套设于所述转动圆杆上的滚刷。通过上述技术方案，当打磨后的石材板输送至清洗装置内时，电机四转动并带动转动圆杆转动，从而套设于转动圆杆上的滚刷能够对石材板进行清洗，进而能够减少打磨过程中留下的碎屑或者灰尘，从而能够保证打磨后的石材板保持光亮干净。本专利技术进一步设置为：所述支撑架的上方和下方均设置有所述转动圆杆，位于所述支撑架上方的所述转动圆杆沿所述输送辊一的输送方向均匀分布，位于所述支撑架下方的所述转动圆杆交错设置于多个所述输送辊一之间。通过上述技术方案，将支撑架的上方和下方均设置转动圆杆，从而当石材板通过支撑架时，清洗装置能够对石材板无死角的进行清洗，进一步提高石材板的干净度。本专利技术进一步设置为：远离所述电机五一侧的竖板二的底面螺栓连接于所述支撑架的上表面，所述竖板二的内壁开设有用于放置所述转动圆杆的端部且与所述竖板二上表面连通的转动槽，靠近所述转动圆杆的两端开设有连接螺纹，所述连接螺纹上螺纹连接有限位板。通过上述技术方案，当需要更换滚刷时，能够将远离电机五一侧的竖板二拆卸下来，并将转动圆杆从转动槽中取出，进而能够对转动圆杆上的滚刷进行更换，便于操作人员更换滚刷。本专利技术进一步设置为：多个所述滚刷为不同的直径。通过上述技术方案，当需要对不同弧度的石材板进行清洗时，可以更换不同直径的滚刷，有利于滚刷更好的贴合石材板的表面。本专利技术进一步设置为：所述卸料装置包括位于所述清洗装置远离所述磨面装置一端的底座、安装于所述底座上且轴线垂直于所述输送带长度方向的液压杆二、位于所述液压杆二上方且一侧的侧壁与所述液压杆二的端部固接的移动板、一侧边与所述移动板垂直于所述液压杆二的侧边转动连接的转动架、安装于所述转动架上且轴线与所述输送带长度方向垂直的输送辊二、竖直安装于所述移动板上且伸缩端与所述转动架底部固接的液压杆三、位于所述转动架转动边一侧的置物架；所述底座上开设有长度方向与所述液压杆二伸缩方向一致的滑槽，所述移动板底部远离所述置物架的一侧固接有支撑杆，所述支撑杆远离所述移动板的一端与所述滑槽滑动连接。通过上述技术方案，当石材板输送至输送辊二上时，利用液压杆三的伸缩能够对转动架进行转动，从而能够将平放在输送辊二上的石材板竖直放置在置物架上，进而能够节省操作人员的力气，提高了工作效率；此外，随着立放石材板的厚度逐渐增加，利用液压杆二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材板打磨系统，包括用于输送石材板的输送带（1）、用于安装所述输送带（1）且位于所述输送带（1）两侧的安装台（2），其特征在于：所述安装台（2）的上表面且位于所述输送带（1）进料两侧的磨边装置（3）、设置于所述输送带（1）出料端的清洗装置（4）、设置于所述安装台（2）的上表面且位于所述磨边装置（3）和所述清洗装置（4）之间的磨面装置（5）、设置于所述清洗装置（4）远离所述磨面装置（5）一端的卸料装置（6）；所述磨面装置（5）包括固接于所述安装台（2）上表面且位于所述输送带（1）两侧的竖板一（51）、转动设置于两侧所述竖板一（51）之间且远离所述安装台（2）一端的丝杆（52）、螺纹连接至所述丝杆（52）上的螺母座（53）、安装于其中一个所述竖板一（51）外壁且输送端与所述丝杆（52）固定连接的电机一（54）、与所述螺母座（53）下表面平行且中间位置与所述螺母座（53）铰接的连接板（55）、安装于所述连接板（55）和所述螺母座（53）之间且位于所述连接板（55）两侧的液压杆一（56）、安装于所述连接板（55）下表面的电机二（57）、安装于所述电机二（57）输出端的砂轮一（58），所述磨面装置（5）为多个，多个所述磨面装置（5）沿所述安装台（2）的长度方向均匀分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石材板打磨系统，包括用于输送石材板的输送带（1）、用于安装所述输送带（1）且位于所述输送带（1）两侧的安装台（2），其特征在于：所述安装台（2）的上表面且位于所述输送带（1）进料两侧的磨边装置（3）、设置于所述输送带（1）出料端的清洗装置（4）、设置于所述安装台（2）的上表面且位于所述磨边装置（3）和所述清洗装置（4）之间的磨面装置（5）、设置于所述清洗装置（4）远离所述磨面装置（5）一端的卸料装置（6）；所述磨面装置（5）包括固接于所述安装台（2）上表面且位于所述输送带（1）两侧的竖板一（51）、转动设置于两侧所述竖板一（51）之间且远离所述安装台（2）一端的丝杆（52）、螺纹连接至所述丝杆（52）上的螺母座（53）、安装于其中一个所述竖板一（51）外壁且输送端与所述丝杆（52）固定连接的电机一（54）、与所述螺母座（53）下表面平行且中间位置与所述螺母座（53）铰接的连接板（55）、安装于所述连接板（55）和所述螺母座（53）之间且位于所述连接板（55）两侧的液压杆一（56）、安装于所述连接板（55）下表面的电机二（57）、安装于所述电机二（57）输出端的砂轮一（58），所述磨面装置（5）为多个，多个所述磨面装置（5）沿所述安装台（2）的长度方向均匀分布。


2.根据权利要求1所述的一种石材板打磨系统，其特征在于：所述磨边装置（3）包括固接于所述安装台（2）上表面且对称设置于所述输送带（1）进料处两侧的安装板（31）、安装于所述安装板（31）上且输出端朝向所述输送带（1）的电机三（32）、安装于所述电机三（32）输出端的砂轮二（33），所述电机三（32）和所述砂轮二（33）为多个且沿两个所述安装板（31）的长度方向均匀分布。


3.根据权利要求2所述的一种石材板打磨系统，其特征在于：所述安装板（31）上开设有腰形孔（311），穿过所述腰形孔（311）与所述安装台（2）螺纹连接有调节螺栓（312），所述腰形孔（311）的长度方向与所述输送带（1）的长度方向垂直。


4.根据权利要求1所述的一种石材板打磨系统，其特征在于：所述清洗装置（4）包括位于所述输送带（1）出料处的支撑架（41）、安装于所述支撑架（41）内且轴线与所述输送带（1）长度方向垂直的输送辊一（42）、安装于所述支撑架（41）的外壁且输出轴与所述输送辊一（42）固接的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家恒，曹佩永，
申请(专利权)人：上海天工石材有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31