一种SMC片材定点裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于SMC片材技术领域，尤其涉及一种SMC片材定点裁切装置，包括操作台，所述操作台正面的顶部开设有裁切口，所述裁切口的内部套接有裁切刀片，所述裁切刀片设置在传动机构的外部，所述操作台的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑块的正面固定连接有放置板，所述放置板的正面设置有片材，且放置板正面的一侧设置有固定机构，所述固定机构位于片材的上方。该SMC片材定点裁切装置，通过设置定位板，可以在SMC片材裁切的过程中，根据其裁切的尺寸进行测量，从而能够对SMC片材进行定点切割，提高了SMC片材裁切时的精确度，同时设置传动机构，可以为裁切刀片的运转提供动能，确保了裁切刀片能够平稳的转动。

A fixed point cutting device for SMC sheet

【技术实现步骤摘要】
一种SMC片材定点裁切装置
本技术属于SMC片材
，具体涉及一种SMC片材定点裁切装置。
技术介绍
SMC复合材料是玻璃钢的一种，主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成，且SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制和塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差和寿命短的缺点，广泛运用于电气工业、汽车工业、通讯工程和防爆电器设备外壳等，在SMC片材加工的过程中，通常需要运用裁切装置对其进行切割；然而，现有的大多数SMC片材裁切装置在使用时，不能对SMC片材进行定点切割，容易使得SMC片材裁切的精确度低，且不能根据SMC片材的厚度进行调节固定，容易使其在裁切时发生晃动，导致了SMC片材裁切时的稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SMC片材定点裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMC片材定点裁切装置，包括操作台，所述操作台正面的顶部开设有裁切口，所述裁切口的内部套接有裁切刀片，所述裁切刀片设置在传动机构的外部，所述操作台的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑块的正面固定连接有放置板，所述放置板的正面设置有片材，且放置板正面的一侧设置有固定机构，所述固定机构位于片材的上方，所述放置板的内部活动套接有定位板。优选的，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴的外部固定套接有裁切刀片，且传动轴一端的外部通过连接板与操作台的底部固定连接，所述传动轴的一端固定套接在传动电机的输出轴上，所述传动电机的外部通过固定套与操作台的底部固定连接，且传动电机与市电路电连接。优选的，所述滑块的正面与放置板的背面相焊接，且滑块的高度值大于滑槽的深度值。优选的，所述放置板俯视的形状为L形，且放置板的正面通过固定机构与片材的背面紧密接触。优选的，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在放置板正面的一侧，且支撑板的正面螺纹套接有调节杆，所述调节杆的底端固定安装有固定板，所述固定板与片材之间相接触。优选的，所述定位板的正面设置有刻度层，且定位板的一端位于裁切刀片的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该SMC片材定点裁切装置，通过设置定位板，可以在SMC片材裁切的过程中，根据其裁切的尺寸进行测量，从而能够对SMC片材进行定点切割，提高了SMC片材裁切时的精确度，同时设置传动机构，可以为裁切刀片的运转提供动能，确保了裁切刀片能够平稳的转动。2、该SMC片材定点裁切装置，通过设置固定机构，可以在SMC片材裁切的过程中，根据片材的厚度大小进行调节固定，提高了片材与放置板之间的牢固性，避免了片材在切割时发生晃动的问题，从而保证了片材裁切时的稳定性，同时通过设置滑槽和滑块，可以使得推动放置板的过程中更加省时省力。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术中放置板的侧视图；图3为本技术中传动机构的侧视图。图中：1、操作台；2、裁切口；3、裁切刀片；4、传动机构；41、传动轴；42、连接板；43、传动电机；44、固定套；5、滑槽；6、滑块；7、放置板；8、片材；9、固定机构；91、支撑板；92、调节杆；93、固定板；10、定位板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种SMC片材定点裁切装置，包括操作台1，操作台1正面的顶部开设有裁切口2，裁切口2的内部套接有裁切刀片3，裁切刀片3设置在传动机构4的外部，操作台1的正面开设有滑槽5，滑槽5的内部活动套接有滑块6，滑块6的正面固定连接有放置板7，放置板7的正面设置有片材8，且放置板7正面的一侧设置有固定机构9，固定机构9位于片材8的上方，放置板7的内部活动套接有定位板10。具体的，传动机构4包括传动轴41，传动轴41的外部固定套接有裁切刀片3，且传动轴41一端的外部通过连接板42与操作台1的底部固定连接，传动轴41的一端固定套接在传动电机43的输出轴上，传动电机43的外部通过固定套44与操作台1的底部固定连接，且传动电机43与市电路电连接，此传动电机43适用于型号为Y90L-2的电机，可以在片材8裁切的过程中，为裁切刀片3提供了动能，使得裁切刀片3能够在原位平稳的转动。具体的，滑块6的正面与放置板7的背面相焊接，且滑块6的高度值大于滑槽5的深度值，可以在片材8裁切的过程中，使得放置板7在滑块6的带动下发生移动，从而使得推动放置板7时更加省时省力。具体的，放置板7俯视的形状为L形，且放置板7的正面通过固定机构9与片材8的背面紧密接触，可以在片材8裁切的过程中，便于对片材8进行放置，使得片材8与裁切刀片3之间能够相互垂直。具体的，固定机构9包括支撑板91，支撑板91固定安装在放置板7正面的一侧，且支撑板91的正面螺纹套接有调节杆92，调节杆92的底端固定安装有固定板93，固定板93与片材8之间相接触，可以在片材8裁切的过程中，便于对片材8进行调节固定，避免了片材8在裁切时发生晃动的问题，从而保证了片材8裁切时的稳定性。具体的，定位板10的正面设置有刻度层，且定位板10的一端位于裁切刀片3的一侧，可以在片材8裁切的过程中，对片材8进行定点切割，从而提高了片材8裁切时的精确度。本技术的工作原理及使用流程：首先将片材8放置在放置板7的正面，再拉动定位板10，使其从放置板7的滑出，根据片材8裁切的尺寸进行测量，从而能够对片材8进行定点切割，提高了片材8裁切时的精确度，接着旋转调节杆92，使其发生下移，并带动固定板93缓慢下移，使之与片材8之间紧密接触，可以根据片材8的厚度大小进行调节固定，提高了片材8与放置板7之间的牢固性，避免了片材8在切割时发生晃动的问题，从而保证了片材8裁切时的稳定性，最后打开传动电机43，使得传动轴41发生转动，并带动裁切刀片3发生转动，再推动放置板7，使得滑块6在受力的作用下，在滑槽5的内部发生滑动，从而使得片材8移动裁切的过程更加省时省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMC片材定点裁切装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)正面的顶部开设有裁切口(2)，所述裁切口(2)的内部套接有裁切刀片(3)，所述裁切刀片(3)设置在传动机构(4)的外部，所述操作台(1)的正面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动套接有滑块(6)，所述滑块(6)的正面固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的正面设置有片材(8)，且放置板(7)正面的一侧设置有固定机构(9)，所述固定机构(9)位于片材(8)的上方，所述放置板(7)的内部活动套接有定位板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMC片材定点裁切装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)正面的顶部开设有裁切口(2)，所述裁切口(2)的内部套接有裁切刀片(3)，所述裁切刀片(3)设置在传动机构(4)的外部，所述操作台(1)的正面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动套接有滑块(6)，所述滑块(6)的正面固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的正面设置有片材(8)，且放置板(7)正面的一侧设置有固定机构(9)，所述固定机构(9)位于片材(8)的上方，所述放置板(7)的内部活动套接有定位板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种SMC片材定点裁切装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动轴(41)，所述传动轴(41)的外部固定套接有裁切刀片(3)，且传动轴(41)一端的外部通过连接板(42)与操作台(1)的底部固定连接，所述传动轴(41)的一端固定套接在传动电机(43)的输出轴上，所述传动电机(43)的外部通过固定套(44)与操作台(1)的底部固定连接，且传...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚东，
申请(专利权)人：孙亚东，
类型：新型
国别省市：河南;41