【技术实现步骤摘要】
一种辊道导轨用耐磨复合棒
本专利技术涉及金属加工制造业领域，具体涉及一种辊道导轨用耐磨复合棒。
技术介绍
辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多也较为重要的设备之一。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。在轧件传输过程中，由于设备长期使用，轧件与辊轮产生碰撞和挤压，金属辊轮会产生疲劳磨损。另外，钢坯轧前通常需要加热，烧红的钢坯及轧件作用在辊道上，一方面高温使得辊道材料的硬度降低，耐磨性变差；另一方面冷热交替使得辊道产应力而变形，造成辊道的不均匀磨损，这些磨损使得设备产生较大的振动及噪音，不仅恶化了生产环境，同时降低设备的工作性能造成辊体转动不平稳，存在安全隐患，使得辊道的使用寿命降低，不利于轧钢的连续生产，因此，辊道导轨上的改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述问题，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的在于提供一种辊道导轨用耐磨复合棒，可有效解决辊道的耐磨性能差，辊体转动不平稳，无法安全、高效的连续生产，同时辊道的使用寿命短的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是，一种辊道导轨用耐磨复合棒，包括棒体，其特征在于，所述棒体是由内向外的钢层和耐磨钢层经爆炸焊接结合在一起构成的圆形棒状结构，耐磨钢层内径与钢层外径相同，钢层和耐磨钢层两端齐平。本专利技术结构简单，新颖独特，有效用于金属加工制造业传输用辊道导轨的改进，与现有辊道传输相比，耐磨性明显提高，能够提高辊道导轨的使用...
【技术保护点】
1.一种辊道导轨用耐磨复合棒，包括棒体，其特征在于，所述棒体是由内向外的钢层（2）和耐磨钢层（1）经爆炸焊接结合在一起构成的圆形棒状结构，耐磨钢层（1）内径与钢层（2）外径相同，钢层（2）和耐磨钢层（1）两端齐平。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种辊道导轨用耐磨复合棒，包括棒体，其特征在于，所述棒体是由内向外的钢层（2）和耐磨钢层（1）经爆炸焊接结合在一起构成的圆形棒状结构，耐磨钢层（1）内径与钢层（2）外径相同，钢层（2）和耐磨钢层（1）两端齐平。
2.根据权利要求1所述的辊道导轨用耐磨复合棒，其特征在于，所述的钢层（2）和耐磨钢层（1）长度均为1.8-2.3m。
技术研发人员：杨宇军，王玉龙，夏金民，黄志鸽，郭新宾，
申请(专利权)人：郑州宇光复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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