人参蒸煮方法技术

一种人参蒸煮方法，向蒸汽加热腔通蒸汽，蒸汽加热腔间接的对蒸煮箱托盘内部的水加热对人参进行蒸煮，蒸煮时间根据人参的规格控制在150分钟～180分钟之间，蒸煮箱内部蒸煮温度控制在96.5℃～98℃之间，蒸煮箱内部的蒸煮压力控制在1.4MPa～1.5MPa之间，蒸煮完成后停止向蒸煮箱内的蒸汽加热腔通蒸汽，对蒸煮箱内部的人参进行降压降温处理，压力的降低依靠降低蒸煮箱内温度实现，蒸煮箱内温度的降低依靠冷凝回流装置实现，采用冷凝回流装置对蒸煮箱内部进行降温，蒸煮箱内部降温降压是一个匀速递减的过程，避免压力或者温度单位时间内递减速度过快，导致人参接触的环境压力变化过快导致人参开裂。

Cooking method of ginseng

【技术实现步骤摘要】
人参蒸煮方法
本专利技术涉及人参加工
，特别涉及一种人参蒸煮方法。
技术介绍
人参经过清洗后需要送至蒸煮箱内进行蒸煮，传统蒸煮都是将人参放置到蒸煮箱内，利用外部其他锅炉的蒸汽直接输入至蒸煮箱内对人参进行加热，由于蒸汽来自于其他锅炉，锅炉长期烧治内部便会产生铁锈,铁锈会随着蒸汽流至蒸煮箱内，当人参蒸煮熟冷却后，蒸煮箱内的蒸汽冷凝变成水珠低落在人参表面和蒸煮箱内部，低落在人参表面后会影响人参的价值，同时冷凝形成的水珠内部蕴含了一些人参蒸煮过程中产生的影响物质，需要想办法对该营养物质进行回收，做成面膜或者其他营养口服液。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种人参蒸煮方法，用以解决
技术介绍
中铁锈会随着蒸汽流至蒸煮箱内，当人参蒸煮熟冷却后，蒸煮箱内的蒸汽冷凝变成水珠低落在人参表面和蒸煮箱内部，低落在人参表面后会影响人参的价值，同时冷凝形成的水珠内部蕴含了一些人参蒸煮过程中产生的影响物质，需要想办法对该营养物质进行回收的技术问题。一种人参蒸煮方法，所用的蒸煮设备包括蒸煮箱、箱门、托盘、支撑盘和冷凝回流装置，蒸煮箱为一侧开口的空腔结构，箱门连接在蒸煮箱开口侧，蒸煮箱内腔底部设置有托盘，蒸煮箱内腔底面与托盘之间构成了蒸汽加热腔，支撑盘设置在托盘上端，支撑盘上设置有多个贯穿的通孔，冷凝回流装置连接在蒸煮箱与托盘之间；所述的蒸煮箱的蒸汽加热腔处设置有蒸汽入口和蒸汽出口，且蒸汽入口和蒸汽出口上均设置有第二阀门；所述的冷凝回流装置包括蒸汽回流管和冷凝回流管，冷凝回流管套置在蒸汽回流管的外侧，蒸汽回流管一端与蒸煮箱上端连通，另一端与托盘3连通，所述的蒸汽回流管上设置有第一阀门；所述的冷凝回流管上设置有水泵电机；所述的蒸煮箱、箱门、托盘、支撑盘和冷凝回流装置均为不锈钢材质。优选的，所述的托盘上设置有多个加强筋，其作用是对支撑盘起到支撑的作用。优选的，所述的人参蒸煮装置还包括上料小车和滑道，人参筐放置在上料小车内，上料小车滑动连接在滑道上。优选的，所述的支撑盘可拆卸的搭接在托盘上，托盘上设置有排水管，排水管上设置有排水阀。该方法步骤如下：步骤一，蒸煮箱托盘内装有水，将清洗干净后的人参通过人参筐摆放至蒸煮箱内部，将箱门关紧；步骤二，向蒸煮箱内的蒸汽加热腔通蒸汽，蒸汽加热腔间接的对蒸煮箱托盘内部的水加热；步骤三，当蒸煮箱内温度达到98℃时，开始记录蒸煮时间，蒸煮时间根据人参的规格控制在150分钟～180分钟之间，蒸煮箱内部蒸煮温度控制在96.5℃～98℃之间，蒸煮箱内部的蒸煮压力控制在1.4MPa～1.5MPa之间；步骤四，蒸煮完成后记录时间，同时停止向蒸煮箱内的蒸汽加热腔通蒸汽，对蒸煮箱内部的人参进行降压降温处理，需要在40分钟内将蒸煮箱内部蒸煮温度从96.5℃～98℃之间降低到50°，同时压力从1.4MPa～1.5MPa之间降低到0.8MPa～0.3MPa之间,压力的降低依靠降低蒸煮箱内温度实现，蒸煮箱内温度的降低依靠冷凝回流装置实现；采用冷凝回流装置对蒸煮箱内部进行降温，蒸煮箱内部降温降压是一个匀速递减的过程，避免压力或者温度单位时间内递减速度过快，导致人参接触的环境压力变化过快导致人参开裂。步骤五，打开箱门，将人参从蒸煮箱内部取出。优选的，所述步骤四降压时压力从1.4MPa～1.5MPa之间降低到0.5MPa。本专利技术的有益效果：1.本专利技术采用间接加热的方法避免蒸煮过程中人参被含有铁锈的水蒸汽污染，同时托盘内的水可以回收作其他营养口服液的原料。2.本专利技术设置有上料小车，上料小车滑动连接在滑道上，可将上料小车内全部的人参推至蒸煮箱内部，减轻工作人员的劳动强度。3.通过本蒸煮方法蒸煮出来的人参不开裂，具有优良的品态。附图说明图1是本专利技术所用设备的立体示意图。图2是本专利技术蒸煮箱内部的立体示意图。图3是本专利技术上料小车的立体示意图。图4是本专利技术上料小车的立体示意图。图5是支撑盘设置在托盘上的立体示意图。图6是本专利技术托盘的立体示意图。图7是冷凝回流装置与蒸汽加热腔和蒸煮箱的连接示意图。具体实施方式请参阅图1至图7所示，一种人参蒸煮方法，所用的蒸煮设备包括蒸煮箱1、箱门2、托盘3、支撑盘4和冷凝回流装置5，蒸煮箱1为一侧开口的空腔结构，箱门2连接在蒸煮箱1开口侧，蒸煮箱1内腔底部设置有托盘3，蒸煮箱1内腔底面与托盘3之间构成了蒸汽加热腔6，支撑盘4设置在托盘3上端，支撑盘4上设置有多个贯穿的通孔，冷凝回流装置5连接在蒸煮箱1与托盘3之间；所述的蒸煮箱1的蒸汽加热腔6处设置有蒸汽入口60和蒸汽出口61，且蒸汽入口60和蒸汽出口61上均设置有第二阀门；所述的冷凝回流装置5包括蒸汽回流管50和冷凝回流管51，冷凝回流管51套置在蒸汽回流管50的外侧，蒸汽回流管50一端与蒸煮箱1上端连通，另一端与托盘3连通，所述的蒸汽回流管50上设置有第一阀门500；所述的冷凝回流管51上设置有水泵电机510；所述的蒸煮箱1、箱门2、托盘3、支撑盘4和冷凝回流装置5均为不锈钢材质。优选的，所述的托盘3上设置有多个加强筋30，其作用是对支撑盘4起到支撑的作用。优选的，所述的人参蒸煮装置还包括上料小车7和滑道8，人参筐放置在上料小车7内，上料小车7滑动连接在滑道8上。优选的，所述的支撑盘4可拆卸的搭接在托盘3上，托盘3上设置有排水管，排水管上设置有排水阀。该方法步骤如下：步骤一，蒸煮箱1托盘3内装有水，将清洗干净后的人参通过人参筐摆放至蒸煮箱1内部，将箱门2关紧；步骤二，向蒸煮箱1内的蒸汽加热腔6通蒸汽，蒸汽加热腔(6)间接的对蒸煮箱1托盘3内部的水加热；步骤三，当蒸煮箱1内温度达到98℃时，开始记录蒸煮时间，蒸煮时间根据人参的规格控制在150分钟～180分钟之间，蒸煮箱1内部蒸煮温度控制在96.5℃～98℃之间，蒸煮箱1内部的蒸煮压力控制在1.4MPa～1.5MPa之间；步骤四，蒸煮完成后记录时间，同时停止向蒸煮箱1内的蒸汽加热腔6通蒸汽，对蒸煮箱1内部的人参进行降压降温处理，需要在40分钟内将蒸煮箱1内部蒸煮温度从96.5℃～98℃之间降低到50°，同时压力从1.4MPa～1.5MPa之间降低到0.8MPa～0.3MPa之间,压力的降低依靠降低蒸煮箱1内温度实现，蒸煮箱1内温度的降低依靠冷凝回流装置5实现；采用冷凝回流装置5对蒸煮箱1内部进行降温，蒸煮箱1内部降温降压是一个匀速递减的过程，避免压力或者温度单位时间内递减速度过快，导致人参接触的环境压力变化过快导致人参开裂。步骤五，打开箱门2，将人参从蒸煮箱1内部取出。优选的，所述步骤四降压时压力从1.4MPa～1.5MPa之间降低到0.5MPa。本实施例的工作原理及使用过程：请参阅图1至图7所示，将清洗干净并分拣后的人参摆放在人参筐内部，将人参筐依次摆放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人参蒸煮方法，其特征在于：所用的蒸煮设备包括蒸煮箱(1)、箱门(2)、托盘(3)、支撑盘(4)和冷凝回流装置(5)，蒸煮箱(1)为一侧开口的空腔结构，箱门(2)连接在蒸煮箱(1)开口侧，蒸煮箱(1)内腔底部设置有托盘(3)，蒸煮箱(1)内腔底面与托盘(3)之间构成了蒸汽加热腔(6)，支撑盘(4)设置在托盘(3)上端，支撑盘(4)上设置有多个贯穿的通孔，冷凝回流装置(5)连接在蒸煮箱(1)与托盘(3)之间；/n所述的蒸煮箱(1)的蒸汽加热腔(6)处设置有蒸汽入口(60)和蒸汽出口(61)，且蒸汽入口(60)和蒸汽出口(61)上均设置有第二阀门；/n所述的冷凝回流装置(5)包括蒸汽回流管(50)和冷凝回流管(51)，冷凝回流管(51)套置在蒸汽回流管(50)的外侧，蒸汽回流管(50)一端与蒸煮箱(1)上端连通，另一端与托盘(3)连通，/n所述的蒸汽回流管(50)上设置有第一阀门(500)；/n所述的冷凝回流管(51)上设置有水泵电机(510)；/n所述的蒸煮箱(1)、箱门(2)、托盘(3)、支撑盘(4)和冷凝回流装置(5)均为不锈钢材质；/n该方法步骤如下：/n步骤一，蒸煮箱(1)托盘(3)内装有水，将清洗干净后的人参通过人参筐摆放至蒸煮箱(1)内部，将箱门(2)关紧；/n步骤二，向蒸煮箱(1)内的蒸汽加热腔(6)通蒸汽，蒸汽加热腔(6)间接的对蒸煮箱(1)托盘(3)内部的水加热；/n步骤三，当蒸煮箱(1)内温度达到98℃时，开始记录蒸煮时间，蒸煮时间根据人参的规格控制在150分钟～180分钟之间，蒸煮箱(1)内部蒸煮温度控制在96.5℃～98℃之间，蒸煮箱(1)内部的蒸煮压力控制在1.4MPa～1.5MPa之间；/n步骤四，蒸煮完成后记录时间，同时停止向蒸煮箱(1)内的蒸汽加热腔(6)通蒸汽，对蒸煮箱(1)内部的人参进行降压降温处理，需要在40分钟内将蒸煮箱(1)内部蒸煮温度从96.5℃～98℃之间降低到50°，同时压力从1.4MPa～1.5MPa之间降低到0.8MPa～0.3MPa之间,压力的降低依靠降低蒸煮箱(1)内温度实现，蒸煮箱(1)内温度的降低依靠冷凝回流装置(5)实现；采用冷凝回流装置(5)对蒸煮箱(1)内部进行降温，蒸煮箱(1)内部降温降压是一个匀速递减的过程，避免压力或者温度单位时间内递减速度过快，导致人参接触的环境压力变化过快导致人参开裂。/n步骤五，打开箱门(2)，将人参从蒸煮箱(1)内部取出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种人参蒸煮方法，其特征在于：所用的蒸煮设备包括蒸煮箱(1)、箱门(2)、托盘(3)、支撑盘(4)和冷凝回流装置(5)，蒸煮箱(1)为一侧开口的空腔结构，箱门(2)连接在蒸煮箱(1)开口侧，蒸煮箱(1)内腔底部设置有托盘(3)，蒸煮箱(1)内腔底面与托盘(3)之间构成了蒸汽加热腔(6)，支撑盘(4)设置在托盘(3)上端，支撑盘(4)上设置有多个贯穿的通孔，冷凝回流装置(5)连接在蒸煮箱(1)与托盘(3)之间；
所述的蒸煮箱(1)的蒸汽加热腔(6)处设置有蒸汽入口(60)和蒸汽出口(61)，且蒸汽入口(60)和蒸汽出口(61)上均设置有第二阀门；
所述的冷凝回流装置(5)包括蒸汽回流管(50)和冷凝回流管(51)，冷凝回流管(51)套置在蒸汽回流管(50)的外侧，蒸汽回流管(50)一端与蒸煮箱(1)上端连通，另一端与托盘(3)连通，
所述的蒸汽回流管(50)上设置有第一阀门(500)；
所述的冷凝回流管(51)上设置有水泵电机(510)；
所述的蒸煮箱(1)、箱门(2)、托盘(3)、支撑盘(4)和冷凝回流装置(5)均为不锈钢材质；
该方法步骤如下：
步骤一，蒸煮箱(1)托盘(3)内装有水，将清洗干净后的人参通过人参筐摆放至蒸煮箱(1)内部，将箱门(2)关紧；

【专利技术属性】
技术研发人员：杨厚义，康红灯，陈盛骞，姚友才，
申请(专利权)人：吉林原参态中药饮片科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22