围框成型生产线制造技术

围框成型生产线，送面纸机与上胶机衔接，上胶机与第一输送带衔接，第一输送带与定位机衔接，围框成型机含送料装置和围框成型机构；围框成型机构含成型模具、上料翻板、两侧成型装置和后侧成型装置，第一吸嘴位于成型模具的前侧，上料翻板配在成型模具的前方，上料翻板与翻转传动装置连接，两侧成型装置含左侧翻折装置和右侧翻折装置，后侧成型装置包括有折纸板装置和折面纸装置，送料装置衔接在第一输送带与围框成型机构之间；该围框成型生产线能够各个设备有机结合，将错位贴合的纸板与面纸进行围框成型，成型为矩形围框，成型效率高、机械化操作、成型稳定。

Frame forming production line

【技术实现步骤摘要】
围框成型生产线
本技术涉及围框成型，涉及纸盒生产设备。
技术介绍
纸盒成型设备可以将制作的围框与底板拼装形成纸盒，底板通常为纸质底板，底板经过井字形开槽，底板将包覆在围框下方，可通过胶贴合拼装。围框为一条状纸板经过开槽形成对应纸盒四侧壁的四个区域，条状纸板还需要配面纸，面纸与条状纸板错位贴合。错位贴合是指，面纸也具有四个区域，其中面纸的靠左的三个区域与条状纸板靠右的三个区域对应贴合，面纸靠右的一个区域将在成型时贴在条状纸板靠左的一个区域。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种用于生产纸盒围框的围框成型生产线。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：围框成型生产线，包括有送面纸机、上胶机、第一输送带、配置送纸板机构的定位机和围框成型机，送面纸机与上胶机衔接，上胶机与第一输送带衔接，第一输送带与定位机衔接，其特征在于：围框成型机包括有送料装置和围框成型机构；围框成型机构包括有成型模具、上料翻板、两侧成型装置和后侧成型装置，成型模具上连有吸料装置，吸料装置包括第一吸嘴，第一吸嘴位于成型模具的前侧，上料翻板配置在成型模具的前方，上料翻板与翻转传动装置连接，两侧成型装置包括有左侧翻折装置和右侧翻折装置，左侧翻折装置配置在成型模具的左侧，右侧翻折装置配置在成型模具的右侧，后侧成型装置包括有折纸板装置和折面纸装置，折纸板装置配置在成型模具的后侧，折面纸装置配置在成型模具的后侧；送料装置衔接在第一输送带与围框成型机构之间。机架包括有托板，成型模具与升降传动装置连接，托板上设有与成型模具匹配的口子；托板具有拆卸式安装板或调节式安装板，升降传动装置连接在第一前后调节架上，第一前后调节架配置连接在机架的前后轨道上。成型模具还配有取框装置，取框装置包括有第二吸嘴，第二吸嘴连接在活动支架上，活动支架与活动传动装置连接，活动支架前后活动或左右活动设置；取框装置还配有第二输送带，第二输送带与取框装置衔接。成型模具还配有取框装置，取框装置包括有第二吸嘴，第二吸嘴连接在活动支架上，活动支架与活动传动装置连接，取框装置还配有第二输送带，第二输送带与取框装置衔接。左侧翻折装置包括有左翻折部件，左翻折部件连接在左支架上，左支架与左前后移动传动装置连接；左支架上设有左升降板，左升降板配置左升降驱动装置，左翻折部件连接在左支架的左升降板上，左升降板上还设有左伸出传动装置，左伸出传动装置与左翻折部件连接；左支架连接在左前后移动传动装置上，左前后移动传动装置连接在第一左右调节架上，第一左右调节架配置连接在机架的左右轨道上。右侧翻折装置包括有右翻折部件，右翻折部件连接在右支架上，右支架与右前后移动传动装置连接；右支架上设有右升降板，右升降板配置右升降驱动装置，右翻折部件连接在右支架的右升降板上，右升降板上还设有右伸出传动装置，右伸出传动装置与右翻折部件连接；右支架连接在右前后移动传动装置上，右前后移动传动装置连接在第二左右调节架上，第二左右调节架配置连接在机架的左右轨道上。折纸板装置包括有折纸板部件，折纸板部件与左右移动驱动装置传动连接；折纸板部件还配置第一后升降驱动装置；折纸板装置设置在第二前后调节架上，第二前后调节架配置连接在机架的前后轨道上。折面纸装置包括有折面纸部件，折面纸部件与左右移动传动装置传动连接；折面纸部件还配有第二后升降驱动装置或者折面纸部件还配有后伸出传动装置；折面纸部件前后位置调整设置。送料装置包括有送料支架，送料支架上连接设置第三吸嘴，送料支架连接在前后移动架上，送料支架在前后移动架上配有升降传动执行装置，前后移动架配置连接在机架的前后轨道上，前后移动架配有前后传动执行装置。第一输送带上还配有纸板定位装置，纸板定位装置与送料装置对应配置，纸板定位装置包括有定位挡板和定位推板，定位挡板与定位推板相对设置，定位推板与定位传动装置传动连接。本技术的有益效果为，该围框成型生产线能够各个设备有机结合，将错位贴合的纸板与面纸进行围框成型，成型为矩形围框，成型效率高、机械化操作、成型稳定。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为实施方式中纸板与面纸错位贴合形成的物料示意图。图2为实施方式中围框成型生产线结构示意图。图3为实施方式中围框成型机立体结构示意图。图4为实施方式中围框成型机另一角度立体结构示意图。图5为实施方式中成型模具的升降传动装置的结构示意图。图6为实施方式中左侧翻折装置结构示意图。图7为实施方式中右侧翻折装置结构示意图。图8为实施方式中折纸板装置结构示意图。图9为实施方式中取框装置结构示意图。图10为实施方式中送料装置结构示意图。具体实施方式参见附图，本实施方式中围框成型生产线，包括有送面纸机80、上胶机81、第一输送带82、配置送纸板机构的定位机83和围框成型机84，送面纸机与上胶机衔接，上胶机与第一输送带衔接，第一输送带与定位机衔接，围框成型机84包括有送料装置85和围框成型机构，送料装置85衔接在第一输送带82与围框成型机构之间。工作时，送面纸机将面纸送入上胶机中进行上胶，面纸上胶完成后由第一输送带进行输送，定位机将送纸板机构输送过来的纸板与第一输送带上的面纸进行定位贴合，定位贴合时进行错位贴合，面纸与纸板错位贴合后形成的物料继续由第一输送带进行输送，由送料装置将第一输送带上的面纸与纸板（即物料）移送入围框成型机构中进行围框成型。围框成型机构用于将错位贴合的条状纸板101与面纸102行形成的物料100进行围框成型，形成矩形框103（即围框）。送面纸机为送纸机常见为飞达送纸设备，上胶机对纸张（如面纸）进行上胶，第一输送带可以采用吸风输送输送带，定位机为皮壳机或天地盖纸盒成型机或酒盒成型机中的将纸板（或胚盒）与面纸定位贴合的定位机，均为现有技术，不再赘述。本实施方式中，围框成型机构包括有成型模具1、上料翻板2、两侧成型装置和后侧成型装置。物料将围着成型模具进行成型。成型模具1上连有吸料装置，吸料装置包括第一吸嘴3，第一吸嘴位于成型模具1的前侧，上料翻板2配置在成型模具1的前方，上料翻板2与翻转传动装置连接，由翻转传动装置带动上料翻板2进行来回翻转，上料翻板2通过铰接的方式进行翻转设置，可以将上料翻板2铰接在机架上。本实施方式中由送料装置85将物料（错位贴合的条状纸板与面纸）放置在上料翻板2上，放置时将让纸板的一个区域A（该区域将被吸住）对应成型模具1前侧，该对应区域的左边为另两个纸板区域，右边为另一个纸板区域和面纸错位出来的一个区域。上料翻板2向成型模具1翻转，将物料送到成型模具上并位于成型模具1的前侧，吸料装置能够将翻转到位的物料吸住，第一吸嘴将配置电磁阀和气源（如气泵）以便实现吸料装置的第一吸嘴的吸放。本实施方式中的吸嘴（包括下文涉及的其它吸嘴）均可以设置成吸孔或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.围框成型生产线，包括有送面纸机（80）、上胶机（81）、第一输送带（82）、配置送纸板机构的定位机（83）和围框成型机（84），送面纸机与上胶机衔接，上胶机与第一输送带衔接，第一输送带与定位机衔接，其特征在于：围框成型机包括有送料装置（85）和围框成型机构；/n围框成型机构包括有成型模具（1）、上料翻板（2）、两侧成型装置和后侧成型装置，成型模具（1）上连有吸料装置，吸料装置包括第一吸嘴（3），第一吸嘴位于成型模具的前侧，上料翻板配置在成型模具（1）的前方，上料翻板（2）与翻转传动装置（4）连接，两侧成型装置包括有左侧翻折装置（5）和右侧翻折装置（6），左侧翻折装置配置在成型模具的左侧，右侧翻折装置配置在成型模具的右侧，后侧成型装置包括有折纸板装置（7）和折面纸装置（8），折纸板装置配置在成型模具的后侧，折面纸装置配置在成型模具的后侧；/n送料装置（85）衔接在第一输送带（82）与围框成型机构之间。/n

【技术特征摘要】
1.围框成型生产线，包括有送面纸机（80）、上胶机（81）、第一输送带（82）、配置送纸板机构的定位机（83）和围框成型机（84），送面纸机与上胶机衔接，上胶机与第一输送带衔接，第一输送带与定位机衔接，其特征在于：围框成型机包括有送料装置（85）和围框成型机构；
围框成型机构包括有成型模具（1）、上料翻板（2）、两侧成型装置和后侧成型装置，成型模具（1）上连有吸料装置，吸料装置包括第一吸嘴（3），第一吸嘴位于成型模具的前侧，上料翻板配置在成型模具（1）的前方，上料翻板（2）与翻转传动装置（4）连接，两侧成型装置包括有左侧翻折装置（5）和右侧翻折装置（6），左侧翻折装置配置在成型模具的左侧，右侧翻折装置配置在成型模具的右侧，后侧成型装置包括有折纸板装置（7）和折面纸装置（8），折纸板装置配置在成型模具的后侧，折面纸装置配置在成型模具的后侧；
送料装置（85）衔接在第一输送带（82）与围框成型机构之间。


2.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：机架包括有托板，成型模具与升降传动装置连接，托板上设有与成型模具匹配的口子；托板具有拆卸式安装板或调节式安装板，升降传动装置连接在第一前后调节架上，第一前后调节架配置连接在机架的前后轨道上。


3.如权利要求2所述的围框成型生产线，其特征在于：成型模具还配有取框装置，取框装置包括有第二吸嘴，第二吸嘴连接在活动支架上，活动支架与活动传动装置连接，活动支架前后活动或左右活动设置；取框装置还配有第二输送带，第二输送带与取框装置衔接。


4.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：成型模具还配有取框装置，取框装置包括有第二吸嘴，第二吸嘴连接在活动支架上，活动支架与活动传动装置连接，取框装置还配有第二输送带，第二输送带与取框装置衔接。


5.如权利要求1所述的围框成型生产线，其特征在于：左侧翻折装置包括有左翻折部件，左翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章云，
申请(专利权)人：浙江欣炜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33